一种用于原料药的降温冷却设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于原料药的降温冷却设备，涉及药品干燥除湿技术领域，包括主体箱、分散机构、风冷机构、水循环机构和集料机构，导料管设有四根，且分别连通在分散室的外侧，导料管的末端穿过隔板，转杆固定连接在电机的输出端，且位于隔板的上方，往复丝杆转动连接在分散室的底部，第一锥齿轮安装在往复丝杆的底部，转杆上也安装有第一锥齿轮，升降板螺纹连接在往复丝杆上，本发明专利技术通过设计的分散机构，通过往复丝杆的设置，使得原料药依次通过导料管进行分批次的转移，在转移以及置于分散室的过程中，均能通过风冷和水冷结合的方式，实现降温冷却，从而整体的冷却效率和冷却效果，以满足原料药的加工需求，提高生产。提高生产。提高生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原料药的降温冷却设备


[0001]本专利技术涉及药品干燥除湿
，具体为一种用于原料药的降温冷却设备。

技术介绍

[0002]原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质；
[0003]原料药根据它的来源分为化学合成药和天然化学药两大类。
[0004]化学合成药又可分为无机合成药和有机合成药，无机合成药为无机化合物(极个别为元素)，如用于治疗胃及十二指肠溃疡的氢氧化铝、三硅酸镁等；有机合成药主要是由基本有机化工原料，经一系列有机化学反应而制得的药物(如阿司匹林、氯霉素、咖啡因等)。
[0005]天然化学药按其来源，也可分为生物化学药与植物化学药两大类，抗生素一般系由微生物发酵制得，属于生物化学范畴；近年出现的多种半合成抗生素，则是生物合成和化学合成相结合的产品，原料药中，有机合成药的品种、产量及产值所占比例最大，是化学制药工业的主要支柱，原料药质量好坏决定制剂质量的好坏，因此其质量标准要求很严，世界各国对于其广泛应用的原料药都制订了严格的国家药典标准和质量控制方法。
[0006]随着化学原料药行业竞争的不断加剧，大型化学原料药企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的化学原料药生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的化学原料药品牌迅速崛起，逐渐成为化学原料药行业中的翘楚。
[0007]在原料药生产加工过程中，一般制备好的原料药经高温干燥后呈化学颗粒状，并不能立即装袋，如袋装之后其质量得不到保证；若自然冷却，则会影响生产效率，因此需要降温冷却设备对其进行处理；
[0008]但是，现有的降温冷却装置在降温时，其换热效果较差，而且利用率不高，造成浪费，原料药在输送过程中，不够合理，导致其分散程度较差，降温不均匀，从而降温冷却的效果受到了影响，此外，原料药在降温冷却的过程中，也容易混杂杂质，甚至会混杂一些磁性金属屑，现有的降温冷却装置缺乏必要的处理措施，导致原料药的质量也容易受到影响，基于此，本专利技术设计了一种用于原料药的降温冷却设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种用于原料药的降温冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于原料药的降温冷却设备，包括主体箱、分散机构、风冷机构、水循环机构和集料机构，分散机构包括分散室、导料管、电机、转杆、第一锥齿轮、往复丝杆和升降板，分散室固定连接在主体箱内腔的顶部，分散室的
顶部连接有进料管，且进料管上设有封盖，分散室的下方设有隔板，导料管设有四根，且分别连通在分散室的外侧，导料管的末端穿过隔板，电机安装在主体箱的左侧，转杆固定连接在电机的输出端，且位于隔板的上方，往复丝杆转动连接在分散室的底部，第一锥齿轮安装在往复丝杆的底部，转杆上也安装有第一锥齿轮，且两组第一锥齿轮相啮合，升降板螺纹连接在往复丝杆上，且沿着分散室的内壁滑动。
[0011]优选的，风冷机构包括连接罩、安装板、第二转杆、扇叶、第一传动件、输出管、旋转接头和支杆，连接罩固定连接在主体箱的顶部，安装板设置在连接罩的内腔，第二转杆转动连接在安装板上，扇叶焊接在第二转杆的右端，第一传动件设置在转杆和第二转杆之间，输出管连通在连接罩的右端，且延伸至分散室的内腔，旋转接头安装在输出管靠近分散室的一端，支杆固定连接在输出管侧壁以及往复丝杆顶端之间。
[0012]优选的，水循环机构包括机械式抽排泵、第二锥齿轮、补水管、导管、排水管、电磁阀、水箱和水位传感器，机械式抽排泵安装在主体箱右侧，水箱设置在机械式抽排泵的下方，第二锥齿轮安装在机械式抽排泵的主轴上，转杆的末端也安装有第二锥齿轮，且两组第二锥齿轮相啮合，补水管连通在机械式抽排泵的上端，且与主体箱连通，导管连通在机械式抽排泵的下端，且延伸至水箱的内腔，排水管连通在主体箱的右侧，电磁阀安装在排水管上，水位传感器安装在主体箱的内壁上。
[0013]优选的，集料机构包括集料斗和收集箱，集料斗设置在主体箱的内腔，且位于隔板的下方，集料斗的内部上设有环形槽，收集箱设置在集料斗的下方，主体箱左侧靠近集料斗的位置设有活动门，活动门的上方设有通风口。
[0014]优选的，隔板的上方还设有混合机构，混合机构包括搅拌杆、第三转杆、第二传动件和螺旋桨，搅拌杆焊接在转杆上，第三转杆转动连接在主体箱内腔的左侧壁上，第二传动件设置在转杆和第三转杆之间，螺旋桨焊接在第三转杆的末端。
[0015]优选的，隔板的下方还设有疏通机构，疏通机构包括转盘、磁铁块、弹簧、活动板、磁棒和疏通杆，转盘固定连接在转杆上，磁铁块镶嵌设置在转盘的一端，弹簧的一端固定连接在隔板的底部，活动板水平设置在弹簧的另一端，磁棒竖直插接在活动板上，且位于转盘的下方，疏通杆固定连接在活动板的底部，且位于集料斗的中轴线上。
[0016]优选的，隔板的右端还转动连接有第四转杆，第四转杆的下端设有螺纹，第四转杆的螺纹上螺接有活动块，主体箱内腔的右侧设有滑槽，活动块的右端位于滑槽的内腔滑动，活动块的左端为斜面。
[0017]优选的，转杆上设有半齿轮，且半齿轮设有两组，第四转杆的顶部还设有第三锥齿轮，两组半齿轮分别位于第三锥齿轮两端的上方。
[0018]优选的，收集箱的内腔还设有过滤箱体，过滤箱体的底部设有滑块，过滤箱体和收集箱左侧壁之间设有第二弹簧，收集箱的右侧还设有通槽。
[0019]一种降温冷却设备的使用方法，采用了上述的一种用于原料药的降温冷却设备，包括如下步骤：
[0020]S1:首先，将制备好的原料药通过进料管注入分散室的内腔，在分散室通过与主体箱内隔板上方的冷却水实现换热，初步实现降温，再打开电机，电机带动转杆转动，通过第一锥齿轮的传动，往复丝杆随之转动，从而升降板上下移动，同时，转杆转动时，通过第一传动件，使得第二转杆上的扇叶转动，并通过输出管向分散室内输出冷风，对升降板上的原料
药进行冷却；
[0021]S2:而当升降板上升至与导料管和分散室接口位置平齐时，输出管输出的冷风还可以使得原料药滑入导料管中，更分散地与冷却水进行换热，而且转杆转动时，搅拌杆也在搅拌隔板上的冷却水，第二传动件还会带动第三转杆转动，从而螺旋桨转动，使得冷却水上下左右均在混合流动，使得换热吸收的热量更加的分散；
[0022]S3:转杆转动时，通过第二锥齿轮，使得机械式抽排泵工作，将水箱内的水泵入主体箱内，而当水位传感器检测到主体箱内的水到达设定值时，则电磁阀开启，通过排水管适量排出冷却水，从而确保主体箱内水始终处于一个相对较低的温度，维持水冷效果；
[0023]S4:通过导料管，原料药最终落在集料斗内的环形槽上，且导料管间歇地输出气流，使得原料药向集料斗的中间移动，并进入收集箱内，而在转杆转动时，转盘随之转动，当转盘转动至设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：包括主体箱(1)、分散机构(2)、风冷机构(3)、水循环机构(4)和集料机构(5)，所述分散机构(2)包括分散室(201)、导料管(202)、电机(203)、转杆(204)、第一锥齿轮(205)、往复丝杆(206)和升降板(207)，所述分散室(201)固定连接在主体箱(1)内腔的顶部，所述分散室(201)的顶部连接有进料管(6)，且进料管(6)上设有封盖，所述分散室(201)的下方设有隔板(7)，所述导料管(202)设有四根，且分别连通在分散室(201)的外侧，所述导料管(202)的末端穿过隔板(7)，所述电机(203)安装在主体箱(1)的左侧，所述转杆(204)固定连接在电机(203)的输出端，且位于隔板(7)的上方，所述往复丝杆(206)转动连接在分散室(201)的底部，所述第一锥齿轮(205)安装在往复丝杆(206)的底部，所述转杆(204)上也安装有第一锥齿轮(205)，且两组所述第一锥齿轮(205)相啮合，所述升降板(207)螺纹连接在往复丝杆(206)上，且沿着分散室(201)的内壁滑动。2.如权利要求1所述的一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：所述风冷机构(3)包括连接罩(301)、安装板(302)、第二转杆(303)、扇叶(304)、第一传动件(305)、输出管(306)、旋转接头(307)和支杆(308)，所述连接罩(301)固定连接在主体箱(1)的顶部，所述安装板(302)设置在连接罩(301)的内腔，所述第二转杆(303)转动连接在安装板(302)上，所述扇叶(304)焊接在第二转杆(303)的右端，所述第一传动件(305)设置在转杆(204)和第二转杆(303)之间，所述输出管(306)连通在连接罩(301)的右端，且延伸至分散室(201)的内腔，所述旋转接头(307)安装在输出管(306)靠近分散室(201)的一端，所述支杆(308)固定连接在输出管(306)侧壁以及往复丝杆(206)顶端之间。3.如权利要求2所述的一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：所述水循环机构(4)包括机械式抽排泵(401)、第二锥齿轮(402)、补水管(403)、导管(404)、排水管(405)、电磁阀(406)、水箱(407)和水位传感器(408)，所述机械式抽排泵(401)安装在主体箱(1)右侧，所述水箱(407)设置在机械式抽排泵(401)的下方，所述第二锥齿轮(402)安装在机械式抽排泵(401)的主轴上，所述转杆(204)的末端也安装有第二锥齿轮(402)，且两组所述第二锥齿轮(402)相啮合，所述补水管(403)连通在机械式抽排泵(401)的上端，且与主体箱(1)连通，所述导管(404)连通在机械式抽排泵(401)的下端，且延伸至水箱(1)的内腔，所述排水管(405)连通在主体箱(1)的右侧，所述电磁阀(406)安装在排水管(405)上，所述水位传感器(408)安装在主体箱(1)的内壁上。4.如权利要求3所述的一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：所述集料机构(5)包括集料斗(501)和收集箱(502)，所述集料斗(501)设置在主体箱(1)的内腔，且位于隔板(7)的下方，所述集料斗(501)的内部上设有环形槽(8)，所述收集箱(502)设置在集料斗(501)的下方，所述主体箱(1)左侧靠近集料斗(501)的位置设有活动门(9)，所述活动门(9)的上方设有通风口(10)。5.如权利要求4所述的一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：所述隔板(7)的上方还设有混合机构，所述混合机构包括搅拌杆(11)、第三转杆(12)、第二传动件(13)和螺旋桨(14)，所述搅拌杆(11)焊接在转杆(204)上，所述第三转杆(12)转动连接在主体箱(1)内腔的左侧壁上，所述第二传动件(13)设置在转杆(204)和第三转杆(12)之间，所述螺旋桨(14)焊接在第三转杆(12)的末端。6.如权利要求5所述的一种用于原料药的降温冷却设备，其特征在于：所述隔板(7)的
下方还设有疏通机构，所述疏通机构包括转盘(15)、磁铁块(16)、弹簧(17)、活动板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：远伟超，韦佳楠，崔阳，王春阳，
申请(专利权)人：洛阳龙门医药股份有限公司，
类型：发明
国别省市：