一种加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加料装置，包括有振动盘、导料板及转送组件，振动盘其设有若干个出料口；导料板设有若干道导料槽；转送组件包括有转送件，所述转送件转动安装在安装架上，所述转送件具有圆弧表面，且圆弧表面开设有若干个料槽；所述导料板设置在转送件的下方，所述转送件在接料工位和送料工位之间转动，在接料工位，转送件上的料槽与振动盘的出料口一一对应，物料进入转送件的料槽内，料槽装满物料后，后面的物料就不能再进入，在出料工位，所述料槽与导料槽的入口一一对应，料槽内的物料则进入导料槽内，料槽的深度决定了加料的数量，因此无需加设计数器，实现了机械计数，不仅安装方便，而且降低了设备成本。而且降低了设备成本。而且降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加料装置


[0001]本技术涉及的是一种加料装置的改进专利技术，特别涉及的是一种包装机的加料装置，包括纽扣电池、扁平柱状工件等产品的加料。

技术介绍

[0002]包装产品有纸塑包装、塑塑包装、纸盒包装等，包装盒内可以放入多个产品，也可以只放入一个产品，那么，在加料时就要根据要求加入预设数量的产品，为了确保加料数量与设定的数量一致，需要在出料口加装计数器，为了提高加料效率，一般会设置多道出料通道，每个出料口配设一个计数器，这样不仅会增加设备成本，而且安装空间小，安装难度大。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种采用机械计数的加料装置，不仅设备成本低，而且安装方便、快捷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种加料装置，其特征在于：包括有
[0005]振动盘，其设有若干个出料口；
[0006]导料板，其设有若干道导料槽；
[0007]及转送组件，其包括有转送件，所述转送件转动安装在安装架上，所述转送件具有圆弧表面，且圆弧表面开设有若干个料槽；
[0008]所述导料板设置在转送件的下方，所述转送件在接料工位和送料工位之间转动，在接料工位，转送件上的料槽与振动盘的出料口一一对应，在出料工位，所述料槽与导料槽的入口一一对应。
[0009]本技术采用转送件将振动盘送出的物料转送给导料板，物料进入转送件的料槽内，当料槽内装满物料后，则后面的物料就不能再进入，此时转送件转动至出料工位，料槽内的物料进入导料板的导料槽内，转送件在转动时，振动盘的出料口被转送件的圆弧表面堵住，当转送件的料槽重新回到接料工位时，出料口的物料则再次进入料槽内；料槽的深度决定了加料的数量，因此无需加设计数器，实现了机械计数，不仅安装方便，而且降低了设备成本。
[0010]作为优选，所述料槽呈一字横向排列。
[0011]作为优选，所述转送组件还包括有驱动转送件转动驱动件，所述转送件两端的转轴转动设置在安装架上，所述转轴与驱动件传动连接。
[0012]作为优选，所述驱动件为气缸，所述转轴与连杆的一端连接，所述连杆的另一端与气缸的活塞杆连接。
[0013]作为优选，在接料工位，所述料槽从开口到底部向下倾斜；这样容易让物料进入料槽内，并填满料槽。
[0014]作为优选，所述出料口与转送件的圆弧表面接近。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图1。
[0016]图2为本技术的结构示意图2。
[0017]图3为本技术转送件的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种加料装置，包括有振动盘4、导料板8及转送组件，所述振动盘设有若干个出料口3；所述导料板设有若干道导料槽7；所述转送组件包括有转送件1，所述转送件转动安装在安装架上，所述转送件具有圆弧表面10，且圆弧表面开设有若干个料槽2，所述出料口3与转送件的圆弧表面接近，出料口3与转送件1的圆弧表面贴合，转送件转动时，二者会有摩擦，容易造成磨损，影响使用寿命，若二者间距过大，振动盘4的出料口的物料会从二者之间排出，因此，出料口尽量接近转送件的圆弧表面10为佳。所述导料板8设置在转送件1的下方，所述转送件在接料工位和送料工位之间转动，在接料工位，转送件上的料槽2与振动盘的出料口3一一对应，在出料工位，所述料槽2与导料槽7的入口一一对应。振动盘4将物料送至出料口3，所述转送件的料槽转动至接料工位，出料口的物料进入与至对应的料槽内，料槽填满后，后面的物料则不能进入，此时转送件1转动，料槽2转至出料工位，料槽的开口朝向下方的导料板8，料槽内的物料则进入导料板的导料槽7内，转送件在转动时，振动盘的出料口被转送件的圆弧表面10堵住，当转送件的料槽重新回到接料工位时，出料口的物料则再次进入料槽2内，料槽的深度决定了加料的数量，若一个包装放入两个物料，则选用料槽深度容纳2个物料的转送件，若一个包装放入一个物料，则选用料槽深度容纳一个物料的转送件，设置转送件在接料工位的接料时间以及在送料工位的出料时间，给予充足的接料和出料时间，在接料工位和送料工位之间转换，无需加设计数器，实现了机械计数。见附图，所述出料口设置在转送件的右侧，转送件往复转动效率最高，即转送件接料后顺指针转动至送料工位，送料完成后，再逆时针转动至接料工位，这样行程最短，效率最高，而且转送件转动时与振动盘的出料口相对的面为圆弧表面即可，无需整个侧面为圆弧面。
[0019]在接料工位，所述料槽2从开口到底部向下倾斜，这样物料更容易进入料槽内，并填满料槽；所述料槽呈一字横向排列，高度、角度一致，接料、出料稳定。所述转送组件还包括有驱动转送件转动驱动件6，所述转送件1两端的转轴9转动设置在安装架上，所述转轴与驱动件传动连接，所述驱动件可以采用气缸或电机，见附图中，本实施例中，所述驱动件6为气缸，所述转轴9与连杆5的一端连接，所述连杆的另一端与气缸6的活塞杆连接，气缸的活塞杆伸出，连杆5摆动，转送件1顺指针转动至出料工位，所述气缸的活塞杆回缩，则连杆反向摆动，转送件逆时针转动至接料工位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料装置，其特征在于：包括有振动盘，其设有若干个出料口；导料板，其设有若干道导料槽；及转送组件，其包括有转送件，所述转送件转动安装在安装架上，所述转送件具有圆弧表面，且圆弧表面开设有若干个料槽；所述导料板设置在转送件的下方，所述转送件在接料工位和送料工位之间转动，在接料工位，转送件上的料槽与振动盘的出料口一一对应，在出料工位，所述料槽与导料槽的入口一一对应。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于：所述料槽呈一字横向排列。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，叶纪练，林宣楷，
申请(专利权)人：浙江海派机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：