本实用新型专利技术公开了一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，涉及输送装置技术领域，包括支撑底座和转动辊，所述支撑底座的上表面固定安装有防护箱，所述防护箱的内侧顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有集风管，所述集风管的下表面固定安装有若干个出气口，所述支撑底座的上表面位于防护箱的内侧固定安装有输送机构，所述防护箱的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果为，设置的电机控制转动辊转动，在转动辊与压辊的配合下，对拉丝蛋白进行挤压并且输送，从而达到片状效果，并且通过电动伸缩杆带动连接块上下移动，从而控制压辊与转动辊之间的距离，能够根据要求控制拉丝蛋白的厚度，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种片形拉丝蛋白生产用输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种片形拉丝蛋白生产用输送装置。
技术介绍
[0002]大豆组织蛋白以优质大豆豆粕原料，通过对蛋白分子及物料的组织状膨化，形成层次纤维结构，具有肉的结构、外观和口感，是肉制品的最佳替代品，具有强吸水性、吸油性、保湿性与抗氧化性，高复水率、高强度、口感脆、无豆腥味、性价比优势特别明显等特点，替代猪肉、牛肉广泛应用于肉制品、馅料、休闲食品等，既降低了产品的成本又提高了产品的质量，其工艺过程为：配料、喂料、膨化、切断、烘干、冷却、包装、入库，其中膨化工序是让原料在膨化机中加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀的过程在膨化机前端安装有成型模具，通过模具可获得不同的截面形状，则需要一种输送装置将膨化后的拉丝蛋白进行输送，从而进行下一道工序，但是输送装置在使用时存在一定的弊端，拉丝蛋白从模具中挤出后直接暴露在空气中，容易变形，甚至断裂，从而影响拉丝蛋白的加工质量，并且实用性较低，在运输的过程中需要对拉丝蛋白进行挤压，从而达到片状效果，但是只能够固定挤压到一定的厚度，从而无法根据要求控制拉丝蛋白的厚度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，解决了上述
技术介绍
中提出实用性较低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，包括支撑底座和转动辊，所述支撑底座的上表面固定安装有防护箱，所述防护箱的内侧顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有集风管，所述集风管的下表面固定安装有若干个出气口，所述支撑底座的上表面位于防护箱的内侧固定安装有输送机构，所述防护箱的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面转动连接有压辊。
[0005]优选的，所述支撑底座的下表面靠近四角位置均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端固定安装有行走轮。
[0006]优选的，所述防护箱的前表面固定安装有观察窗，所述防护箱的前表面位于观察窗的下方固定安装有散热窗。
[0007]优选的，所述输送机构的内侧转动连接有传送轮，所述传送轮的外侧表面传动连接有传输带，所述传输带的外侧表面固定安装有若干个分隔板。
[0008]优选的，所述防护箱的上表面固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端固定安装有连接管，所述连接管与集风管固定连接。
[0009]优选的，所述连接块的上表面固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆与防护箱滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑底座的上表面固定安装有固定板块，所述固定板块的侧表面固
定安装有电机，所述转动辊的两端均固定安装有转轴，两个所述转轴与固定板块转动连接，其中一个所述转轴与电机的输出端固定连接。
[0011]本技术提供了一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该片形拉丝蛋白生产用输送装置，通过设置的防护箱能够对拉丝蛋白起到有效的防护，避免灰尘落入到拉丝蛋白的表面，并且通过设置的冷风机，能够将冷风通过连接管输送到集风管内部，最后再通过若干个出气口将冷气排出，从而能够对拉丝蛋白进行有效的降温处理，解决了拉丝蛋白从模具中挤出后直接暴露在空气中变形甚至断裂的问题，从而提高了拉丝蛋白的加工质量。
[0013]2、该片形拉丝蛋白生产用输送装置，通过设置的电机控制转动辊进行转动，在转动辊与压辊的相互配合下，对拉丝蛋白进行挤压并且输送，从而达到片状效果，并且通过电动伸缩杆带动连接块上下移动，从而能够控制压辊与转动辊之间的距离，能够根据要求控制拉丝蛋白的厚度，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一侧面剖视图；
[0016]图3为本技术的第二侧面剖视图；
[0017]图4为本技术的主视图。
[0018]图中：1、支撑底座；101、支撑脚；102、行走轮；2、防护箱；201、连接杆；202、集风管；203、出气口；204、观察窗；205、散热窗；3、输送机构；301、传送轮；302、传输带；303、分隔板；4、冷风机；401、连接管；5、电动伸缩杆；501、连接块；502、压辊；503、限位滑杆；6、固定板块；601、电机；602、转动辊；603、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，包括支撑底座1和转动辊602，支撑底座1的下表面靠近四角位置均固定安装有支撑脚101，支撑脚101的下端固定安装有行走轮102，行走轮102的侧表面设置有刹车踏板，能够提高该装置的稳定性，同时达到了便于移动的效果，支撑底座1的上表面固定安装有防护箱2，能够对拉丝蛋白起到有效的防护，避免灰尘落入到拉丝蛋白的表面，防护箱2的内侧顶部固定安装有连接杆201，连接杆201的下端固定连接有集风管202，集风管202的下表面固定安装有若干个出气口203，防护箱2的前表面固定安装有观察内部情况的观察窗204，防护箱2的前表面位于观察窗204的下方固定安装有散热窗205，散热窗205的外侧表面设置有防尘网，起到有效的防尘效果，支撑底座1的上表面位于防护箱2的内侧固定安装有输送机构3，输送机构3的内侧转动连接有传送轮301，传送轮301的外侧表面传动连接有传输带302，传输带302的外侧表面固定安装有若干个分隔板303，防护箱2的上表面固定安装有冷风机4，冷风机4的输出端固定安装有连接管401，连接管401与集风管202固定连接，通过设置的冷
风机4，能够将冷风通过连接管401输送到集风管202内部，最后再通过若干个出气口203将冷气排出，从而能够对拉丝蛋白进行有效的降温处理，解决了拉丝蛋白从模具中挤出后直接暴露在空气中变形甚至断裂的问题，从而提高了拉丝蛋白的加工质量，防护箱2的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下表面固定安装有连接块501，连接块501的下表面转动连接有压辊502，连接块501的上表面固定安装有限位滑杆503，限位滑杆503与防护箱2滑动连接，通过电动伸缩杆5带动连接块501上下移动，能够控制压辊502的高度，从而能够根据要求控制拉丝蛋白的厚度，提高了实用性，支撑底座1的上表面固定安装有固定板块6，固定板块6的侧表面固定安装有电机601，转动辊602的两端均固定安装有转轴603，两个转轴603与固定板块6转动连接，其中一个转轴603与电机601的输出端固定连接，通过设置的电机601控制转动辊602进行转动，在转动辊602与压辊502的相互配合下，对拉丝蛋白进行挤压并且输送，从而达到片状效果。
[0021]综上所述，该片形拉丝蛋白生产用输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，包括支撑底座(1)和转动辊(602)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)的内侧顶部固定安装有连接杆(201)，所述连接杆(201)的下端固定连接有集风管(202)，所述集风管(202)的下表面固定安装有若干个出气口(203)，所述支撑底座(1)的上表面位于防护箱(2)的内侧固定安装有输送机构(3)，所述防护箱(2)的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的下表面固定安装有连接块(501)，所述连接块(501)的下表面转动连接有压辊(502)。2.根据权利要求1所述的一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的下表面靠近四角位置均固定安装有支撑脚(101)，所述支撑脚(101)的下端固定安装有行走轮(102)。3.根据权利要求1所述的一种片形拉丝蛋白生产用输送装置，其特征在于：所述防护箱(2)的前表面固定安装有观察窗(204)，所述防护箱(2)的前表面位于观察窗(204)的下方固定安装有散热窗(205)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉义，
申请(专利权)人：山东长谷食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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