一种能够自动进出料的时效炉制造技术

技术编号:40381584 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本申请涉及进出料的技术领域,公开了一种能够自动进出料的时效炉,包括时效炉本体,时效炉本体的炉口处设置有转运平台以及用于驱动转运平台行走的驱动组件,驱动组件包括转动连接于地面的至少两个链轮、套设在链轮外部的至少一条链条、驱动其中一个链轮转动的驱动电机以及跟随链条同步运动的同步件,同步件与转运平台连接以使转运平台跟随同步件运动。本申请由于转运平台通过链条传动,而链条为刚性件,即链条不具备形变能力,从而避免了同步件因链条发生形变与链条分离的情况,避免了因同步件与链条分离导致浪费转运时间的情况,进而提高了对待加工件的转运效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于进出料的,具体涉及一种能够自动进出料的时效炉


技术介绍

1、时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备,目的是用于减少铝合金材料的应力集中,减少铝合金材料的变形的主要设备。

2、在相关技术中,如公告号为cn213538020u的中国技术专利,公开了一种失效炉进料装置,其包括位于地面上的至少两个导轨、位于导轨上的转运架、位于转运架上的若干储料框以及驱动转运架运动的驱动装置,两根导轨沿长度方向平行设置,转运架上转动连接有能够沿导轨滑移的若干滚轮;驱动装置包括位于地面凹槽内的至少两个支撑基座、位于同一支撑基座上的至少两个转轴、安装于转轴上的传动轮、绕设于同一支撑基座上的全部传动轮上的传动带以及驱动转轴转动的驱动电机,支撑基座沿导轨的长度方向设置,转轴轴向平行设置,且转轴与支撑基座沿导轨的长度方向设置,转轴轴向平行设置,且转轴与支撑基座转动连接,支撑基座上开设有滑移槽,传动带上设置有能够沿滑移槽滑移的滑动块,滑移块上设置有挂接环,转运架上设置有与挂接环配合挂接的挂钩。

3、在对转运架进行驱动时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动传动轮转动,传动轮带动传动带转动,传动带带动滑移块运动,滑移块带动挂接环运动,挂接环带动挂钩运动,挂钩带动转运架运动,转运架带动储料框运动,储料框带动待加工件运动,以使待加工件进入时效炉中。

4、专利技术人认为由于转运架通过挂钩与挂接环的配合实现与滑移块的同步运动,并且传动带具有一点的形变量,继而使得转运架上放置的待加工件较多时,导致转运架的重力较大,从而导致传动带发生较大的形变并使得挂钩与挂接环分离,进而导致待加工件的转运效率较低。


技术实现思路

1、本申请提供了一种能够自动进出料的时效炉,以提高对待加工件的转运效率。

2、本申请所采用的技术方案为:

3、一种能够自动进出料的时效炉,包括时效炉本体,所述时效炉本体的炉口处设置有转运平台以及用于驱动所述转运平台行走的驱动组件,所述驱动组件包括转动连接于地面的至少两个链轮、套设在所述链轮外部的至少一条链条、驱动其中一个所述链轮转动的驱动电机以及跟随所述链条同步运动的同步件,所述同步件与所述转运平台连接以使所述转运平台跟随同步件运动。

4、通过采用上述技术方案,在对时效炉本体进行送料时,启动驱动电机,驱动电机带动着其中一个链轮转动,继而使得链轮带动着链条转动,链条在同步件的作用下带动着转运平台运动,继而使得转运平台带动着待加工件运动,从而实现为时效炉本体进行送料;若转运平台上放置的待加工工件较多导致转运平台的重力增加时,由于转运平台通过链条传动,而链条为刚性件,即链条不具备形变能力,从而避免了同步件因链条发生形变与链条分离的情况,避免了因同步件与链条分离导致浪费转运时间的情况,进而提高了对待加工件的转运效率。

5、可选地,所述同步件与所述转运平台可拆卸连接以使所述同步件具有与所述转运平台连接的驱动状态以及与所述转运平台分离的分离状态。

6、通过采用上述技术方案,在对转运平台进行维修或对驱动组件进行保养时,可以先将同步件与转运平台分离,然后再对转运平台进行维修或对驱动组件进行保养,并且需要将转运平台移动至其他位置对待加工件进行运输时,同样可以先将同步件与转运平台分离,然后再对转运平台移动,以避免因同步件的存在导致转运平台的运动收到约束的情况,进而提高转运平台的灵活性。

7、可选地,所述同步件设有连接部,所述连接部伸入所述转运平台中以实现与所述转运平台的连接。

8、通过采用上述技术方案,对同步件进行安装,以使同步件与转运平台连接时,连接部伸入转运平台中,以实现与转运平台的连接,即简化了同步件与转运平台的连接结构,达到便于将同步件与转运平台连接在一起的效果。

9、可选地,所述连接部从所述转运平台的侧部伸入所述转运平台中,所述转运平台设有插入所述连接部中的锁止件,所述锁止件与所述连接部呈夹角设置。

10、通过采用上述技术方案,对同步件进行安装,以使同步件与转运平台连接时,连接部从转运平台的侧部插入转运平台中,然后再对锁止件进行安装,以使锁止件伸入转运平台中的同时伸入连接部中,同时锁止件与连接部之间形成夹角,从而使得锁止件对连接部进行阻挡,以避免连接部与转运平台分离的情况,进而增加同步件与转运平台的连接稳定性。

11、可选地,所述同步件的底部设有卡合部,所述卡合部与所述链条的链轴配合,以使所述同步件跟随所述链条同步运动。

12、通过采用上述技术方案,在对同步件进行安装时,先将卡合部与链条的链轴配合在一起,然后再对转运平台进行推动,以使连接部插入转运平台中,再对锁止件进行安装,以完成同步件与链条以及转运平台的连接,通过采用卡合部与链条连接,使得同步件能够在任意位置与链条连接,以增加同步件的灵活性。

13、可选地,所述同步件的底部设有连接片,所述卡合部设于所述连接片的底部并沿所述连接片的长度方向设有多个。

14、通过采用上述技术方案,在同步件的底部设置连接片并将卡合部设于连接片,一方面可以增加同步件与链条的连接面积,以增加链条对同步件的支撑面积,从而增加同步件的稳定性,另一方面可以增加同步件与链条的配合点位,以增加同步件与链条的连接稳定性,保证对待加工件的转运效率。

15、可选地,所述同步件设有支撑杆,所述支撑杆的两端均设有与地面滚动连接的同步轮。

16、通过采用上述技术方案,将同步件安装好之后,链条运动时,链条带动着同步件运动,同步件带动着支撑杆运动,以使同步轮与地面发生相对滚动,继而使得支撑杆通过同步轮对同步件进行支撑,以增加同步件的稳定性。

17、可选地,两个所述链轮之间间隔设置有多个支撑轮,所述支撑轮的顶部和底部均抵触于所述链条的内侧。

18、通过采用上述技术方案,在链条运动时,支撑轮与链条发生相对滚动,以使支撑轮对链条进行支撑,从而避免链条在自动重力的作用下下垂的情况,进而增加同步件与链条的连接稳定性。

19、可选地,所述时效炉本体的炉口处设置有导轨,并且所述转运平台的底部转动连接有与所述导轨滚动连接的滚动轮。

20、通过采用上述技术方案,转运平台在同步件的作用下跟随着链条运动时,转运平台带动着滚动轮运动,以使滚动轮与导轨发生相对滚动,一方面减少转运平台运动时的摩擦力,减少对转运平台进行驱动时所需的力,另一方面导轨可以对滚动轮进行导向,以增加转运平台运动时的稳定性。

21、可选地,地面设有容纳槽,所述链轮和所述链条设于所述容纳槽中以降低所述转运平台的重心。

22、通过采用上述技术方案,通过在地面设置容纳槽,并将链轮和链条设置在容纳槽中,可以降低转运平台的重心,以增加转运平台的稳定性,避免因转运平台的重心较高导致转运平台上放置待加工件之后容易倒斜的情况。

23、由于采用了上述技术方案,本申请所取得的有益效果为:

...

【技术保护点】

1.一种能够自动进出料的时效炉,包括时效炉本体(1),其特征在于,所述时效炉本体(1)的炉口处设置有转运平台(2)以及用于驱动所述转运平台(2)行走的驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括转动连接于地面的至少两个链轮(31)、套设在所述链轮(31)外部的至少一条链条(32)、驱动其中一个所述链轮(31)转动的驱动电机以及跟随所述链条(32)同步运动的同步件(33),所述同步件(33)与所述转运平台(2)连接以使所述转运平台(2)跟随同步件(33)运动。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)与所述转运平台(2)可拆卸连接以使所述同步件(33)具有与所述转运平台(2)连接的驱动状态以及与所述转运平台(2)分离的分离状态。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)设有连接部(331),所述连接部(331)伸入所述转运平台(2)中以实现与所述转运平台(2)的连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述连接部(331)从所述转运平台(2)的侧部伸入所述转运平台(2)中,所述转运平台(2)设有插入所述连接部(331)中的锁止件(21),所述锁止件(21)与所述连接部(331)呈夹角设置。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)的底部设有卡合部(333),所述卡合部(333)与所述链条(32)的链轴配合,以使所述同步件(33)跟随所述链条(32)同步运动。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)的底部设有连接片(332),所述卡合部(333)设于所述连接片(332)的底部并沿所述连接片(332)的长度方向设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)设有支撑杆(334),所述支撑杆(334)的两端均设有与地面滚动连接的同步轮(335)。

8.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,两个所述链轮(31)之间间隔设置有多个支撑轮(311),所述支撑轮(311)的顶部和底部均抵触于所述链条(32)的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述时效炉本体(1)的炉口处设置有导轨(4),并且所述转运平台(2)的底部转动连接有与所述导轨(4)滚动连接的滚动轮(22)。

10.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,地面设有容纳槽(51),所述链轮(31)和所述链条(32)设于所述容纳槽(51)中以降低所述转运平台(2)的重心。

...

【技术特征摘要】

1.一种能够自动进出料的时效炉,包括时效炉本体(1),其特征在于,所述时效炉本体(1)的炉口处设置有转运平台(2)以及用于驱动所述转运平台(2)行走的驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括转动连接于地面的至少两个链轮(31)、套设在所述链轮(31)外部的至少一条链条(32)、驱动其中一个所述链轮(31)转动的驱动电机以及跟随所述链条(32)同步运动的同步件(33),所述同步件(33)与所述转运平台(2)连接以使所述转运平台(2)跟随同步件(33)运动。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)与所述转运平台(2)可拆卸连接以使所述同步件(33)具有与所述转运平台(2)连接的驱动状态以及与所述转运平台(2)分离的分离状态。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述同步件(33)设有连接部(331),所述连接部(331)伸入所述转运平台(2)中以实现与所述转运平台(2)的连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动进出料的时效炉,其特征在于,所述连接部(331)从所述转运平台(2)的侧部伸入所述转运平台(2)中,所述转运平台(2)设有插入所述连接部(331)中的锁止件(21),所述锁止件(21)与所述连接部(331)呈夹角设置。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝君崔明德
申请(专利权)人:山东松竹铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1