一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法技术

本发明专利技术涉及废渣再利用技术领域，具体涉及一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，包括如下步骤：调浆、过滤、酸洗除杂、压滤、调浆、升温搅拌、静置沉降、压滤、重结晶、离心分离、蒸发、精馏、调浆洗涤、烘干、压坯、烧结、破碎、分级、混料包装；本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术可以将抛光废渣中的有效元素高效回收，稀土元素回收率可达85%以上，在生产过程不需再次补充氟元素，降低了再生粉体的成本，所产出的再生稀土抛光粉棱角丰富、团聚紧密、化学活性良好，能够满足盖板玻璃抛光对抛光速度及表面质量的严苛要求。质量的严苛要求。质量的严苛要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法


[0001]本专利技术涉及废渣再利用
，具体涉及一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着触屏、液晶显示器等电子电气设备领域的快速发展，对玻璃基板的表面质量和抛光精度要求也越来越严格。与ZrO2、Al2O3等传统表面研磨材料相比，稀土抛光粉具有粒度细、化学活性好、研磨能力强和使用寿命长等优点，被广泛应用于光学玻璃零件、眼镜片、平板玻璃等制品的抛光。稀土抛光粉的大量应用，导致了我国玻璃抛光废渣的产生量也逐年增加，相关数据表明，我国玻璃抛光废渣的年产生量超过10万吨。因稀土抛光粉中主要稀土元素为镧及铈，这两个元素在稀土矿中含量最大，市场价格低廉，所以稀土分离企业不愿意将抛光废渣进行回收再生。玻璃抛光厂家随着企业的运行开始堆存大量玻璃抛光废渣，不仅浪费大量资源而且容易引起存储期间的泄露污染。对玻璃抛光废渣进行回收再生，形成稀土抛光粉的资源循环利用，不仅可以大幅降低用户的堆存成本，又可消除废渣堆存的环境风险，实现对我国稀土资源的高效率用，具有迫切的市场需求和巨大的社本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用玻璃抛光废渣再生制备稀土抛光粉的方法，其特征在于，主要包含以下步骤：步骤（1）：调浆，将抛光废渣使用洗涤回用水及自来水进行调浆；步骤（2）：过滤，浆料通过200目筛网过滤，去大块除机械杂质；步骤（3）：酸洗除杂，向浆料中加入盐酸；步骤（4）：压滤，将酸洗后浆料进行压滤脱水，所形成的废稀酸使用步骤（13）产生的碱性稀碱水进行中和，中和后压滤去除沉淀物，清液部分回用至步骤（1）进行调浆；步骤（5）：调浆，将步骤（4）产出的滤饼使用步骤（11）产出的浓碱液及热水，或者氢氧化钠及自来水进行调浆；步骤（6）：升温搅拌，将步骤（5）制备的浆料升温搅拌；步骤（7）：静置沉降，将步骤（6）处理后浆料静置12
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14h，使有机物微粒自然上浮，上清液经过滤去除有机物微粒；步骤（8）：压滤，浆料经自然沉降后，下部浓浆压滤脱水，过滤后的浓碱液与步骤（7）产生的上清液混合后进入步骤（9）重结晶工序，滤饼进入步骤（13）调浆洗涤工序；步骤（9）：重结晶，将步骤（7）产生的上清液与步骤（8）产生的浓碱液混合，向该混合液中加入工业乙醇，使硅酸钠及偏铝酸钠在乙醇溶液中析出；步骤（10）：离心分离，将含有硅酸钠及偏铝酸钠的乙醇悬浊液进行离心分离，所产出的重质即为土木工程用堵漏剂；步骤（11）：蒸发，将步骤（10）所产生的轻质进行蒸发，获得浓碱液及含水乙醇，浓碱液回用至步骤（5）调浆工序，副产热水回用至步骤（13）调浆洗涤工序；步骤（12）：精馏，含水乙醇经精馏获得工业乙醇回用至步骤（9）重结晶工序，副产热水回用至步骤（5）调浆工序；步骤（13）：调浆洗涤，将步骤（8）产出的滤饼使用步骤（9）回收热水调浆，充分搅拌后进行压滤，所产出稀碱水用于中和步骤（4）压滤工序产生的废稀酸；步骤（14）：烘干，将步骤（13）获得的滤饼进行烘干；步骤（15）：压坯，将步骤（14）产出的烘干物料放入压片机进行压制，坯料直径不大于15mm，厚度不大于10mm；步骤（16）：烧结，将步骤（15）压制好的坯料小心转移至坩...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩宁，
申请(专利权)人：甘肃金阳高科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：