陶瓷舟角干压成型模具制造技术

技术编号:46419337 阅读:5 留言:0更新日期:2025-09-19 20:29
本技术涉及一种陶瓷舟角干压成型模具,包括由上至下依次设置的上冲主体、中模主体及下冲主体,所述中模主体中部开设有装配腔,所述装配腔的上部镶嵌有钨钢,所述装配腔的下部镶嵌有Cr12Mov模具钢,所述钨钢和Cr12Mov模具钢上开设有上下贯通的填粉腔,所述上冲主体和下冲主体与所述填粉腔的上下端配合。本技术的陶瓷舟角干压成型模具不依赖脱模剂,能够生产精度高,密度均匀性好的生坯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷成型模具,特别是涉及一种陶瓷舟角干压成型模具


技术介绍

1、目前在太阳能硅片的加工过程中 ,通常采用等离子体增强型化学气相沉积(pecvd)工艺为太阳能硅片进行镀膜,镀膜工艺常使用石墨舟作为载具,石墨舟在使用时,通常需要舟角作为支撑件,舟角主要起到绝缘和支撑的作用,现有技术中通常采用石墨材质作为舟角,由于石墨材料的材质较软,容易导电,其在使用过程中特别容易损坏,而陶瓷舟角在强度、耐磨、耐腐蚀、绝缘耐击穿等方面能完美替代石墨舟角,而且寿命更长,但陶瓷舟角因材质坚硬,加工难度大,加工成本高,在加工陶瓷舟角时,通常采用干压成型的方式,现有的压制成型模具通常采用模具钢制成,其韧性不足,在生产舟角时需要较深的模腔,进行压制和脱模时,模具之间的摩擦力很大,会导致压制密度不均匀,生坯容易崩缺开裂,生坯烧结后尺寸波动较大,毛坯余量预留较大,成品的尺寸精度依靠后期瓷加工,且在作业过程中需要添加脱模剂。


技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种陶瓷舟角干压成型模具,其不依赖脱模剂,能够生产精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.陶瓷舟角干压成型模具,其特征在于:包括由上至下依次设置的上冲主体、中模主体及下冲主体,所述中模主体中部开设有装配腔,所述装配腔的上部镶嵌有钨钢,所述装配腔的下部镶嵌有Cr12Mov模具钢,所述钨钢和Cr12Mov模具钢上开设有上下贯通的填粉腔,所述上冲主体和下冲主体与所述填粉腔的上下端配合。

2.根据权利要求1所述的陶瓷舟角干压成型模具,其特征在于:所述上冲主体的上端连接有上冲固定板,所述下冲主体的下端连接有下冲固定板。

3.根据权利要求1所述的陶瓷舟角干压成型模具,其特征在于:所述装配腔的截面为方形,所述钨钢和Cr12Mov模具钢截面的外缘形状为与所述装配腔...

【技术特征摘要】

1.陶瓷舟角干压成型模具,其特征在于:包括由上至下依次设置的上冲主体、中模主体及下冲主体,所述中模主体中部开设有装配腔,所述装配腔的上部镶嵌有钨钢,所述装配腔的下部镶嵌有cr12mov模具钢,所述钨钢和cr12mov模具钢上开设有上下贯通的填粉腔,所述上冲主体和下冲主体与所述填粉腔的上下端配合。

2.根据权利要求1所述的陶瓷舟角干压成型模具,其特征在于:所述上冲主体的上端连接有上冲固定板,所述下冲主体的下端连接有下冲固定板。

3.根据权利要求1所述的陶瓷舟角干压成型模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:向其军张发珍施纯锡杨大胜冯家伟
申请(专利权)人:福建华清电子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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