一种具有多向定位功能的冲压件加工模具制造技术

技术编号:32749586 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-20 08:57
本实用新型专利技术涉及一种具有多向定位功能的冲压件加工模具,包括操作台,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均固定连接有安装架,所述安装架的内部活动安装有调节机构,所述安装架的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有定位板,所述操作台的顶部固定安装有伸缩柱。该具有多向定位功能的冲压件加工模具,通过设置四个电动推杆,启动电动推杆,使其底部伸长,进而带动底部的定位板向下移动,直到与冲压件接触,对其进行定位,从而实现对待加工冲压件进行四侧定位,使得冲压件在加工过程中保持稳定,便于加工过程顺利进行。便于加工过程顺利进行。便于加工过程顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多向定位功能的冲压件加工模具


[0001]本技术涉及冲压件
,具体为一种具有多向定位功能的冲压件加工模具。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]在一种冲压件的加工过程中,常用的定位装置不能对冲压件进行全方位的定位,造成加工部位不准,使得产品质量得不到提升,若同一板件需要进行多处冲压,不便于控制调节冲压位置,故而提出了一种具有多向定位功能的冲压件加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有多向定位功能的冲压件加工模具,具备具有多向定位功能等优点,解决了常用的定位装置不能对冲压件进行全方位的定位,造成加工部位不准的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多向定位功能的冲压件加工模具,包括操作台,所述操作台的底部固定安装有支撑腿,所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均固定连接有安装架,所述安装架的内部活动安装有调节机构,所述安装架的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有定位板,所述操作台的顶部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的外部套设有缓冲弹簧,所述伸缩柱的顶部固定安装有支撑板,所述调节机构的底部固定安装有液压杆,所述液压杆的底部固定安装有冲压块,所述调节机构包括电机、转动杆、外螺纹和滑块,所述安装架的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有转动杆,所述转动杆的外表面设置有外螺纹,所述转动杆的外表面活动安装有滑块。
[0006]进一步,所述安装架的右侧壁固定安装有轴承,所述转动杆的右端与轴承为活动连接。
[0007]进一步,所述滑块的内部开设有圆形通孔,且通孔的内壁设置有内螺纹。
[0008]进一步,所述缓冲弹簧的顶部与支撑板的底部为固定连接,所述缓冲弹簧的底部与伸缩柱的底部为固定连接。
[0009]进一步,所述安装架的底部开设有滑孔,所述滑块的底部外表面与滑孔的内壁相贴合。
[0010]进一步,所述电动推杆的数量为四个,所述伸缩柱的数量为三个,且三个伸缩柱呈三角形分布。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该具有多向定位功能的冲压件加工模具,通过设置四个电动推杆,启动电动推
杆,使其底部伸长,进而带动底部的定位板向下移动,直到与冲压件接触,对其进行定位,从而实现对待加工冲压件进行四侧定位,使得冲压件在加工过程中保持稳定,便于加工过程顺利进行,有利于提升产品质量,通过设置伸缩柱和缓冲弹簧,其三角形的分布使得整体的支撑结构更加具有稳定性,防止在对冲压件进行冲压的过程中出现极大的安全隐患,使得冲压件在冲压的过程中受力较为均匀,还可以避免被冲压的物件发生变形,保证了冲压质量。
[0013]2、该具有多向定位功能的冲压件加工模具,通过设置调节机构,可以使得滑块在电机和转动杆的带动下,进行横向移动,实现液压杆和冲压快位置的调节,若同一冲压件需要进行多处冲压,不需要进行多次移动位置进行加工,减少了不必要的生产成本,减少了人工对冲压件的位置移动,从而降低了生产的时间成本,提高了冲压件生产的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大图;
[0016]图3为本技术调节机构示意图。
[0017]图中:1操作台、2支撑腿、3支撑杆、4安装架、5调节机构、501电机、502转动杆、503外螺纹、504滑块、6电动推杆、7定位板、8伸缩柱、9缓冲弹簧、10支撑板、11液压杆、12冲压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本实施例中的一种具有多向定位功能的冲压件加工模具,包括操作台1,操作台1的底部固定安装有支撑腿2,操作台1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆3,两个支撑杆3的顶部均固定连接有安装架4,安装架4的内部活动安装有调节机构5,安装架5的底部固定安装有电动推杆6,电动推杆6的底部固定安装有定位板7,操作台1的顶部固定安装有伸缩柱8,伸缩柱8的外部套设有缓冲弹簧9,伸缩柱8的顶部固定安装有支撑板10,调节机构5的底部固定安装有液压杆11,液压杆11的底部固定安装有冲压块12,调节机构5包括电机501、转动杆502、外螺纹503和滑块504,安装架4的左侧固定安装有电机501,电机501的输出轴处固定安装有转动杆502,转动杆502的外表面设置有外螺纹503,转动杆502的外表面活动安装有滑块504。
[0020]通过设置四个电动推杆6,启动电动推杆6,使其底部伸长,进而带动底部的定位板7向下移动,直到与冲压件接触,对其进行定位,从而实现对待加工冲压件进行四侧定位,使得冲压件在加工过程中保持稳定,便于加工过程顺利进行,有利于提升产品质量,通过设置伸缩柱8和缓冲弹簧9,其三角形的分布使得整体的支撑结构更加具有稳定性,防止在对冲压件进行冲压的过程中出现极大的安全隐患,使得冲压件在冲压的过程中受力较为均匀。
[0021]通过设置调节机构5,可以使得滑块504在电机501和转动杆502的带动下,进行横
向移动,实现液压杆11和冲压快12位置的调节,若同一冲压件需要进行多处冲压,不需要进行多次移动位置进行加工,减少了不必要的生产成本,减少了人工对冲压件的位置移动,从而降低了生产的时间成本。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)先启动电机501,使其带动转动杆502进行转动,从而使滑块504带动液压杆11和冲压快12移动到需要进行冲压的位置;
[0024]2)然后启动电动推杆6,使其底部伸长,进而带动底部的定位板7向下移动,直到与冲压件接触,对其进行定位;
[0025]3)最后启动液压杆11,使其带动冲压快12下移,对需要冲压的物件进行冲压。
[0026]综上所述,该具有多向定位功能的冲压件加工模具,通过设置四个电动推杆6,启动电动推杆6,使其底部伸长,进而带动底部的定位板7向下移动,直到与冲压件接触,对其进行定位,从而实现对待加工冲压件进行四侧定位,使得冲压件在加工过程中保持稳定,便于加工过程顺利进行,有利于提升产品质量,通过设置伸缩柱8和缓冲弹簧9,其三角形的分布使得整体的支撑结构更加具有稳定性,防止在对冲压件进行冲压的过程中出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多向定位功能的冲压件加工模具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述操作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶部均固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的内部活动安装有调节机构(5),所述安装架(4)的底部固定安装有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底部固定安装有定位板(7),所述操作台(1)的顶部固定安装有伸缩柱(8),所述伸缩柱(8)的外部套设有缓冲弹簧(9),所述伸缩柱(8)的顶部固定安装有支撑板(10),所述调节机构(5)的底部固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)的底部固定安装有冲压块(12);所述调节机构(5)包括电机(501)、转动杆(502)、外螺纹(503)和滑块(504),所述安装架(4)的左侧固定安装有电机(501),所述电机(501)的输出轴处固定安装有转动杆(502),所述转动杆(502)的外表面设置有外螺纹(503),所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈培华
申请(专利权)人:上海帑翔五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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