一种自动化五金工件加工车床及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种自动化五金工件加工车床，属于加工车床技术领域，该自动化五金工件加工车床，包括车床主体，车床主体内滑动连接有夹持移动模块和刀具移动模块，车床主体内设有丝杆驱动机构，丝杆驱动机构用以驱动夹持移动模块和刀具移动模块进行移动，车床主体内设有一组废屑收集组件，废屑收集组件用以对碎屑进行清理；刀具移动模块的上侧设有升降块，刀具移动模块和升降块之间设有一组升降机构，升降机构用以驱动升降块进行升降，升降块内滑动连接有驱动块，移动组件用以驱动驱动块进行位置移动，驱动块的侧端设有切割刀具，通过切割刀具配合快速夹持机构的转动能够快速完成对工件的切削，有效的提高了装置的工作效率。有效的提高了装置的工作效率。有效的提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化五金工件加工车床及其使用方法


[0001]本专利技术属于加工车床
，具体涉及一种自动化五金工件加工车床。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。
[0003]现有技术中的加工车床只能通过对工件的旋转，才能完成对工件的切割，现有的工件固定装置位置较为固定，角度无法进行调节，会在五金加工过程中增加工作难度，同时工作效率低下，且在工件加工车床在加工过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑会落在车窗上，由于车床上零件较为精细，不易对碎屑进行清理，碎屑堆积过多容易对车床使用造成影响。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化五金工件加工车床，包括车床主体(1)，其特征在于：所述车床主体(1)内滑动连接有夹持移动模块(204)和刀具移动模块(205)，所述车床主体(1)内设有丝杆驱动机构(2)，所述丝杆驱动机构(2)用以驱动夹持移动模块(204)和刀具移动模块(205)进行移动，所述车床主体(1)内设有一组废屑收集组件(8)，所述废屑收集组件(8)用以对碎屑进行清理；所述刀具移动模块(205)的上侧设有升降块(401)，所述刀具移动模块(205)和升降块(401)之间设有一组升降机构(3)，所述升降机构(3)用以驱动升降块(401)进行升降，所述升降块(401)内滑动连接有驱动块(404)，所述移动组件(4)用以驱动驱动块(404)进行位置移动，所述驱动块(404)的侧端设有切割刀具(603)，所述切割刀具(603)用以对工件切削；所述夹持移动模块(204)的上端通过铰轴活动铰接有活动板(501)，所述夹持移动模块(204)和活动板(501)之间设有角度调节机构(5)，所述角度调节机构(5)用以驱动活动板(501)进行角度调节，所述活动板(501)的顶端固定连接有固定块(701)，所述固定块(701)的上侧设有夹持板(901)，所述夹持板(901)的上侧设有四个夹持块(904)，四个所述夹持块(904)用以对工件进行夹持，所述夹持板(901)内设有快速夹持机构(9)，所述快速夹持机构(9)用以驱动四个夹持块(904)进行夹持，所述固定块(701)内设有夹持驱动组件(7)，所述夹持驱动组件(7)用以驱动快速夹持机构(9)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种自动化五金工件加工车床，其特征在于：所述丝杆驱动机构(2)包括开设于车床主体(1)内侧壁的两个第一凹槽(201)，两个所述第一凹槽(201)分别转动连接有第一丝杆(202)和第二丝杆(203)，所述夹持移动模块(204)螺纹连接于第一丝杆(202)的圆周表面，所述夹持移动模块(204)滑动连接于第二丝杆(203)的圆周表面，所述刀具移动模块(205)螺纹连接于第二丝杆(203)的圆周表面，所述刀具移动模块(205)滑动连接于第一丝杆(202)的圆周表面，所述车床主体(1)的两端分别固定连接有第一伺服电机(206)和第二伺服电机(207)，所述第一伺服电机(206)和第二伺服电机(207)分别通过联轴器和第一丝杆(202)与第二丝杆(203)相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化五金工件加工车床，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑动连接于刀具移动模块(205)内的第一推板(301)，所述第一推板(301)的两端均转动连接有第一支撑杆(303)，两个所述第一支撑杆(303)均通过铰轴活动铰接于升降块(401)的底端，所述刀具移动模块(205)的两侧内壁均转动连接有第二支撑杆(304)，所述(401)的底端滑动连接有第二推板(305)，两个所述第二支撑杆(304)分别转动连接于第二推板(305)的两端，所述刀具移动模块(205)的侧壁固定连接有液压升降杆(302)，所述液压升降杆(302)的输出端和第一推板(301)相连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化五金工件加工车床，其特征在于：所述移动组件(4)包括开设于升降块(401)两端的第二凹槽(402)，两个所述第二凹槽(402)内均固定连接有第一限位杆(403)，所述驱动块(404)滑动连接于两个第一限位杆(403)的圆周表面，所述升降块(401)的顶端开设有第三凹槽(405)，所述第三凹槽(405)内转动连接有第三丝杆(407)，所述升降块(401)的侧端固定连接有第三伺服电机(406)，所述第三伺服电机(406)通过联轴器和第三丝杆(407)相连接，所述驱动块(404)螺纹连接于第三丝杆(407)的圆周表面。5.根据权利要求4所述的一种自动化五金工件加工车床，其特征在于：所述驱动块
(404)内固定连接有第一驱动电机(601)，所述驱动块(404)的侧端转动连接有连接杆(602)，所述第一驱动电机(601)的输出端通过联轴器和连接杆(602)相连接，所述连接杆(602)的侧端固定连接有切割刀具(603)。6.根据权利要求5所述的一种自动化五金工件加工车床，其特征在于：所述角度调节机构(5)包括开设于夹持移动模块(204)内的连通槽(506)，所述连通槽(506)的内壁之间固定连接有两个第二限位杆(503)，两个所述第二限位杆(503)的圆周表面均滑动连接有安装块(502)，所述连通槽(506)内滑动连接有连接板(504)，所述连接板(504)固定连接于两个安装块(502)相靠近的端部之间，所述连通槽(506)的侧壁转动连接有第四丝杆(505)，所述第四丝杆(505)向外活动贯穿夹持移动模块(204)的侧端，所述连接板(504)螺纹连接于第四丝杆(505)的圆周表面，两个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海哨，苏忠根，
申请(专利权)人：温州理工学院，
类型：发明
国别省市：