本实用新型专利技术涉及一种硅片收片装置，包括主输送机构、输送过渡机构、吸盘横移机构、支线输送机构及硅片收片机构；主输送机构被配置为将多片硅片依次输送至输送过渡机构；输送过渡机构与吸盘横移机构被配置为将输送过渡机构上接收的硅片交替输送至支线输送机构；支线输送机构被配置为将接收到的硅片输送至硅片收片机构。本实用新型专利技术通过输送过渡机构与吸盘横移机构将硅片从主输送机构交替输送至支线输送机构，可充分利用输送过渡机构与吸盘横移机构的空载返程时间，提高支线输送机构的输送频率，进而提高硅片的收片效率。进而提高硅片的收片效率。进而提高硅片的收片效率。
【技术实现步骤摘要】
硅片收片装置
[0001]本技术涉及太阳能电池生产设备，具体地说是一种硅片收片装置。
技术介绍
[0002]硅片检测后，需要按照检测的结果对硅片进行分类。
[0003]现有的硅片分选机，采用换向机构将硅片从主输送线上换向至支线上进行收片。这种收片方式生产效率不高，致使硅片分选机的产能不够。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有的硅片分选机收片效率低、产能低的问题，提供一种收片效率高且能提高产能的硅片收片装置。
[0005]本技术的技术方案如下：一种硅片收片装置，包括主输送机构、输送过渡机构、吸盘横移机构、支线输送机构及硅片收片机构；其中：
[0006]主输送机构被配置为将多片硅片依次输送至输送过渡机构；
[0007]输送过渡机构与吸盘横移机构被配置为将输送过渡机构上接收的硅片交替输送至支线输送机构；
[0008]支线输送机构被配置为将接收到的硅片输送至硅片收片机构。
[0009]通过输送过渡机构与吸盘横移机构将硅片从主输送机构交替输送至支线输送机构，可充分利用输送过渡机构与吸盘横移机构的空载返程时间，提高支线输送机构的输送频率，进而提高硅片的收片效率。
[0010]可选的，输送过渡机构被配置为将接收到的第一片硅片输送至支线输送机构，并且在输送第一片硅片期间接收主输送机构输送来的第二片硅片；
[0011]吸盘横移机构被配置为获取第二片硅片并将其运送至支线输送机构，并且在吸盘横移机构运送期间输送过渡机构返回至收料位置；
[0012]输送过渡机构输送第三片硅片期间，吸盘横移机构从支线输送机构返回至收料位置。
[0013]通过输送过渡机构与吸盘横移机构的交叉作业，缩短支线输送机构输送硅片的时间间隔，提高输送效率。
[0014]可选的，输送过渡机构包括第一平移部及至少两个过渡部，各个过渡部沿着第一平移部的移动方向并列安装在第一平移部的活动部件上，第一平移部带动所有过渡部往复平移。
[0015]通过设置至少两个过渡部，在其中一个过渡部输送硅片的时间段内，另外一个过渡部用来接收从主输送部运送来的硅片，从而形成交叉作业，提高收片效率。
[0016]可选的，输送过渡机构还包括第一升降部，第一升降部安装在第一平移部的活动部件上，过渡部安装在第一升降部的活动部件上，第一升降部带动过渡部升降。
[0017]通过设置第一升降部使输送过渡机构可以实现升降，可以与无升降功能的支线输
送机构配合使用，实现硅片从输送过渡机构转移至支线输送机构。
[0018]可选的，每个过渡部包括平行布置的两条输送线，每条输送线包括若干个带轮以及缠绕于带轮上的运输带，运输带形成的输送面上形成有供支线输送机构通过的凹陷。
[0019]通过设置凹陷，可以避免运输带与支线输送机构产生干涉。
[0020]可选的，吸盘横移机构包括第二平移部及吸盘部，吸盘部安装在第二平移部的活动部件上，第二平移部带动吸盘部往复平移。
[0021]通过吸盘部吸取硅片，通过第二平移部带动硅片平移，实现从输送过渡机构移动至支线输送机构。
[0022]可选的，吸盘横移机构还包括第二升降部，第二升降部安装在第二平移部的活动部件上，吸盘部安装在第二升降部的活动部件上，第二升降部带动吸盘部升降。
[0023]通过设置第二升降部使吸盘横移机构可以实现升降，可以与无升降功能的支线输送机构配合使用，实现硅片从输送过渡机构转移至支线输送机构。
[0024]可选的，支线输送机构包括驱动部及平行布置的两条输送带，两条输送带之间形成有容纳输送过渡机构的容置空间；驱动部带动两条输送带同步运转。
[0025]通过在两条输送带之间设置能够容纳输送过渡机构的容置空间，使输送过渡机构与支线输送机构实现对接，从而实现硅片的传递与转移。
[0026]可选的，支线输送机构还包括顶升部及导向部，两条输送带的支撑座安装在顶升部的活动部件上，导向部安装在顶升部的安装板与支撑座之间，顶升部带动支撑座升降。
[0027]通过设置顶升部使支线输送机构可以实现升降，可以与无升降功能的输送过渡机构或者吸盘横移机构配合使用，实现硅片从输送过渡机构或者吸盘横移机构转移至支线输送机构。
[0028]可选的，支线输送机构及硅片收片机构有两套，分别布置在输送过渡机构的两侧；
[0029]输送过渡机构与吸盘横移机构向第一侧的硅片收片机构输送硅片，直到第一侧的硅片收片机构收集满硅片；接着，输送过渡机构与吸盘横移机构向第二侧的硅片收片机构输送硅片，直到第二侧的硅片收片机构收集满硅片；如此循环交叉作业；
[0030]或者，输送过渡机构向第一侧的硅片收片机构输送硅片，吸盘横移机构向第二侧的硅片收片机构输送硅片，如此循环交叉作业。
[0031]通过设置两套支线输送机构与硅片收片机构，可以分别向输送过渡机构两侧的硅片收片机构输送硅片，实现循环交叉作业，进一步提高生产效率。
附图说明
[0032]图1为本技术一种实施例的立体结构示意图。
[0033]图2为图1的俯视图。
[0034]图3为图1中的输送过渡机构一种实施例的立体结构示意图。
[0035]图4为图3另一视角的立体结构示意图。
[0036]图5为图1中的输送过渡机构另一种实施例的立体结构示意图。
[0037]图6为图1中的吸盘横移机构的立体结构示意图。
[0038]图7为图1中的支线输送机构的立体结构示意图。
[0039]图8为本技术另一种实施例的立体结构示意图。
[0040]图1～图8中，包括：
[0041]硅片收片装置1；
[0042]主输送机构10；
[0043]输送过渡机构20、第一平移部21、过渡部22、输送线221、运输带2211、主动轮2212、被动轮2213、凹陷2214、吸附块222、第一底板223、第一滑座224、竖板225、支撑板226、电机227、同步带机构228、转轴229、吸附块检测光电装置23、第一磁栅尺装置24、传感器支架241、磁栅尺242、感应片243、磁栅块244、第一升降部25、升降电机251、偏心轮252、连杆253、第二底板254；
[0044]吸盘横移机构30、第二平移部31、吸盘部32、吸盘321、连接板322、第二升降部33、第二磁栅尺装置34、支架35、第二滑座36；
[0045]支线输送机构40、驱动部41、输送带42、容置空间43、顶升部44、导向部45、导向杆451、直线轴承452、第一安装板46、支撑座47、输送板48、第二安装板49；
[0046]硅片收片机构50；
[0047]硅片100。
具体实施方式
[0048]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0049]图1、图2所示是硅片收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片收片装置，其特征在于，所述硅片收片装置包括主输送机构、输送过渡机构、吸盘横移机构、支线输送机构及硅片收片机构；其中：所述主输送机构被配置为将多片硅片依次输送至所述输送过渡机构；所述输送过渡机构与所述吸盘横移机构被配置为将所述输送过渡机构上接收的所述硅片交替输送至所述支线输送机构；所述支线输送机构被配置为将接收到的所述硅片输送至所述硅片收片机构。2.根据权利要求1所述的硅片收片装置，其特征在于，所述输送过渡机构被配置为将接收到的第一片硅片输送至所述支线输送机构，并且在输送所述第一片硅片期间接收所述主输送机构输送来的第二片硅片；所述吸盘横移机构被配置为获取所述第二片硅片并将其运送至所述支线输送机构，并且在所述吸盘横移机构运送期间所述输送过渡机构返回至收料位置；所述输送过渡机构输送第三片硅片期间，所述吸盘横移机构从所述支线输送机构返回至收料位置。3.根据权利要求1所述的硅片收片装置，其特征在于，所述输送过渡机构包括第一平移部及至少两个过渡部，各个所述过渡部沿着所述第一平移部的移动方向并列安装在所述第一平移部的活动部件上，所述第一平移部带动所有所述过渡部往复平移。4.根据权利要求3所述的硅片收片装置，其特征在于，所述输送过渡机构还包括第一升降部，所述第一升降部安装在所述第一平移部的活动部件上，所述过渡部安装在所述第一升降部的活动部件上，所述第一升降部带动所述过渡部升降。5.根据权利要求3所述的硅片收片装置，其特征在于，每个所述过渡部包括平行布置的两条输送线，每条所述输送线包括若干个带轮以及缠绕于所述带轮上的运输带，所述运输带形成的输送面...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞海峰，李昶，薛冬冬，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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