一种双工位铝型材拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双工位铝型材拉丝装置，包括支撑架、两个拉丝轮、驱动装置和清理装置。支撑架设置有操作平台，操作平台设置有两个夹持装置，两个夹持装置分别沿工件输送方向延伸；两个拉丝轮分别连接于同一个双轴电机的两个输出轴，双轴电机的两个输出轴与夹持装置相互垂直设置；两个拉丝轮分别设置于两个夹持装置的上方；驱动装置与夹持装置连接，驱动装置用于驱动夹持装置沿工件输送方向往复移动；清理装置包括吸尘件和清扫件，吸尘件用于吸附拉丝装置作业时产生的尘屑，清扫件用于清扫操作平台上的尘屑。本申请具有生产效率高、环保等优点。环保等优点。环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位铝型材拉丝装置


[0001]本申请属于铝型材表面处理设备领域，尤其涉及一种双工位铝型材拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝为一种表面处理工艺，通常是在拉丝机上使用砂带、砂轮等以对产品进行拉丝。现有的拉丝机通常采用单工位拉丝机，如果订单需求增加，只能通过增加拉丝机的数量，从而使得单位时间内进行拉丝的产品数量增加进而提高产出，生产效率较低。且在拉丝过程中会产生一些粉尘，这些粉尘得不到较好的处理，从而容易造成环境污染。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种双工位铝型材拉丝装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种双工位铝型材拉丝装置，包括支撑架、两个拉丝轮、驱动装置和清理装置。支撑架设置有操作平台，操作平台设置有两个夹持装置，两个夹持装置分别沿工件输送方向延伸；两个拉丝轮分别连接于同一个双轴电机的两个输出轴，双轴电机的两个输出轴与夹持装置相互垂直设置；两个拉丝轮分别设置于两个夹持装置的上方；驱动装置与夹持装置连接，驱动装置用于驱动夹持装置沿工件输送方向往复移动；清理装置包括吸尘件和清扫件，吸尘件用于吸附拉丝装置作业时产生的尘屑，清扫件用于清扫操作平台上的尘屑。
[0006]本申请通过将两个拉丝轮分别连接于同一个双轴电机的两个输出轴，从而使得两个拉丝轮能够同时对工件进行拉丝处理，从而能够提高单位时间内拉丝产品的数量，进而提高产出和生产效率。本申请通过吸尘件的设置，能够对拉丝装置作业时产生的尘屑进行吸附清理，通过清扫件的设置，能够对操作平台上的尘屑进行清扫集中，一方面，减少了尘屑对操作环境造成污染；另一方面，解放了人力，增加了对操作平台清理的自动化。
[0007]在优选的实现方式中，吸尘件包括集尘罩，集尘罩设置于拉丝轮上方。本申请通过将集尘罩设置于拉丝轮的上方，集尘罩的设置能够避免拉丝轮在对工件进行作业时尘屑的四处飞溅，减小对环境的污染。
[0008]在优选的实现方式中，吸尘件还包括相互连接的吸尘管和吸尘器，集尘罩和吸尘管连接。本申请通过吸尘管和吸尘器的设置，能够通过集尘罩将拉丝轮产生的尘屑集中。
[0009]在优选的实现方式中，吸尘管设置于集尘罩顶部。本申请通过将吸尘管设置于集尘罩顶部，便于将拉丝轮产生的尘屑集中。
[0010]在优选的实现方式中，驱动装置包括轨道和气缸，夹持装置设置于操作平台且与夹持装置相互配合，气缸和夹持装置连接，气缸能够驱动夹持装置沿轨道往复移动。本申请通过气缸和轨道的设置，实现了夹持装置的移动，从而实现了工件的位置移动，便于拉丝轮对工件进行加工。
[0011]在优选的实现方式中，夹持装置底部设置有滚轮，滚轮与轨道相互配合。
[0012]在优选的实现方式中，夹持装置的两端设置有定位块。本申请通过定位块的设置，能够对工件的两端进行定位。
[0013]在优选的实现方式中，清扫件包括清扫杆和清扫头，清扫杆的一端和集尘罩连接，清扫杆的另一端和清扫头连接，清扫头用于清扫操作平台上的灰尘。
[0014]在优选的实现方式中，集尘罩侧壁设置有连接销，清扫杆的一端和连接销相互铰接设置，以使清扫杆带动清扫头绕连接销转动。当拉丝轮对工件进行拉丝作业时，由于清扫杆的一端和连接销相互铰接设置，因此清扫杆能够带动清扫头绕连接销转动，翻转至紧贴集尘罩，避免对拉丝轮作业时造成干扰。
[0015]在优选的实现方式中，清扫件还包括集尘盒，集尘盒设置于夹持装置的一端。由于集尘盒设置于夹持装置的一端，当夹持装置移动时，集尘盒能够跟随夹持装置移动，当气缸推动夹持装置沿轨道移动时，夹持装置经过清扫头，清扫头将夹持装置上的尘屑扫至集尘盒。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请实施例所提供的一种双工位铝型材拉丝装置的结构视图；
[0018]图2为本申请实施例所提供的一种双工位铝材拉丝机的侧视图，图中示出了轨道、吸尘器；
[0019]图3为本申请实施例所提供的吸尘罩与清扫件的连接示意图。
[0020]标号说明：
[0021]1、支撑架；101、操作平台；102、夹持装置；1021、定位块；
[0022]2、拉丝轮；
[0023]3、双轴电机；
[0024]4、驱动装置；401、轨道；402、气缸；
[0025]501、吸尘件；5011、集尘罩；5012、连接销；5013、吸尘管；5014、吸尘器；
[0026]502、清扫件；5021、清扫杆；5022、清扫头；
[0027]503、集尘盒。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种双工位铝型材拉丝装置，包括支撑架1、两个拉丝轮2、驱动装置4和清理装置。支撑架1设置有操作平台101，操作平台101设置有两个夹持装置102，两个夹持装置102分别沿工件输送方向延伸；两个拉丝轮2分别连接于同一个双轴电机3的两个输出轴，双轴电机3的两个输出轴与夹持装置102相互垂直设置；两个拉丝轮2分别设置于两个夹持装置102的上方；驱动装置4与夹持装置102连接，驱动装置4用于驱动夹持装置102沿工件输送方向往复移动；清理装置包括吸尘件501和清扫件502，吸尘件501用于吸附拉丝装置作业时产生的尘屑，清扫件502用于清扫操作平台101上的尘屑。
[0033]从上述描述中，可以看出本技术实现了如下技术效果：
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位铝型材拉丝装置，其特征在于，包括，支撑架，所述支撑架设置有操作平台，所述操作平台设置有两个夹持装置，两个所述夹持装置分别沿工件输送方向延伸；两个拉丝轮，两个所述拉丝轮分别连接于同一个双轴电机的两个输出轴，所述双轴电机的两个输出轴与所述夹持装置相互垂直设置；两个所述拉丝轮分别设置于两个所述夹持装置的上方；驱动装置，其与所述夹持装置连接，所述驱动装置用于驱动所述夹持装置沿工件输送方向往复移动；清理装置，其包括吸尘件和清扫件，所述吸尘件用于吸附拉丝装置作业时产生的尘屑，所述清扫件用于清扫所述操作平台上的尘屑。2.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材拉丝装置，其特征在于，所述吸尘件包括集尘罩，所述集尘罩设置于所述拉丝轮上方。3.根据权利要求2所述的一种双工位铝型材拉丝装置，其特征在于，所述吸尘件还包括相互连接的吸尘管和吸尘器，所述集尘罩和吸尘管连接。4.根据权利要求3所述的一种双工位铝型材拉丝装置，其特征在于，所述吸尘管设置于所述集尘罩顶部。5.根据权利要求1所述的一种双工位铝型材拉丝装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉明，巩涛，
申请(专利权)人：山东松竹铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：