本实用新型专利技术公开了一种全自动模切机用成品收集装置，包括底座和限位组件，上料输送带，其安装于所述底座中部，且上料输送带顶部设置有集料箱，所述集料箱内部设置有防漏组件；支架，其设置于所述底座的两侧，且支架中部安装有限位组件；传送带，其安装于所述支架顶部，且传送带一侧通过转轴与导向组件相连接；所述限位组件包括：电动推杆；固定件，其连接于所述电动推杆的输出端。该全自动模切机用成品收集装置通过传送带、转轴与导向组件之间的相互配合设置，使得在液压推杆与活动件的配合下，能够调节导向组件中的传导架的角度，方便其收集工作，同时通过其内壁设置的导轮能够对产品提供导向的作用，避免产品在传导架内部造成堵塞的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动模切机用成品收集装置
[0001]本技术涉及全自动模切机
，具体为一种全自动模切机用成品收集装置。
技术介绍
[0002]全自动模切机是全自动平压平模切机的一种，主要用于完成纸板、纸箱等印刷品的模切压痕、压凸凹烫金或全息烫金作业，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备；同时，又是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，在产品加工完成后需要人工进行收集包装。
[0003]市场上的全自动模切机用成品在生产完成后需要人工进行收集包装，影响生产效率，为此，我们提出一种全自动模切机用成品收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动模切机用成品收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的全自动模切机用成品在生产完成后需要人工进行收集包装，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动模切机用成品收集装置，包括：
[0006]底座；
[0007]还包括：
[0008]上料输送带，其安装于所述底座中部，所述上料输送带顶部设置有集料箱，所述集料箱内部设置有防漏组件；
[0009]支架，其设置于所述底座的两侧，所述支架中部安装有限位组件；
[0010]传送带，其安装于所述支架顶部，所述传送带一侧通过转轴与导向组件相连接；
[0011]所述限位组件包括：
[0012]电动推杆；
[0013]固定件，其连接于所述电动推杆的输出端，所述固定件另一侧连接有吸附盘。
[0014]优选的，所述吸附盘通过固定件与电动推杆固定结构，所述吸附盘、固定件与电动推杆同轴设置。
[0015]优选的，所述吸附盘通过电动推杆与集料箱之间构成可伸缩结构，所述吸附盘吸附于集料箱表面。
[0016]优选的，所述导向组件包括：
[0017]传导架；
[0018]活动件，其连接于所述传导架底部，所述活动件另一端连接有液压推杆。
[0019]优选的，所述传导架与支架之间呈转动连接，且液压推杆与支架之间呈活动连接。
[0020]优选的，所述导向组件还包括；
[0021]导辊，其安装于所述传导架内部，所述导辊表面设置有软胶层；
[0022]导轮，其设置于所述传导架的内壁。
[0023]优选的，所述导轮转动连接在传导架的内侧，所述导辊均匀分布于传导架的内壁。
[0024]优选的，所述防漏组件包括：
[0025]电动伸缩杆；
[0026]防漏卡箍，其设置于所述电动伸缩杆的输出端，所述防漏卡箍顶部连接有导板。
[0027]优选的，所述防漏卡箍与电动伸缩杆设置有两组，所述导板呈倾斜状结构。
[0028]本技术提供了一种全自动模切机用成品收集装置，具备以下有益效果：该全自动模切机用成品收集装置，采用多个机构之间的相互配合，不仅实现自动收料的工作，且还能避免收集过程中产品漏出，导致二次清理的情况，使得该全自动模切机用成品收集装置的一体化加工程度高，提升生产加工的效率。
[0029]1、本技术通过防漏组件中的电动伸缩杆、防漏卡箍与导板之间的相互配合设置，使得在集料箱通过上料输送带输送至收集区域时，在电动伸缩杆推动防漏卡箍将集料箱顶部夹持，配合倾斜状的导板能够避免在收集的过程中产品漏出的情况，同时通过防漏卡箍还能够避免导向组件工作时对集料箱体的压损破坏，能够保证集料箱的完整性，延长使用周期。
[0030]2、本技术通过传送带、转轴与导向组件之间的相互配合设置，使得在液压推杆与活动件的配合下，能够调节导向组件中的传导架的角度，方便其收集工作，同时通过其内壁设置的导轮能够对产品提供导向的作用，避免产品在传导架内部造成堵塞的情况。
[0031]3、本技术通过支架中部安装的限位组件之间的相互配合设置，在电动推杆推动固定件与吸附盘对集料箱两侧进行夹持，使其能够提升集料箱的稳固性，同时由于吸附盘为柔性结构，使得能够在防护箱体两侧，避免内部产品对箱体的两侧造成挤压损坏。
附图说明
[0032]图1为本技术一种全自动模切机用成品收集装置的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术一种全自动模切机用成品收集装置的支架局部放大结构示意图；
[0034]图3为本技术一种全自动模切机用成品收集装置图2中A处放大结构示意图；
[0035]图4为本技术一种全自动模切机用成品收集装置导辊结构示意图。
[0036]图中：1、底座；2、上料输送带；3、集料箱；4、防漏组件；401、电动伸缩杆；402、防漏卡箍；403、导板；5、支架；6、限位组件；601、电动推杆；602、固定件；603、吸附盘；7、传送带；8、转轴；9、导向组件；901、传导架；902、活动件；903、液压推杆；904、导辊；905、软胶层；906、导轮。
具体实施方式
[0037]如图1所示，一种全自动模切机用成品收集装置，包括：底座1；还包括：上料输送带2，其安装于底座1中部，上料输送带2顶部设置有集料箱3，集料箱3内部设置有防漏组件4；支架5，其设置于底座1的两侧，支架5中部安装有限位组件6；传送带7，其安装于支架5顶部，传送带7一侧通过转轴8与导向组件9相连接，限位组件6包括：电动推杆601；固定件602，其
连接于电动推杆601的输出端，固定件602另一侧连接有吸附盘603，吸附盘603通过固定件602与电动推杆601固定结构，吸附盘603、固定件602与电动推杆601同轴设置，吸附盘603通过电动推杆601与集料箱3之间构成可伸缩结构，吸附盘603吸附于集料箱3表面，通过支架5中部安装的限位组件6之间的相互配合设置，在电动推杆601推动固定件602与吸附盘603对集料箱3两侧进行夹持，使其能够提升集料箱3的稳固性，同时由于吸附盘603为柔性结构，使得能够在防护箱体两侧，避免内部产品对箱体的两侧造成挤压损坏，防漏组件4包括：电动伸缩杆401；防漏卡箍402，其设置于电动伸缩杆401的输出端，且防漏卡箍402顶部连接有导板403，防漏卡箍402与电动伸缩杆401之间构成可伸缩结构，且防漏卡箍402与电动伸缩杆401设置有两组，而且导板403呈倾斜状结构，通过防漏组件4中的电动伸缩杆401、防漏卡箍402与导板403之间的相互配合设置，使得在集料箱3通过上料输送带2输送至收集区域时，在电动伸缩杆401推动防漏卡箍402将集料箱3顶部夹持，配合倾斜状的导板403能够避免在收集的过程中产品漏出的情况，同时通过防漏卡箍402还能够避免导向组件9工作时对集料箱3的压损破坏，能够保证集料箱3的完整性，延长使用周期。
[0038]如图1
‑
4所示，导向组件9包括：传导架901；活动件902，其连接于传导架901底部，且活动件902另一端连接有液压推杆903，传导架901与支架5之间呈转动连接，且液压推杆903与支架5之间呈活动连接，导向组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动模切机用成品收集装置，包括：底座(1)；其特征在于，还包括：上料输送带(2)，其安装于所述底座(1)中部，所述上料输送带(2)顶部设置有集料箱(3)，所述集料箱(3)内部设置有防漏组件(4)；支架(5)，其设置于所述底座(1)的两侧，所述支架(5)中部安装有限位组件(6)；传送带(7)，其安装于所述支架(5)顶部，所述传送带(7)一侧通过转轴(8)与导向组件(9)相连接；所述限位组件(6)包括：电动推杆(601)；固定件(602)，其连接于所述电动推杆(601)的输出端，所述固定件(602)另一侧连接有吸附盘(603)。2.根据权利要求1所述的一种全自动模切机用成品收集装置，其特征在于，所述吸附盘(603)通过固定件(602)与电动推杆(601)固定结构，所述吸附盘(603)、固定件(602)与电动推杆(601)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种全自动模切机用成品收集装置，其特征在于，所述吸附盘(603)通过电动推杆(601)与集料箱(3)之间构成可伸缩结构，所述吸附盘(603)吸附于集料箱(3)表面。4.根据权利要求1所述的一种全自动模切机用成品收集装置，其特征在于，所述导向组件(9)包括：传导架(901)；活动件(902)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵信业，杨志川，李术贵，胡云辉，孙泽云，
申请(专利权)人：青岛金运来彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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