一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，包括搪瓷内层釜壁，所述搪瓷内层釜壁的下侧设置有混合装置，所述搪瓷内层釜壁的左侧连接有进料管，所述搪瓷内层釜壁的上侧安装有液压机，所述液压机的伸缩端连接有升降板，所述升降板的底端安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有第一转杆，所述第一转杆的底端连接有作用漏板，所述搪瓷内层釜壁内腔的顶壁连接有第一针刺板，所述搪瓷内层釜壁内腔的侧壁连接有第二针刺板，本新型方案能够通过设置液压机、升降板、第一电机、第一转杆、作用漏板、第一针刺板与第二针刺板相配合可以对泡沫进行多重粉碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体为一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能的减水剂，也是一种常用的水泥混凝土外加剂，被广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土施工工程中。聚羧酸高性能减水剂通常由聚醚大单体、小单体、链转移剂、催化剂等通过自由基共聚反应制得的高分子聚合物。在反应搅拌过程中，由于原料中存在游离PEG(聚乙二醇)，搅拌时会产生较多气泡，大量气泡聚合成泡沫，过多的泡沫会导致反应物料逸出反应釜或减缓甚至阻止反应中的自由基聚合，因此，需要消除反应过程中的气泡。
[0003]现有技术中常用的液体产品消泡方法包括：化学消泡方法和物理消泡方法，化学消泡方法主要通过添加消泡剂来去除泡沫，但由于消泡剂存在作用时间，当时间过长时则会失效，继续添加消泡剂则会造成成本的增加，并且化学消泡可能会对发酵罐内的发酵液体的成分产生影响，进而影响产品质量。物理消泡方法则主要有真空消泡法、超声消泡法、离心消泡法、振动消泡法等，这些物理消泡方法对设备要求高，耗能大，成本高，消泡不够成分。
[0004]经检索，中国专利授权号为CN202022781386.8的专利，公开了一种用于聚羧酸减水剂合成的消泡反应釜，包括釜体，釜体内腔设有消泡筒，消泡筒的两端均为开口状，消泡筒的中空内腔中设有转轴，转轴的顶端向上延伸且活动贯穿釜体的釜盖后在顶端连接有电机，位于消泡筒内腔部分的转轴上设有多层搅拌部，每层搅拌部均包括有两片以上的搅拌叶，且单层搅拌部上的搅拌叶围绕转轴的外侧壁在同一水平面上均匀分布，多层搅拌部上的搅拌叶的尺寸由高到低逐级递增，消泡筒的侧壁上部开设有若干消泡孔，消泡孔呈圆台型，且消泡孔的开口大端朝向消泡筒内腔，该消泡反应釜消泡充分、成本低廉且不会对聚羧酸减水剂合成产量质量造成影响，但该装置在使用过程中设置有消泡筒，该消泡筒使用过程中对与原料混合容易会产生影响，使消泡筒内外原料混合不均匀，为此，我们提出一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，有效的解决了该装置在使用过程中设置有消泡筒，该消泡筒使用过程中对与原料混合容易会产生影响，使消泡筒内外原料混合不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，包括搪瓷内层釜壁，所述搪瓷内层釜壁的下侧设置有混合装置，所述搪瓷内层釜壁的左侧连接有进料管，所述搪瓷内层釜壁的上侧安装有液压机，所述液压机的伸缩端连接有升降板，所述升降板的底端安装有第一电机，所述第一电机的传动端连接有第一转
杆，所述第一转杆的底端连接有作用漏板，所述搪瓷内层釜壁内腔的顶壁连接有第一针刺板，所述搪瓷内层釜壁内腔的侧壁连接有第二针刺板。
[0007]优选的，所述混合装置包括第二电机，所述第二电机的传动端连接有第二转杆，所述第二电机通过安装架安装于搪瓷内层釜壁的下侧，所述第二转杆的上侧贯穿搪瓷内层釜壁的下侧壁并均匀连接有多组混合叶。
[0008]优选的，所述搪瓷内层釜壁的外壁连接有不锈钢保护釜壁，所述搪瓷内层釜壁的外侧设置有陶瓷外层釜壁，所述不锈钢保护釜壁的外壁与陶瓷外层釜壁内壁之间均匀设置有多组加热块。
[0009]优选的，所述搪瓷内层釜壁底端的四角均安装有减震装置，所述减震装置包括两组稳定板，两组所述稳定板的顶端与陶瓷外层釜壁的下侧相连接，两组所述稳定板的相视侧连接有伸缩板，两组所述稳定板的相视侧连接有弹簧，所述弹簧位于伸缩板的外侧。
[0010]优选的，所述搪瓷内层釜壁的左侧连接有出料管，所述搪瓷内层釜壁的下侧连接有倾斜板，所述倾斜板的上侧与出料管的本体均呈倾斜设置。
[0011]优选的，所述搪瓷内层釜壁内壁的上侧均连接有喷头，所述喷头的上侧连接有清水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置液压机、升降板、第一电机、第一转杆、作用漏板、第一针刺板与第二针刺板相配合可以对泡沫进行多重粉碎，作用漏板向下移动时会带动泡沫向下进入原料内部，泡沫经过作用漏板过滤炸裂后上升至原料表面，通过作用漏板旋转带动泡沫旋转使泡沫与第二针刺板接触产生炸裂，泡沫上升至第一针刺板的下侧，与第一针刺板接触产生炸裂，经过多层对炸裂的功效；
[0014]2、通过设置陶瓷外层釜壁可以对原料进行快速混混合，通过第二电机顶端第二转杆旋转，通过第二转杆旋转带动混合叶旋转，通过混合叶旋转对原料进行反应以及混合；
[0015]3、通过设置减震装置可以有效减少本装置运行过程中产生的震动，通过设置倾斜板便于原料进入出料管，通过设置喷头与清水管相配合，可以与外界清水源相连接，对搪瓷内层釜壁进行清理与冲刷。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术搪瓷内层釜壁内腔结构示意图；
[0020]图3为本技术第二针刺板结构示意图。
[0021]图中：100、搪瓷内层釜壁；101、进料管；102、出料管；103、倾斜板； 104、不锈钢保护釜壁；105、陶瓷外层釜壁；106、加热块；107、喷头；108、清水管；110、液压机；120、升降板；130、第一电机；140、第一转杆；150、作用漏板；160、第一针刺板；170、第二针刺板；200、混合装置；210、第二电机；220、第二转杆；230、混合叶；300、减震装置；310、稳定板；320、伸缩板；330、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、2与3，一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，包括搪瓷内层釜壁100，搪瓷内层釜壁100的下侧设置有混合装置200，搪瓷内层釜壁100 的左侧连接有进料管101，搪瓷内层釜壁100的上侧安装有液压机110，液压机 110的伸缩端连接有升降板120，升降板120的底端安装有第一电机130，第一电机130的传动端连接有第一转杆140，第一转杆140的底端连接有作用漏板 150，搪瓷内层釜壁100内腔的顶壁连接有第一针刺板160，搪瓷内层釜壁100 内腔的侧壁连接有第二针刺板170，第一针刺板160与第二针刺板170远离搪瓷内层釜壁100的一侧均匀设置有多组针刺。
[0024]请参阅图1、2与3，混合装置200包括第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，其特征在于：包括搪瓷内层釜壁(100)，所述搪瓷内层釜壁(100)的下侧设置有混合装置(200)，所述搪瓷内层釜壁(100)的左侧连接有进料管(101)，所述搪瓷内层釜壁(100)的上侧安装有液压机(110)，所述液压机(110)的伸缩端连接有升降板(120)，所述升降板(120)的底端安装有第一电机(130)，所述第一电机(130)的传动端连接有第一转杆(140)，所述第一转杆(140)的底端连接有作用漏板(150)，所述搪瓷内层釜壁(100)内腔的顶壁连接有第一针刺板(160)，所述搪瓷内层釜壁(100)内腔的侧壁连接有第二针刺板(170)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，其特征在于：所述混合装置(200)包括第二电机(210)，所述第二电机(210)的传动端连接有第二转杆(220)，所述第二电机(210)通过安装架安装于搪瓷内层釜壁(100)的下侧，所述第二转杆(220)的上侧贯穿搪瓷内层釜壁(100)的下侧壁并均匀连接有多组混合叶(230)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸碱水剂合成的消泡反应釜，其特征在于：所述搪瓷内层釜壁(100)的外壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：深圳坤易泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：