一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，涉及大豆拉丝蛋白加工技术领域，包括主壳体，主壳体的内部开设有挤出腔，主壳体顶部的一端固定设置有进料斗，进料斗与挤出腔连通，主壳体的另一端底部连通由挤出口，挤出腔的内部轴向转动设置有两转动杆，两转动杆的周侧壁上均固定设置有螺旋叶片，主壳体上还设置有用于对挤出腔内壁进行清理的清理组件，清理组件包括：驱动杆、驱动块、连接块、刮条。上述设置，在大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机对原料加工的同时，刮条可以对挤出腔内壁进行清理，进而减少原料对挤出腔的粘附，进而保证转动杆的正常转动，从而保证大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机的正常工作。常工作。常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机


[0001]本专利技术属于大豆拉丝蛋白加工
，具体涉及一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]大豆拉丝蛋白是多种植物蛋白质经特殊工艺生产加工，具有近似肌肉纤维质感的高密度纤维状植物蛋白。符合国际食品安全要求，营养成分高，丝状结构，口感柔筋有嚼劲，可安全取代各类动物肉。不含脂肪、胆固醇，是比较流行的，安全的绿色健康食品之一。
[0003]而对于大豆拉丝蛋白的加工则需要使用到大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，将食用豆粕粉、大豆分离蛋白、谷朊粉、小麦粉和玉米淀粉按照生产工艺里的配比进行混合，在将混合后的原料导入挤出机，利用挤出机进行生产。而由混合后的原材料具有较强的粘附性，所以在常见的大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机生产过程中，往往会出现原材料粘附在挤出腔内壁上的情况，那么就有可能会影响螺杆的转动，进而引起大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机机器的故障，从而影响大豆拉丝蛋白的加工，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，包括主壳体，所述主壳体的内部开设有挤出腔，所述主壳体顶部的一端固定设置有进料斗，所述进料斗与挤出腔连通，所述主壳体的另一端底部连通由挤出口，所述挤出腔的内部轴向转动设置有两转动杆，两所述转动杆的周侧壁上均固定设置有螺旋叶片，所述主壳体上还设置有用于对挤出腔内壁进行清理的清理组件，所述清理组件包括：
[0007]驱动杆，所述驱动杆为往复丝杠，所述主壳体内部还开设有驱动腔，所述驱动腔与挤出腔平行开设，所述驱动杆的两端转动设置在驱动腔的两端侧壁上；
[0008]驱动块，所述驱动块为往复丝杠螺母，所述往复丝杠螺母与往复丝杠相适配；
[0009]连接块，所述驱动腔底部沿长度方向连通开设有条形限位槽，所述条形限位槽远离驱动腔的一侧与挤出腔连通，所述连接块位于条形限位槽内；
[0010]刮条，所述刮条固定连接在连接块底部，所述刮条外侧壁与挤出腔内壁贴合设置。
[0011]优选的，所述清理组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定有驱动齿盘，所述驱动齿盘上啮合设置有从动齿盘，所述从动齿盘与驱动杆同轴固定连接。
[0012]优选的，所述刮条左右两侧壁上均开设有楔形倒角。
[0013]优选的，所述条形限位槽的两侧壁上均沿长度方向开设有移动槽，所述连接块两侧壁上均固定设置有移动块，所述移动块位于移动槽内。
[0014]优选的，所述主壳体上方还设置有敲击组件，所述敲击组件包括：
[0015]敲击杆，所述主壳体顶部固定设置有两支撑块，两所示支撑块沿主壳体长度方向设置，所述支撑块上开设有通孔，所述敲击杆活动贯穿在通孔内；
[0016]敲击头，所述敲击头固定设置在敲击杆上靠近进料斗的一端；
[0017]卡板，所述卡板与敲击杆同轴固定设置；
[0018]复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在支撑块与卡板之间。
[0019]优选的，所述敲击组件还包括多个圆角凸块，多个所述圆角凸块呈圆周等距分布，多个所述圆角凸块固定在驱动齿盘上靠近敲击杆一侧的侧壁上。
[0020]优选的，所述敲击杆靠近圆角凸块的一端开设有圆角。
[0021]优选的，所述敲击头的材质为橡胶。
[0022]优选的，所述主壳体的一端外部设置有两从动皮带轮，两所述从动皮带轮分别与两转动杆同轴固定连接，所述从动皮带轮的下方设置有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮另一侧设置有挤出电机，所述挤出电机与驱动皮带轮同轴固定连接，两所述从动皮带轮与驱动皮带轮之间通过皮带传动。
[0023]优选的，所述主壳体底部固定连接有支撑腿，所述主壳体的一端还设置有电机架，所述挤出电机与驱动电机均固定设置在电机架上。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0025]1.本专利技术通过在驱动腔内设置为往复丝杠的驱动杆以及与驱动杆相适配的驱动块，并在驱动块固定连接用于对挤出腔内壁进行清理的刮条，在大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机对原料加工的同时，刮条可以对挤出腔内壁进行清理，进而减少原料对挤出腔的粘附，进而保证转动杆的正常转动，从而保证大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机的正常工作，以及大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机对大豆拉丝蛋白的正常加工。
[0026]2.本专利技术通过在主壳体上设置敲击杆，并在敲击杆的一端固定用于对进料斗进行敲击的敲击头，以及在驱动齿盘上设置用于使敲击杆进行往复运动的多个圆角凸块，在驱动齿盘转动的同时，可以使敲击头对进料斗实现频繁撞击，进实现进料斗内的原料能够流畅进而挤出腔的效果，进而保证机器对大豆拉丝蛋白的正常加工。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术另一角度示意图；
[0029]图3为主壳体剖视结构示意图；
[0030]图4为圆角凸块分布示意图；
[0031]图5为刮条结构放大示意图；
[0032]图6为图1中A处放大示意图；
[0033]图7为图1中B处放大示意图。
[0034]图中：1、主壳体；11、挤出腔；12、进料斗；13、挤出口；14、转动杆；15、螺旋叶片；16、驱动腔；161、条形限位槽；162、移动槽；17、从动皮带轮；18、驱动皮带轮；19、挤出电机；
[0035]2、清理组件；21、驱动杆；22、驱动块；23、连接块；231、移动块；24、刮条；241、楔形倒角；25、驱动电机；251、驱动齿盘；252、从动齿盘；
[0036]3、敲击组件；31、敲击杆；311、圆角；32、支撑块；33、敲击头；34、卡板；35、复位弹
簧；36、圆角凸块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0040]实施例一：
[0041]如图1
‑
6所示，一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，包括主壳体1，主壳体1的内部开设有挤出腔11，主壳体1顶部的一端固定设置有进料斗12，进料斗12与挤出腔11连通，主壳体1的另一端底部连通由挤出口13，挤出腔11的内部轴向转动设置有两转动杆14，两转动杆14的周侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的内部开设有挤出腔(11)，所述主壳体(1)顶部的一端固定设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)与挤出腔(11)连通，所述主壳体(1)的另一端底部连通由挤出口(13)，所述挤出腔(11)的内部轴向转动设置有两转动杆(14)，两所述转动杆(14)的周侧壁上均固定设置有螺旋叶片(15)，所述主壳体(1)上还设置有用于对挤出腔(11)内壁进行清理的清理组件(2)，所述清理组件(2)包括：驱动杆(21)，所述驱动杆(21)为往复丝杠，所述主壳体(1)内部还开设有驱动腔(16)，所述驱动腔(16)与挤出腔(11)平行开设，所述驱动杆(21)的两端转动设置在驱动腔(16)的两端侧壁上；驱动块(22)，所述驱动块(22)为往复丝杠螺母，所述往复丝杠螺母与往复丝杠相适配；连接块(23)，所述驱动腔(16)底部沿长度方向连通开设有条形限位槽(161)，所述条形限位槽(161)远离驱动腔(16)的一侧与挤出腔(11)连通，所述连接块(23)位于条形限位槽(161)内；刮条(24)，所述刮条(24)固定连接在连接块(23)底部，所述刮条(24)外侧壁与挤出腔(11)内壁贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，其特征在于：所述清理组件(2)还包括驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端同轴固定有驱动齿盘(251)，所述驱动齿盘(251)上啮合设置有从动齿盘(252)，所述从动齿盘(252)与驱动杆(21)同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，其特征在于：所述刮条(24)左右两侧壁上均开设有楔形倒角(241)。4.根据权利要求1所述的一种大豆拉丝蛋白双螺杆挤出机，其特征在于：所述条形限位槽(161)的两侧壁上均沿长度方向开设有移动槽(162)，所述连接块(23)两侧壁上均固定设置有移动块(231)，所述移动块(231)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建铭，赵婷婷，赵吉义，郭孟征，
申请(专利权)人：山东长谷食品有限公司，
类型：发明
国别省市：