【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷基板复平窑
[0001]本技术涉及一种氧化铝陶瓷基板复平窑。
技术介绍
[0002]烧结窑是一种在高温下使陶瓷生坯固体颗粒相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。中国专利申请号:201820328171.0公开了一种电子陶瓷产品烧结窑,包括烧结窑、进窑口、传送带、观察门、高温烧结室、安装底座、冷却室、出窑口、吹风机和气管,所述烧结窑的一侧设置有进窑口,所述烧结窑的另一侧设置有出窑口,所述烧结窑靠近进窑口的一侧设置有高温烧结室,所述烧结窑靠近出窑口的一侧设置有冷却室,所述烧结窑的下端设置有安装底座,所述烧结窑的表面设置有观察门,所述冷却室的上端设置有吹风机,所述吹风机和高温烧结室的上端之间连接有气管;所述高温烧结室包括烧结腔和发热管,其中,所述高温烧结室的内部设置有烧结腔,所述烧结腔的内壁安装有发热管。其详细公开了现有烧结窑的结构。但是,陶瓷基板,特别是氧化铝基板在烧结窑烧结后,容易出现轻微弯曲的现象。
技术实现思路
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷基板复平窑,其特征在于:包括复平窑体、输送装置、加热装置和抽风机,定义沿输送装置的输送方向为纵向方向,沿输送装置的宽度方向延伸为横向方向,所述复平窑体具有进料口、出料口和连通进料口和出料口的复平室,所述输送装置设于复平室内,其两端分别由进料口和出料口向外延伸,所述加热装置设于复平室内且位于输送装置的下侧,所述复平室内且位于输送装置的上侧和下侧分别设有上隔板和下隔板,所述上隔板、下隔板上分别设有上通孔和下通孔,所述上隔板、下隔板与复平窑体之间形成上腔室和下腔室,所述复平窑体上设有分别与上腔室和下腔室连通的排气口,所述复平室的横向两侧面均并排设有若干个导气罩,各所述导气罩沿竖向方向分布,各所述导气罩沿竖向方向设有一排透气孔,位于复平室横向一侧面上的各个导气罩通过连接管连通,所述复平窑体上设有与连接管连通的进气...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨大胜,施纯锡,
申请(专利权)人:福建华清电子材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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