一种印刷用的表面处理过油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用的表面处理过油机，涉及印刷生产技术领域。本实用新型专利技术包括安装箱，安装箱的上方设置有油箱，油箱的底部固定有涂布海绵，油箱的右方设置有风扇，风扇的下方设置有加热丝，安装箱内部的左右两侧均设置有输送辊，油箱的下方设置有过油辊，过油辊的前方设置有第二电机，任一输送辊的前方设置有第一电机，风扇的上壁固定有通气管。本实用新型专利技术通过油穿过涂布海绵涂布在过油辊的外周壁上，第二电机使得过油辊转动对纸张进行过油处理，且通过该设置通气管，烘干后的热量在安装箱的内部循环，解决了现有的过油机的结构复杂，生产成本高，且现有的过油机中，用于烘干纸张的热量排放至过油机的外部，热量浪费严重的问题。重的问题。重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用的表面处理过油机


[0001]本技术属于印刷生产
，特别是涉及一种印刷用的表面处理过油机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图像等通过油墨转移到承印物上的过程，现实中，不但可对纸进行印刷，还可对纺织品、包装物等进行印刷，使其显示人们需要显示的图像、文字，在对纸进行印刷时，为了提高产品亮度、保护产品，通常在印刷后使用过油机对印刷后的纸进行过油。
[0003]经检索，中国授权专利号CN 212267000 U，授权公开2021.01.01公开了一种纸张表面处理用过油机，包括箱体，箱体上设有集油箱、漏斗状导流板、排油管、输送机构、液压缸、支撑板、烘烤装置、具有涂匀功能的纸张过油机构、气体过滤装置和收纸机构。
[0004]但是现有的技术存在以下的不足：
[0005]1、现有的过油机的结构复杂，生产成本高；
[0006]2、现有的过油机中，用于烘干纸张的热量排放至过油机的外部，热量浪费严重。
[0007]因此，现有的过油机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种印刷用的表面处理过油机，通过油穿过涂布海绵涂布在过油辊的外周壁上，第二电机使得过油辊转动对纸张进行过油处理，且通过该设置通气管，烘干后的热量在安装箱的内部循环，解决了现有的过油机的结构复杂，生产成本高，且现有的过油机中，用于烘干纸张的热量排放至过油机的外部，热量浪费严重的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种印刷用的表面处理过油机，包括安装箱，所述安装箱的上方设置有油箱，油箱的横截面为凸形设置，且油箱的截面积较小的一侧穿过承载板并位于安装箱的内侧，所述油箱的底部固定有涂布海绵，所述油箱的右方设置有风扇，所述风扇的下方设置有加热丝，所述安装箱内部的左右两侧均设置有输送辊，两个所述输送辊的外部设置有输送带，所述油箱的下方设置有过油辊，所述过油辊的前方设置有第二电机，任一所述输送辊的前方设置有第一电机，所述风扇的上壁固定有通气管，第一电机、第二电机、风扇和加热丝的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。
[0011]进一步地，所述第一电机和第二电机均与安装箱固定连接，所述过油辊前后两端的中间位置处均固定有第二连接杆，且第二连接杆通过第二轴承与安装箱转动连接，所述第二电机的动力输出轴与对应的第二连接杆固定连接。
[0012]进一步地，所述输送辊前后两端的中间位置处均固定有第一连接杆，且第一连接杆通过第一轴承与安装箱转动连接，所述第一电机的动力输出轴与对应的第一连接杆固定连接。
[0013]进一步地，所述涂布海绵的下壁与过油辊的外周壁相接触，所述输送带的上表面
与过油辊的外周壁相接触，所述输送辊的上表面对应安装箱的左右两侧侧壁分别对应开设有进纸口和出纸口。
[0014]进一步地，所述安装箱的顶部设置有承载板，承载板通过螺栓与安装箱固定连接，所述安装箱底部的四个拐角位置处均固定有支腿，所述油箱设置在承载板上，所述油箱的顶部设置有防尘盖，所述防尘盖的上壁固定有把手，所述油箱的前壁固定有玻璃视窗，玻璃视窗与油箱密封处理。
[0015]进一步地，所述风扇和加热丝均与承载板固定连接，且风扇和加热丝分别位于承载板的上表面和下表面，所述风扇所在位置处对应的承载板上以及安装箱的下壁均开设有通孔，且通气管的远离风扇的一端固定在安装箱下壁的通孔外部的安装箱上。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置油箱、涂布海绵、过油辊和第二电机，本过油机通过设置的涂布海绵，油箱内部的油穿过涂布海绵涂布在过油辊的外周壁上，在第二电机工作的作用下，第二电机带动过油辊转动，配合第一电机使得输送带转动，即可使得过油辊的外周壁上的油涂布在纸张上，继而实现使用油对纸张进行表面处理的目的，与现有技术相比，本过油机具有结构简单、成本低的优点，解决了现有的过油机的结构复杂，生产成本高的问题。
[0018]2、本技术通过设置通气管和通孔，在加热丝和风扇工作状态下，加热丝产生热量，而风扇产生的气流将热量吹向输送带上的过油后的纸张上，加速纸张干燥速度，而由于通气管的两端分别与安装箱和风扇相连，使得加热丝产生的热量在安装箱的内部内循环，可避免热量损失，减少加热丝功耗，节约了电能，解决了现有的过油机中，用于烘干纸张的热量排放至过油机的外部，热量浪费严重的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为图1的竖直剖视结构图；
[0022]图3为本技术的右视结构图；
[0023]图4为本技术的后视结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、油箱；101、防尘盖；1011、把手；102、涂布海绵；103、玻璃视窗；2、第一电机；3、安装箱；301、承载板；3011、通孔；302、进纸口；303、出纸口；304、支腿；4、第二电机；5、风扇；501、通气管；6、输送辊；601、第一连接杆；6011、第一轴承；602、输送带；7、过油辊；701、第二连接杆；7011、第二轴承；8、加热丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种印刷用的表面处理过油机，包括安装箱3，纸张在安装箱3的内部完成过油操作，安装箱3的上方设置的油箱1的用于存放待使用的油，油箱1的横截面为凸形设置，且油箱1的截面积较小的一侧穿过承载板301并位于安装箱3的内侧，油箱1的底部固定有涂布海绵102，利用涂布海绵102，油会穿过涂布海绵102均匀地涂布在过油辊7的外周壁上，油箱1的右方设置的风扇5可产生气流使得热量作用在过油后的纸张上，风扇5的下方设置的加热丝8产生的热量可加速纸张干燥，安装箱3内部的左右两侧均设置的输送辊6转动带动输送带602转动，两个输送辊6的外部设置的输送带602转动带动纸张移动，油箱1的下方设置的过油辊7转动可对纸张的表面进行过油处理，过油辊7的前方设置的第二电机4可使得过油辊7转动，任一输送辊6的前方设置的第一电机2工作可带动输送辊6转动，达到输送带602转动的目的，风扇5的上壁固定的通气管501使得加热丝8产生的热量在安装箱3的内部循环，第一电机2、第二电机4、风扇5和加热丝8的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，本过油机中的第一电机2、第二电机4、风扇5和加热丝8均为现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用的表面处理过油机，包括安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)的上方设置有油箱(1)，所述油箱(1)的底部固定有涂布海绵(102)，所述油箱(1)的右方设置有风扇(5)，所述风扇(5)的下方设置有加热丝(8)，所述安装箱(3)内部的左右两侧均设置有输送辊(6)，两个所述输送辊(6)的外部设置有输送带(602)，所述油箱(1)的下方设置有过油辊(7)，所述过油辊(7)的前方设置有第二电机(4)，任一所述输送辊(6)的前方设置有第一电机(2)，所述风扇(5)的上壁固定有通气管(501)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用的表面处理过油机，其特征在于，所述第一电机(2)和第二电机(4)均与安装箱(3)固定连接，所述过油辊(7)前后两端的中间位置处均固定有第二连接杆(701)，且第二连接杆(701)通过第二轴承(7011)与安装箱(3)转动连接，所述第二电机(4)的动力输出轴与对应的第二连接杆(701)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷用的表面处理过油机，其特征在于，所述输送辊(6)前后两端的中间位置处均固定有第一连接杆(601)，且第一连接杆(601)通过第一轴承(6011)与安装箱(3)转动连接，所述第一电机(2)的动力输出轴与对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绪彬，孙军，
申请(专利权)人：大连万航包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：