一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑制造技术

一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑，本实用新型专利技术涉及抛光粉加工设备技术领域；防尘箱前后两侧的竖板固定在辊道窑本体上表面两侧的前后两侧；密封挡板的前后两侧分别左右对称固定在保护罩前后两侧的内壁上，插板穿过两个防尘箱的横板远离密封挡板的一侧后，抵触在辊道窑本体的上表面上，滚轮设置于两个支撑板下表面的前后两侧，拉绳设置于辊道窑本体前后两侧的左右两侧，拉绳的一端固定在插板上侧壁的前后两侧，驱动板上表面的前后两侧与拉绳的下端连接；抵触弹簧的下端固定在插板的上侧壁上，导向杆的下端固定在插板的上表面上，可使得窑体开口处于密封的状态，在送料时再打开，从而避免了原料被灰尘污染，进而提高了原材料的质量。材料的质量。材料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑


[0001]本技术涉及抛光粉加工设备
，具体涉及一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑。

技术介绍

[0002]抛光粉通常由氧化铈、氧化硅、氧化铝、氧化铁等组成，主要用于对玻璃、不锈钢、等材料的抛光打磨，而抛光粉的生产加工过程中，需要用到一种辊道窑，辊道窑以转动的辊子作为胚体运载工具的隧道窑，现有的辊道窑在使用过程中，会从窑体的一端将原材料通过辊子送入窑体内部，然后再从窑体的另一端送出，但是由于窑体的两端开口较大，且长时间处于开放状态，从而会使得原料被灰尘污染，影响原材料的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑，可使得窑体开口处于密封的状态，在送料时再打开，从而避免了原料被灰尘污染，进而提高了原材料的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含辊道窑本体、支撑板和支撑脚，所述的辊道窑本体下侧壁的四角均固定有支撑脚，辊道窑本体的上侧设有保护罩，该保护罩呈倒“U”形设置，保护罩前后两侧壁的竖板的下侧分别固定在辊道窑本体上表面的前后两侧，保护罩的横板的左右两侧壁上均固定有支撑板；它还包含：
[0005]防尘箱，所述的防尘箱设置于保护罩的左右两侧，且防尘箱设置于支撑板的下侧，防尘箱呈倒“U”形设置，防尘箱前后两侧的竖板分别固定在辊道窑本体上表面两侧的前后两侧；
[0006]密封挡板，所述的密封挡板为两个，两个密封挡板的前后两侧分别左右对称固定在保护罩前后两侧的内壁上，密封挡板的上侧固定在保护罩上侧的内壁上，密封挡板一侧壁的下侧分别固定在防尘箱的横板的一侧壁上；
[0007]插板，所述的插板为两个，两个插板分别穿过两个防尘箱的横板远离密封挡板的一侧后，抵触在辊道窑本体的上表面上，插板的前后两侧壁分别通过密封条与防尘箱前后两侧的内壁相抵触设置；
[0008]滚轮，所述的滚轮为八个，八个滚轮两两对称设置于两个支撑板下表面的前后两侧，且滚轮与插板呈同一垂直面设置；
[0009]拉绳，所述的拉绳为四根，拉绳分别设置于辊道窑本体前后两侧的左右两侧，且拉绳的一端分别通过固定环固定在插板上侧壁的前后两侧，拉绳的另一端依次穿过同一侧的两个滚轮后，悬设在辊道窑本体的前后两侧；
[0010]驱动板，所述的驱动板为两个，两个驱动板分别设置于辊道窑本体下侧的左右两侧，驱动板上表面的前后两侧分别通过固定环与拉绳的下端连接；
[0011]抵触弹簧，所述的抵触弹簧为数个，数个抵触弹簧的下端等量并等距固定在两个
插板的上侧壁上，抵触弹簧的上端固定在支撑板的下表面上；
[0012]导向杆，所述的导向杆为数个，数个导向杆的下端分别固定在插板的上表面上，导向杆的上端分别一一对应依次穿过抵触弹簧、支撑板后，露设在支撑板的上侧。
[0013]作为优选方案，更进一步地，所述的防尘箱前后两侧的外侧壁上均固定有定位杆，该定位杆远离于防尘箱的一端分别活动套设在两侧的拉绳的中端上。
[0014]作为优选方案，更进一步地，所述的辊道窑本体的前后两侧壁上均固定有固定板，该固定板上表面上均固定有复位弹簧，该复位弹簧的上端均固定有活动板上，复位弹簧以及固定板均套设在拉绳的下端上，活动板套设并固定在拉绳上。
[0015]作为优选方案，更进一步地，所述的支撑脚远离辊道窑本体中心的一侧壁上均设有凹槽，该凹槽的内部均嵌设有导向柱，导向柱的上下两端分别与凹槽的上下两内壁固定连接，导向柱上活动套设有定位环，该定位环的一侧壁上固定有定位板，该定位板通过定位栓与支撑脚连接，定位环的前侧壁上均固定有限位板，该限位板悬设在驱动板下方的左右两侧，支撑脚的一侧壁上均设有刻度层，该刻度层设置于限位板的右侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述的一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑，可使得窑体开口处于密封的状态，在送料时再打开，从而避免了原料被灰尘污染，进而提高了原材料的质量，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的左视图。
[0019]图3为本技术的内部结构示意图。
[0020]图4为本技术中定位环与定位板以及限位板的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]辊道窑本体1、支撑板2、支撑脚3、保护罩4、防尘箱5、密封挡板6、插板7、滚轮8、拉绳9、驱动板10、抵触弹簧11、导向杆12、定位杆13、固定板14、复位弹簧15、活动板16、凹槽17、导向柱18、定位环19、定位板20、限位板21、刻度层22。
[0023]具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含辊道窑本体1、支撑板2和支撑脚3，所述的辊道窑本体1下侧壁的四角均焊接固定有支撑脚3，辊道窑本体1的上侧设有保护罩4，该保护罩4呈倒“U”形设置，保护罩4前后两侧壁的竖板的下侧分别通过螺栓铆接固定在辊道窑本体1上表面的前后两侧，保护罩4的横板的左右两侧壁上均焊接固定有支撑板2；它还包含：
[0026]防尘箱5，所述的防尘箱5设置于保护罩4的左右两侧，且防尘箱5设置于支撑板2的下侧，防尘箱5呈倒“U”形设置，防尘箱5前后两侧的竖板分别通过螺栓固定在辊道窑本体1
上表面两侧的前后两侧；
[0027]密封挡板6，所述的密封挡板6为两个，两个密封挡板6的前后两侧分别左右对称焊接固定在保护罩4前后两侧的内壁上，密封挡板6的上侧铆接固定在保护罩4上侧的内壁上，密封挡板6一侧壁的下侧分别铆接固定在防尘箱5的横板的一侧壁上；
[0028]插板7，所述的插板7为两个，两个插板7分别穿过两个防尘箱5的横板远离密封挡板6的一侧后，抵触在辊道窑本体1的上表面上，插板7的前后两侧壁分别通过密封条与防尘箱5前后两侧的内壁相抵触设置；
[0029]滚轮8，所述的滚轮8为八个，八个滚轮8两两对称通过螺栓铆接固定于两个支撑板2下表面的前后两侧，且滚轮8与插板7呈同一垂直面设置；
[0030]拉绳9，所述的拉绳9为四根，拉绳9分别设置于辊道窑本体1前后两侧的左右两侧，且拉绳9的一端分别通过固定环固定在插板7上侧壁的前后两侧，拉绳9的另一端依次穿过同一侧的两个滚轮8后，悬设在辊道窑本体1的前后两侧；
[0031]驱动板10，所述的驱动板10为两个，两个驱动板10分别设置于辊道窑本体1下侧的左右两侧，驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免灰尘污染的抛光粉加工用辊道窑，它包含辊道窑本体（1）、支撑板（2）和支撑脚（3），所述的辊道窑本体（1）下侧壁的四角均固定有支撑脚（3），辊道窑本体（1）的上侧设有保护罩（4），该保护罩（4）呈倒“U”形设置，保护罩（4）前后两侧壁的竖板的下侧分别固定在辊道窑本体（1）上表面的前后两侧，保护罩（4）的横板的左右两侧壁上均固定有支撑板（2）；其特征在于，它还包含：防尘箱（5），所述的防尘箱（5）设置于保护罩（4）的左右两侧，且防尘箱（5）设置于支撑板（2）的下侧，防尘箱（5）呈倒“U”形设置，防尘箱（5）前后两侧的竖板分别固定在辊道窑本体（1）上表面两侧的前后两侧；密封挡板（6），所述的密封挡板（6）为两个，两个密封挡板（6）的前后两侧分别左右对称固定在保护罩（4）前后两侧的内壁上，密封挡板（6）的上侧固定在保护罩（4）上侧的内壁上，密封挡板（6）一侧壁的下侧分别固定在防尘箱（5）的横板的一侧壁上；插板（7），所述的插板（7）为两个，两个插板（7）分别穿过两个防尘箱（5）的横板远离密封挡板（6）的一侧后，抵触在辊道窑本体（1）的上表面上，插板（7）的前后两侧壁分别通过密封条与防尘箱（5）前后两侧的内壁相抵触设置；滚轮（8），所述的滚轮（8）为八个，八个滚轮（8）两两对称设置于两个支撑板（2）下表面的前后两侧，且滚轮（8）与插板（7）呈同一垂直面设置；拉绳（9），所述的拉绳（9）为四根，拉绳（9）分别设置于辊道窑本体（1）前后两侧的左右两侧，且拉绳（9）的一端分别通过固定环固定在插板（7）上侧壁的前后两侧，拉绳（9）的另一端依次穿过同一侧的两个滚轮（8）后，悬设在辊道窑本体（1）的前后两侧；驱动板（10），所述的驱动板（10）为两个，两个驱动板（10）分别设置于辊道窑本体（1）下侧的左右两侧，驱动板（10）上表面的前后两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩宁，李小林，刘生涛，张益志，李彤，王聪，
申请(专利权)人：甘肃金阳高科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：