本实用新型专利技术公开了电气配件包装设备及其加料装置，所述加料装置包括有振动盘及输送部件，所述输送部件包括有输送带，所述输送带与振动盘的出料端衔接，所述输送带的输出端与送料通道衔接，且所述输送带的输出端设有计数器，所述送料通道设有挡板一和挡板二，所述送料通道的进料口至挡板一为送料通道的存料段，所述挡板一至挡板二为送料通道的出料段，所述挡板一和挡板二分别与驱动其移动的动力件一和动力件二连接，所述输送带和振动盘间歇式运行，所述振动盘、输送部件、计数器、动力件一和动力件二均与电气控制器连接。所述送料通道分设两个关卡，确保每次出料的数量与设定数量相同，实现了自动加料，大大提高了工作效率及产品合格率。品合格率。品合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种电气配件包装设备及其加料装置
[0001]本技术涉及是一种包装设备的改进专利技术，特别涉及的是一种电气配件包装设备及其加料装置。
技术介绍
[0002]电气配件规格小，以盒装售卖，一盒大致有5个、8个或10个不等，现有的电气配件包装盒体采用塑料泡壳，通过人工加料，并以纸板或塑料膜与塑料泡壳封合；人工加料不仅效率低，成本高，而且错误率高，容易造成盒装内的电气配件数量与要求的不符。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种全自动电气配件包装设备及其加料装置，采用机械自动加料代替人工加料，提高效率及合格率，降低成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种加料装置，包括有振动盘及输送部件，所述输送部件包括有输送带，所述输送带与振动盘的出料端衔接，其特征在于所述输送带的输出端与送料通道衔接，且所述输送带的输出端设有计数器，所述送料通道设有挡板一和挡板二，所述送料通道的进料口至挡板一为送料通道的存料段，所述挡板一至挡板二为送料通道的出料段，所述挡板一和挡板二分别与驱动其移动的动力件一和动力件二连接，所述输送带和振动盘间歇式运行，所述振动盘、输送部件、计数器、动力件一和动力件二均与电气控制器连接。
[0005]所述输送带水平设置，且所述输送带上均匀设有档条，相邻档条形成料槽。
[0006]所述动力件一和动力件二均采用气缸。
[0007]所述送料通道竖向设置。
[0008]一种电气配件包装设备，其特征在于包括有加料装置，所述加料装置包括有振动盘及输送部件，所述输送部件包括有输送带，所述输送带与振动盘的出料端衔接，其特征在于所述输送带的输出端与送料通道衔接，且所述输送带的输出端设有计数器，所述送料通道设有挡板一和挡板二，所述送料通道的进料口至挡板一为送料通道的存料段，所述挡板一至挡板二为送料通道的出料段，所述挡板一和挡板二分别与驱动其移动的动力件一和动力件二连接，所述输送带和振动盘间歇式运行，所述振动盘、输送部件、计数器、动力件一和动力件二均与电气控制器连接。
[0009]电气配件包装设备还包括有泡壳成型机构、牵引机构、热封机构及裁切机构，所述泡壳成型机构和热封机构之间设有泡壳通道，所述加料装置的送料通道设置在泡壳输送通道的正上方。
[0010]所述加料装置设置至少两组，且所述加料装置的振动盘设置在泡壳通道的两侧。
[0011]所述泡壳通道设置有至少两道，且每道泡壳通道对应至少一组加料装置。
[0012]本技术的送料通道分设两个关卡，计数器检测输送带进入送料通道内的物料
的数量，这些物料存放在送料通道的存料段的，待存料段的物料数量达到设定值时，输送带停止送料，当出料段的物料排出后，挡板一打开，存料段的物料进入出料段，存料段则再继续存料，确保每次出料的数量与设定数量相同，实现了自动加料，大大提高了工作效率及产品合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术加料装置的俯视图。
[0015]图3为本技术加料装置的右视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种加料装置，包括有振动盘9及输送部件，所述输送部件包括有输送带8，所述输送带8与振动盘9的出料端衔接，所述输送带的输出端与送料通道7衔接，且所述输送带的输出端设有计数器19，所述送料通道设有挡板一14和挡板二17，所述送料通道的进料口至挡板一为送料通道的存料段13，所述挡板一至挡板二为送料通道的出料段16，所述挡板一和挡板二分别与驱动其移动的动力件一15和动力件二18连接，所述动力件一和动力件二可以采用气缸、丝杠机构等，本实施例中采用气缸，气缸的活塞杆伸出，则驱动挡板一或挡板二进入送料通道内，将送料通道堵塞，使物料留置在存料段或出料段，气缸回缩则挡板一或挡板二移出送料通道，送料通道通畅，物料则排出，所述挡板一和挡板二也可以采用摆动的方式，当挡板一或挡板二水平放置将送料通道堵塞，当挡板一和挡板二向上摆动或向下摆动时，则送料通道通畅，所述送料通道竖向设置时，则物料不仅因重力自动下落，而且速度最快。所述输送带和振动盘间歇式运行，所述振动盘9、输送部件、计数器19、动力件一15和动力件二18均与电气控制器连接，所述振动盘9将物料12逐一送至输送带8上，所述输送带将物料向送料通道7输送，计数器19则检测进入送料通道7内的物料数量，此时物料在存料段13，当计数器19将检测信息发送给电气控制器，当进入存料段13的物料数量达到设定值时，则电气发送指令给振动盘9和输送部件的驱动电机，振动盘9和输送带8停止运行，所述挡板一14、挡板二17的打开及复位均由电气控制器控制，所述挡板二17打开，出料段16的物料排出，并且挡板二17复位后，所述挡板一14打开，所述存料段13的物料则进入出料段16，所述挡板一复位将通道的存料段和出料段隔开，此时振动盘9和输送带8继续输送，直至存料段13的物料达到设定值，如此反复，实现自动加料。为了便于计数，所述输送带8水平设置，且所述输送带上均匀设有档条10，相邻档条形成料槽11，物料12置于料槽内，档条将物料独立隔离，使料槽内的物料仅设置一个，从而提高计数的准确率。
[0017]所述加料装置2可以应用于电气配件包装设备上，一种电气配件包装设备，还包括有所述的泡壳成型机构1、牵引机构、热封机构5及裁切机构6，所述泡壳成型机构和热封机构之间设有泡壳通道3，所述加料装置的送料通道7设置在泡壳输送通道3的正上方，所述泡壳成型后经牵引机构进入泡壳输送通道3，泡壳输送通道由纵向排列的隔板4构成，泡壳移动至加料工位，则加料装置的挡板二17打开，出料段16的物料进入塑料泡壳内，完成加料后，泡壳被送至下道工序，进行热封、裁切等作业；为提高效率，所述加料装置2设置至少两
组，且所述加料装置的振动盘9设置在泡壳通道3的两侧，这样可以同时对两个或多个泡壳进行加料；所述泡壳成型时，若一排设置有两个或三个泡壳，所述泡壳通道3则需要进行相应的设置，因此泡壳通道3设置有至少两道，且每道泡壳通道对应至少一组加料装置2，这样每道泡壳通道同时进行加料，大大提高效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加料装置，包括有振动盘及输送部件，所述输送部件包括有输送带，所述输送带与振动盘的出料端衔接，其特征在于所述输送带的输出端与送料通道衔接，且所述输送带的输出端设有计数器，所述送料通道设有挡板一和挡板二，所述送料通道的进料口至挡板一为送料通道的存料段，所述挡板一至挡板二为送料通道的出料段，所述挡板一和挡板二分别与驱动其移动的动力件一和动力件二连接，所述输送带和振动盘间歇式运行，所述振动盘、输送部件、计数器、动力件一和动力件二均与电气控制器连接。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于所述输送带水平设置，且所述输送带上均匀设有档条，相邻档条形成料槽。3.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于所述动力件一和动力件...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，叶纪练，林宣楷，
申请(专利权)人：浙江海派机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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