一种用于零部件加工的毛坯精加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有气缸，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个气缸之间的打磨机构；所述打磨机构包括护板、电动推杆、推进杆、连杆和输送机，所述底座的顶部固定安装有护板，所述护板靠近气缸的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞上固定安装有推进杆。该用于零部件加工的毛坯精加工装置，通过启动两个气缸分别推动两个打磨机构相对滑动，调节好间距，启动两个电动推杆分别推动两个推进杆相对运动，推动推进杆上的连杆运动，带动相邻两个输送机转动后调节两个输送机之间的夹角，推动毛坯板在上下两个输送机之间滑动，对边缘打磨。对边缘打磨。对边缘打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件加工的毛坯精加工装置


[0001]本技术涉及零部件加工
，具体为一种用于零部件加工的毛坯精加工装置。

技术介绍

[0002]零部件加工是指使用车床、铣床、刨床、滚齿机、磨床和加工中心等机床及刀具，按照图纸要求，将金属材料或零件毛坯加工成合格的零件的过程。
[0003]现有的零部件加工应用十分广泛，具有批量快速加工的优点，零部件加工中通常要经过毛坯精加工的工序，需要对毛坯边缘棱角打磨去毛刺，根据中国技术专利公开号为C N211103147 U提出的一种毛坯精加工装置，包括支撑底座和精加工单元，通过精加工单元的两个旋转夹持端夹持经过加工空间的毛坯，以将毛坯的棱边滚压或打磨圆滑，该专利用来对毛坯板料去边刺，但是利用塑形过渡面只能将边刺辊压凸起，在实际操作中达不到去边刺的效果，故而提出了一种用于零部件加工的毛坯精加工装置来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，具备便于使用的优点，解决了现有的部分精加工设备对毛坯板料去边刺，但是利用塑形过渡面只能将边刺辊压凸起，在实际操作中达不到去边刺的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有气缸，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个气缸之间的打磨机构；
[0006]所述打磨机构包括护板、电动推杆、推进杆、连杆和输送机，所述底座的顶部固定安装有护板，所述护板靠近气缸的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞上固定安装有推进杆，所述推进杆远离电动推杆的一端铰接有数量为两个的连杆，所述连杆远离推进杆的一端铰接有输送机。
[0007]进一步，所述底座的顶部固定安装有位于左右两个气缸之间的滑台，所述打磨机构位于滑台的顶部且与滑台滑动连接，左右两个所述气缸相对分布，且左右两个打磨机构相对分布。
[0008]进一步，左右两个所述气缸的活塞相邻面分别与左右两个护板的相离面固定连接，左右两个所述电动推杆的相邻面分别与左右两个护板的相离面固定连接，所述电动推杆位于气缸的顶部。
[0009]进一步，所述推进杆呈L形，所述推进杆远离电动推杆的一端贯穿并延伸至护板的内部，且与护板滑动连接。
[0010]进一步，所述护板的内部开设有与连杆和输送机相对应的活动腔，相邻两个所述连杆靠近推进杆的一端相互铰接，所述输送机与水平线呈四十五度夹角，所述输送机的右
侧延伸至护板的外部，所述输送机的左侧通过铰接件与连杆远离推进杆的一端铰接。
[0011]进一步，所述输送机上设置有砂纸皮带，所述输送机的前后两侧外部均固定安装有位于活动腔内的保护罩，前后两个所述保护罩的相离面均固定安装有凸块，所述护板的前后两侧均开设有与凸块滑动连接的活动孔，所述活动孔呈弧形，所述输送机通过凸块和活动孔与护板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于零部件加工的毛坯精加工装置，通过设置的气缸与打磨机构一一对应且固定连接，用于推动打磨机构移动，调节两个打磨机构之间的距离，对毛坯板夹持，且适应不同宽度的毛坯板，设置的打磨机构用于对毛坯板的侧边打磨去除毛刺，且可调节后适应不同厚度的毛坯板，设置的护板，用于支撑打磨机构，设置的电动推杆，用于提供打磨机构调节角度的动力，以适应不同厚度毛坯板，设置的推进杆，用于经电动推杆推动后带动连杆运动，设置的连杆，用于支撑且带动输送机调节角度，设置的输送机用于对毛坯板上下侧边夹持并打磨，输送机上设置的砂纸皮带，便于对边缘去毛刺，设置的滑台，便于左右两个打磨机构相向滑动，调节距离对毛坯板夹持。
[0014]2、该用于零部件加工的毛坯精加工装置，通过启动两个气缸，分别推动两个打磨机构在滑台上相对滑动，调节好间距，可对毛坯板进行夹持，启动两个电动推杆分别推动两个推进杆相对运动，推动推进杆上的连杆运动，带动相邻两个输送机转动后调节两个输送机之间的夹角，使其适应不同厚度的毛坯板，此时推动毛坯板在上下两个输送机之间滑动，输送机上的砂纸皮带对毛坯板边缘打磨。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术打磨机构结构示意图。
[0018]图中：1底座、2气缸、3打磨机构、301护板、302电动推杆、303推进杆、304连杆、305输送机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有气缸2，底座1的顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个气缸2之间的打磨机构3，设置的气缸2与打磨机构3一一对应且固定连接，用于推动打磨机构3移动，调节两个打磨机构3之间的距离，对毛坯板夹持，且适应不同宽度的毛坯板，设置的打磨机构3用于对毛坯板的侧边打磨去除毛刺，且可调节后适应不同厚度的毛坯板；
[0021]请参阅图1
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3，打磨机构3包括护板301、电动推杆302、推进杆303、连杆304和输送机305，底座1的顶部固定安装有护板301，设置的护板301，用于支撑打磨机构3，护板301靠
近气缸2的一侧固定安装有电动推杆302，设置的电动推杆302，用于提供打磨机构3调节角度的动力，以适应不同厚度毛坯板，电动推杆302的活塞上固定安装有推进杆303，推进杆303远离电动推杆302的一端铰接有数量为两个的连杆304，设置的推进杆303，用于经电动推杆302推动后带动连杆304运动，设置的连杆304，用于支撑且带动输送机305调节角度，连杆304远离推进杆303的一端铰接有输送机305，设置的输送机305用于对毛坯板上下侧边夹持并打磨，输送机305上设置的砂纸皮带，便于对边缘去毛刺，底座1上设置的滑台，便于左右两个打磨机构3相向滑动，调节距离对毛坯板夹持，并且，通过启动两个气缸2，分别推动两个打磨机构3在滑台上相对滑动，调节好间距，对毛坯板进行夹持，启动两个电动推杆302分别推动两个推进杆303相对运动，推动推进杆303上的连杆304运动，带动相邻两个输送机305转动后调节两个输送机305之间的夹角，使其适应不同厚度的毛坯板，此时推动毛坯板在输送机305上滑动，输送机305上的砂纸皮带对毛坯板边缘打磨。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)启动两个气缸2分别推动两个打磨机构3相对滑动，调节好间距；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有气缸(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个气缸(2)之间的打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包括护板(301)、电动推杆(302)、推进杆(303)、连杆(304)和输送机(305)，所述底座(1)的顶部固定安装有护板(301)，所述护板(301)靠近气缸(2)的一侧固定安装有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的活塞上固定安装有推进杆(303)，所述推进杆(303)远离电动推杆(302)的一端铰接有数量为两个的连杆(304)，所述连杆(304)远离推进杆(303)的一端铰接有输送机(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于左右两个气缸(2)之间的滑台，所述打磨机构(3)位于滑台的顶部且与滑台滑动连接，左右两个所述气缸(2)相对分布，且左右两个打磨机构(3)相对分布。3.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的毛坯精加工装置，其特征在于：左右两个所述气缸(2)的活塞相邻面分别与左右两个护板(301)的相离面固定连接，左右两个所述电动推杆(302)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培华，
申请(专利权)人：上海帑翔五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：