本实用新型专利技术涉及岩棉生产设备技术领域，提出了一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，包括机架；炉体，设置在所述机架上，具有进料口、出料口及炉腔；输送装置，用于输送岩棉，贯穿所述进料口、所述炉腔及所述出料口，并伸出所述炉体外侧；及加热装置，设置在所述机架上，位于所述炉腔内，所述加热装置包括第一加热板，设置在所述机架上，用于加热所述输送装置；第二加热板，设置在所述炉体上，用于加热所述炉腔内的气体；及加热辊，升降设置在所述炉体上，所述加热辊升降后靠近或远离所述输送装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中固化炉的加热设备供给的热气分配不均的问题。备供给的热气分配不均的问题。备供给的热气分配不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置
[0001]本技术涉及岩棉生产设备
，具体的，涉及一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置。
技术介绍
[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板；岩棉经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑装修中普遍使用；在岩棉生产过程中需要对岩棉纤维喷洒具有黏连性较强的胶水等物质从而使岩棉纤维粘连在一起，在通过进一步加工形成各种岩棉产品，固化炉是通过温度和气体流通使喷洒过的胶水等产品达到快速固化的；固化炉将未固化棉毡经输送带输送、加压，同时鼓入热风进行烘干，使二次毡里的粘结剂固化，以形成一定厚度的制品；现有的固化炉的加热设备供给的热气分配不均，使得岩棉的外表固化不均匀，整体产品品质较差。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，解决了相关技术中固化炉的加热设备供给的热气分配不均的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，包括
[0006]机架；
[0007]炉体，设置在所述机架上，具有进料口、出料口及炉腔；
[0008]输送装置，用于输送岩棉，贯穿所述进料口、所述炉腔及所述出料口，并伸出所述炉体外侧；及
[0009]加热装置，设置在所述机架上，位于所述炉腔内，所述加热装置包括
[0010]第一加热板，设置在所述机架上，用于加热所述输送装置；
[0011]第二加热板，设置在所述炉体上，用于加热所述炉腔内的气体；及
[0012]加热辊，升降设置在所述炉体上，所述加热辊升降后靠近或远离所述输送装置。
[0013]进一步的技术方案，所述加热辊具有
[0014]芯腔，同轴设置在所述加热辊内；及
[0015]加热件，同轴设置在所述加热辊上，位于所述芯腔内。
[0016]进一步的技术方案，所述加热装置还包括
[0017]循环风扇，设置在所述炉体上，位于所述炉腔内，且位于所述输送装置的上方；及
[0018]鼓风机，用于将所述炉腔内的气体吹向所述输送装置。
[0019]进一步的技术方案，所述加热装置还包括
[0020]载辊架，滑动设置在所述炉体上，所述加热辊转动设置在所述载辊架上，所述载辊架滑动后带动所述加热辊升降；及
[0021]驱动组件，用于带动所述载辊架滑动。
[0022]进一步的技术方案，所述驱动组件包括
[0023]线性驱动件，设置有两个，对称设置在所述炉体上，两个所述线性驱动件的输出端相对设置，且连接有滑杆；及
[0024]连杆，一端铰接在所述滑杆上，另一端铰接设置在所述载辊架上，所述连杆设置有若干个。
[0025]进一步的技术方案，所述输送装置包括
[0026]转轴，设置有两个，转动设置在所述机架上，位于所述炉体两侧；及
[0027]输送带，套设在两个所述转轴外侧，所述转轴转动带动所述输送带转动，所述第一加热板位于所述输送带的输送面及回转面之间。
[0028]进一步的技术方案，所述输送装置还包括
[0029]第一支撑板，设置在所述机架上，与所述输送面的下表面接触设置，且位于所述炉体的两侧；及
[0030]第二支撑板，设置在所述机架上，与所述输送面的下表面接触设置，且位于所述炉体内，所述第二支撑板位于所述第一加热板与所述输送面之间。
[0031]进一步的技术方案，所述第二支撑板上设置有若干个通气孔，所述第一支撑板的两端设置有过渡板，所述过渡板向所述回转面倾斜。
[0032]本技术的工作原理及有益效果为：
[0033]1、本技术中在炉腔内设置有加热装置，其中第一加热板对输送装置进行加热，使得输送装置上的岩棉纤维从底部受热，第二加热板将炉腔内的气体进行加热，使得岩棉纤维经过炉腔时，岩棉纤维的顶部及侧部受热，即岩棉纤维在第一加热板及第二加热板的作用下全面受热；加热辊升降设置在炉腔内，使得岩棉纤维在经过炉腔时，加热辊下降，压紧岩棉纤维，对岩棉纤维及粘性物质如胶水进行加热及加压，使岩棉纤维受热均匀，即使得其固化均匀，提高了岩棉的生产质量。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术结构一剖面示意图；
[0037]图3为本技术结构另一剖面示意图；
[0038]图4为本技术图2中的A部位放大图；
[0039]图中：1、机架，2、炉体，21、进料口，22、出料口，23、炉腔，3、输送装置，31、转轴，32、输送带，321、输送面，322、回转面，33、第一支撑板，34、第二支撑板，35、通气孔，36、过渡板，4、加热装置，41、第一加热板，42、第二加热板，43、加热辊，431、芯腔，432、加热件，44、循环风扇，45、鼓风机，46、载辊架，47、驱动组件，471、线性驱动件，472、滑杆，473、连杆。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0041]实施例1
[0042]如图1～图4所示，本实施例提出了一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，包括机架1；炉体2，设置在所述机架1上，具有进料口21、出料口22及炉腔23；输送装置3，用于输送岩棉，贯穿所述进料口21、所述炉腔23及所述出料口22，并伸出所述炉体2外侧；及加热装置4，设置在所述机架1上，位于所述炉腔23内，所述加热装置4包括第一加热板41，设置在所述机架1上，用于加热所述输送装置3；第二加热板42，设置在所述炉体2上，用于加热所述炉腔23内的气体；及加热辊43，升降设置在所述炉体2上，所述加热辊43升降后靠近或远离所述输送装置3。
[0043]本实施例中，为了解决相关技术中固化炉的加热设备供给的热气分配不均的问题，现在炉腔23内设置有加热装置4，其中第一加热板41对输送装置3进行加热，使得输送装置3上的岩棉纤维从底部受热，第二加热板42将炉腔23内的气体进行加热，使得岩棉纤维经过炉腔23时，岩棉纤维的顶部及侧部受热，即岩棉纤维在第一加热板41及第二加热板42的作用下全面受热；加热辊43升降设置在炉腔23内，使得岩棉纤维在经过炉腔23时，加热辊43下降，压紧岩棉纤维，对岩棉纤维及粘性物质如胶水进行加热及加压，使岩棉纤维受热均匀，即使得其固化均匀，提高了岩棉的生产质量。
[0044]如图1～图3所示，所述加热辊43具有芯腔431，同轴设置在所述加热辊43内；及加热件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，其特征在于，包括机架(1)；炉体(2)，设置在所述机架(1)上，具有进料口(21)、出料口(22)及炉腔(23)；输送装置(3)，用于输送岩棉，贯穿所述进料口(21)、所述炉腔(23)及所述出料口(22)，并伸出所述炉体(2)外侧；及加热装置(4)，设置在所述机架(1)上，位于所述炉腔(23)内，所述加热装置(4)包括第一加热板(41)，设置在所述机架(1)上，用于加热所述输送装置(3)；第二加热板(42)，设置在所述炉体(2)上，用于加热所述炉腔(23)内的气体；及加热辊(43)，升降设置在所述炉体(2)上，所述加热辊(43)升降后靠近或远离所述输送装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，其特征在于，所述加热辊(43)具有芯腔(431)，同轴设置在所述加热辊(43)内；及加热件(432)，同轴设置在所述加热辊(43)上，位于所述芯腔(431)内。3.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，其特征在于，所述加热装置(4)还包括循环风扇(44)，设置在所述炉体(2)上，位于所述炉腔(23)内，且位于所述输送装置(3)的上方；及鼓风机(45)，用于将所述炉腔(23)内的气体吹向所述输送装置(3)。4.根据权利要求1所述的一种岩棉生产用低碳固化炉加热装置，其特征在于，所述加热装置(4)还包括载辊架(46)，滑动设置在所述炉体(2)上，所述加热辊(43)转动设置在所述载辊架(46)上，所述载辊架(46)滑动后带动所述加热辊(43)升降；及驱动组件(47)，用于带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：要海斌，郭振杰，王海洲，
申请(专利权)人：邯郸市胜凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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