一种具有回收烘干功能的全自动上油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有回收烘干功能的全自动上油机，包括机壳组件、喷油机构和传输带组件，用于流量调节的喷油机构，其设置在所述机壳组件的外部上方，所述机壳组件的内壁下方从左往右依次安装有传输带组件和挡风组件；用于回收油的回油机构，设置在所述喷油机构的前端；用于产品停留的无动力平台组件，其固定在所述传输带组件的外部；用于烘干的烘干机构，其安装在所述机壳组件的内壁上方。该具有回收烘干功能的全自动上油机，与现有的普通全自动上油机相比，滴落的油液会被集油壳收集，滤网将油液中的杂质进行过滤，保证了油液的纯度，通过回液管泵入储液箱内二次使用，使得该全自动上油机具备油液回收功能。得该全自动上油机具备油液回收功能。得该全自动上油机具备油液回收功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收烘干功能的全自动上油机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种具有回收烘干功能的全自动上油机。

技术介绍

[0002]在包装用纸的生产过程中，通常需要对纸张进行表面处理，而上光油就是其中一个处理步骤，上油光是指涂覆在印刷品表面，起到增加光泽度、耐磨性、防水性的一种液体，上光油包括水性上光油、油性上光油、UV上光油、醇溶性上光油等品种，现在国内应用最多的是水性上光油，因其具备非常好的环保性能，上油时需要使用到全自动上油机。
[0003]现有的全自动上油机不具备油液回收功能，油液喷出后会滴落多数，无法回收会导致资源浪费，生产成本较高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的全自动上油机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有回收烘干功能的全自动上油机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的全自动上油机不具备油液回收功能，油液喷出后会滴落多数，无法回收会导致资源浪费，生产成本较高，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回收烘干功能的全自动上油机，包括：
[0006]机壳组件；
[0007]还包括：
[0008]用于流量调节的喷油机构，其设置在所述机壳组件的外部上方，所述机壳组件的内壁下方从左往右依次安装有传输带组件和挡风组件；
[0009]用于回收油的回油机构，设置在所述喷油机构的前端；
[0010]用于产品停留的无动力平台组件，其固定在所述传输带组件的外部；
[0011]用于烘干的烘干机构，其安装在所述机壳组件的内壁上方；
[0012]所述回油机构包括：
[0013]集油壳；
[0014]滤网，其设置在所述集油壳的上方；
[0015]水泵，其安装在所述集油壳的下方；
[0016]回液管，其固定在所述水泵的前端。
[0017]优选的，所述机壳组件包括：
[0018]壳体，壳体的形状为矩形；
[0019]盖板，其安装在所述壳体的前端。
[0020]优选的，所述喷油机构包括：
[0021]储液箱，储液箱的形状为矩形；
[0022]输液管，其安装在所述储液箱的下方，所述输液管的外侧从上往下依次设置有电
磁阀和流量计。
[0023]优选的，所述喷油机构还包括：
[0024]增压泵，其安装在所述输液管的一端；
[0025]分油管，其设置在所述增压泵的下方；
[0026]喷油嘴，其固定在所述分油管的下方。
[0027]优选的，所述传输带组件包括：
[0028]机架；
[0029]减速电机，其设置在所述机架的内侧；
[0030]传动辊，其设置在所述减速电机的外部；
[0031]传送带，其贴合在所述传动辊的外部。
[0032]优选的，所述挡风组件包括：
[0033]支臂，支臂的形状为圆柱状；
[0034]半圆壳，其固定在所述支臂的上方，所述半圆壳与支臂之间构成一体化结构。
[0035]优选的，所述无动力平台组件包括：
[0036]架子，架子的形状为“L”形；
[0037]无动力辊，其安装在所述架子的内侧。
[0038]优选的，所述烘干机构包括：
[0039]集风壳；
[0040]风机，其安装在所述集风壳的外部上方。
[0041]优选的，所述干机构还包括：
[0042]加热丝，其设置在所述集风壳的内壁；
[0043]风嘴，其固定在所述集风壳的外部下方。
[0044]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0045]1.本技术通过输液管、电磁阀和流量计的设置，流量计会实时监测输液管中油液的流量，能够根据具体的工况，控制电磁阀改变油液输出的流量，避免过对输出导致浪费，也避免油液输出不足导致生产不达标，能够满足不同的工况；
[0046]2.本技术通过集油壳、滤网、水泵和回液管的设置，滴落的油液会被集油壳收集，滤网将油液中的杂质进行过滤，保证了油液的纯度，水泵启动后将集油壳内的油液泵出，通过回液管泵入储液箱内二次使用，使得该全自动上油机具备油液回收功能，有着良好的经济性；
[0047]3.本技术通过支臂、半圆壳、集风壳、风机、加热丝和风嘴的设置，加热丝加热后，风机启动将热气吹入集风壳内，集风壳内的热气通过多个风嘴喷出，能够对物料均匀烘干，吹出的热风被半圆壳阻挡后返回，对物料反面进行烘干，能够加速烘干，提高烘干效率。
附图说明
[0048]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0049]图2为本技术结构示意图；
[0050]图3为本技术结构示意图。
[0051]图中：1、机壳组件；101、壳体；102、盖板；2、喷油机构；201、储液箱；202、输液管；
203、电磁阀；204、流量计；205、增压泵；206、分油管；207、喷油嘴；3、传输带组件；301、机架；302、减速电机；303、传动辊；304、传送带；4、回油机构；401、集油壳；402、滤网；403、水泵；404、回液管；5、挡风组件；501、支臂；502、半圆壳；6、无动力平台组件；601、架子；602、无动力辊；7、烘干机构；701、集风壳；702、风机；703、加热丝；704、风嘴。
具体实施方式
[0052]如图1所示，一种具有回收烘干功能的全自动上油机，包括：机壳组件1；还包括：用于流量调节的喷油机构2，其设置在机壳组件1的外部上方，机壳组件1的内壁下方从左往右依次安装有传输带组件3和挡风组件5；用于回收油的回油机构4，设置在喷油机构2的前端；用于产品停留的无动力平台组件6，其固定在传输带组件3的外部；用于烘干的烘干机构7，其安装在机壳组件1的内壁上方；储液箱201，储液箱201的形状为矩形；输液管202，其安装在储液箱201的下方，输液管202的外侧从上往下依次设置有电磁阀203和流量计204，，流量计204会实时监测输液管202中油液的流量，能够根据具体的工况，控制电磁阀203改变油液输出的流量，避免过对输出导致浪费，也避免油液输出不足导致生产不达标，能够满足不同的工况；增压泵205，其安装在输液管202的一端；分油管206，其设置在增压泵205的下方；喷油嘴207，其固定在分油管206的下方。
[0053]如图2
‑
3所示，回油机构4包括：集油壳401，滴落的油液会被集油壳401收集；滤网402，其设置在集油壳401的上方，滤网402将油液中的杂质进行过滤，保证了油液的纯度；水泵403，其安装在集油壳401的下方，水泵403启动后将集油壳401内的油液泵出；回液管404，其固定在水泵403的前端，通过回液管404泵入储液箱201内二次使用，使得该全自动上油机具备油液回收功能，有着良好的经济本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收烘干功能的全自动上油机，包括：机壳组件(1)；其特征在于，还包括：用于流量调节的喷油机构(2)，其设置在所述机壳组件(1)的外部上方，所述机壳组件(1)的内壁下方从左往右依次安装有传输带组件(3)和挡风组件(5)；用于回收油的回油机构(4)，设置在所述喷油机构(2)的前端；用于产品停留的无动力平台组件(6)，其固定在所述传输带组件(3)的外部；用于烘干的烘干机构(7)，其安装在所述机壳组件(1)的内壁上方；所述回油机构(4)包括：集油壳(401)；滤网(402)，其设置在所述集油壳(401)的上方；水泵(403)，其安装在所述集油壳(401)的下方；回液管(404)，其固定在所述水泵(403)的前端。2.根据权利要求1所述的一种具有回收烘干功能的全自动上油机，其特征在于，所述机壳组件(1)包括：壳体(101)，壳体(101)的形状为矩形；盖板(102)，其安装在所述壳体(101)的前端。3.根据权利要求1所述的一种具有回收烘干功能的全自动上油机，其特征在于，所述喷油机构(2)包括：储液箱(201)，储液箱(201)的形状为矩形；输液管(202)，其安装在所述储液箱(201)的下方，所述输液管(202)的外侧从上往下依次设置有电磁阀(203)和流量计(204)。4.根据权利要求3所述的一种具有回收烘干功能的全自动上油机，其特征在于，所述喷油机构(2)还包括：增压泵(205)，其安装在所述输液管(202)的一端；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵信业，杨志川，李术贵，胡云辉，孙泽云，
申请(专利权)人：青岛金运来彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：