一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法。包括底座装置，底座装置包括底座，底座的上表面嵌入固定连接有切割底座，切割底座的形状呈现圆弧形，切割底座的左端上表面固定连接哟有底座侧板，底座侧板的下端伸出切割底座的外侧，切割底座的右半部上表面后端通过铰链活动连接有保护盖，保护盖与底座适配，底座装置的上方设置有摆放装置，摆放装置包括摆放板，摆放装置由若干摆放板竖向排列而成，每个摆放板之间均匀留有缝隙，摆放板包括摆放底板，该一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法大大的增加了装置的可调节性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及合金棒加工
，具体为一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]锰具q(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性，在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰需求的85%一90%。锰铁总消耗量为钢产量的0.8%~0.9%。
[0003]目前市面上大部分高硬连铸加锰合金棒在进行加工的时候，还是采用单只合金棒进行单次加工的操作方式，且每次若要切割不同的长度的高硬连铸加锰合金棒还需要对同一设备进行多次调节和多次校对，导致高硬连铸加锰合金棒的切割操作十分的麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高硬连铸加锰合金棒切割装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，包括底座装置，所述底座装置包括底座，所述底座的上表面嵌入固定连接有切割底座，所述切割底座的形状呈现圆弧形，所述切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，包括底座装置（1），所述底座装置（1）包括底座（101），其特征在于：所述底座（101）的上表面嵌入固定连接有切割底座（102），所述切割底座（102）的形状呈现圆弧形，所述切割底座（102）的左端上表面固定连接哟有底座侧板（103），所述底座侧板（103）的下端伸出切割底座（102）的外侧，所述切割底座（102）的右半部上表面后端通过铰链活动连接有保护盖（104），所述保护盖（104）与底座（101）适配，所述底座装置（1）的上方设置有摆放装置（2），所述摆放装置（2）包括摆放板（201），所述摆放装置（2）由若干摆放板（201）竖向排列而成，每个所述摆放板（201）之间均匀留有缝隙，所述摆放板（201）包括摆放底板（202），所述摆放底板（202）的倾斜设置，所述摆放底板（202）的下表面固定连接切割底座（102）的左半部上端，所述摆放板（201）的上表面等距均匀的固定连接有摆放柱（203），所述摆放柱（203）的形状包括圆柱状。2.根据权利要求1所述的一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，其特征在于：所述底座侧板（103）的右表面下端上侧通过转轴活动连接有同步杆（301），所述同步杆（301）在远离底座侧板（103）的那一端右侧固定连接有同步把手（302），所述同步把手（302）的形状包括圆弧板状，所述同步把手（302）的内部设置有同步主杆（303），所述同步主杆（303）竖截面的形状为正方形，所述同步主杆（303）的左端固定连接在同步杆（301）上。3.根据权利要求2所述的一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，其特征在于：所述同步杆（301）的下方设置有滑杆装置（4），所述滑杆装置（4）处于底座装置（1）的下端前方位置，所述滑杆装置（4）包括滑杆（401），所述滑杆（401）的左端固定连接在底座侧板（103）上，所述滑杆（401）的外侧表面开设有限位槽（402），所述限位槽（402）的数量为两个，两个所述限位槽（402）分别处于滑杆（401）的上侧和后侧，所述滑杆（401）的右端固定连接有挡板（403）。4.根据权利要求3所述的一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，其特征在于：所述滑杆装置（4）的外侧设置有滑圈装置（5），所述滑圈装置（5）包括滑圈（501），所述滑圈（501）套接在滑杆（401）的外侧且与滑杆（401）适配，所述滑圈（501）的内侧壁上固定连接有限位块（502），所述限位块（502）的数量为两个，两个所述限位块（502）的位置分别位于滑圈（501）的上侧和后侧，所述限位块（502）插入限位槽（402）中且与限位槽（402）适配。5.根据权利要求4所述的一种高硬连铸加锰合金棒切割装置，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，孙宇骋，陈静，
申请(专利权)人：苏州金仓合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：