本实用新型专利技术公开了一种插头毛刺打磨装置，包括底座和顶座，所述底座水平设置，所述底座的顶面周围竖直固定有多根支柱，所述支柱的顶端均固定在所述顶座的底面，且所述顶座悬于所述底座的正上方；所述顶座安装有打磨组件，且所述打磨组件的底部位于所述顶板的下放，所述底座前面顶部沿纵向开设有滑槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过持物组件的夹具装夹插头，同时使驱动电机带动传动带及外围的打磨带转动，后通过推动移动座沿滑槽滑移的方式即可使插头的插针接触打磨带外围，如此通过插针接触打磨带且打磨带随传送带活动的方式来对插针表面进行打磨去毛刺，代替了人工手持锉刀等工具的打磨方式，提升了打磨效率且有利于提高打磨去毛刺的效果。磨去毛刺的效果。磨去毛刺的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种插头毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及连接器加工辅助组件领域，具体涉及一种插头毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]电连接器是一种将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电连接器是一种电子系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，电连接器的插头是其一个重要的组件，插头在插接通电时，其表面的质量好坏是容易产生电气火灾的一个重要因素，而毛刺是导致插头质量不合格的一项因素，因此在电连接器的生产过程中，需要其插头进行去毛刺处理，电连接器插头的插针多为露出的棒状，数量多以一个和两个为主，但是目前在对电连接器的插头进行打磨时，多采用人工手持锉刀等工具打磨的方式进行，效率低下且打磨去毛刺的效果一般。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种插头毛刺打磨装置，通过持物组件的夹具装夹插头，同时使驱动电机带动传动带及外围的打磨带转动，后通过推动移动座沿滑槽滑移的方式即可使插头的插针接触打磨带外围，如此通过插针接触打磨带且打磨带随传送带活动的方式来对插针表面进行打磨去毛刺，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种插头毛刺打磨装置，包括底座和顶座，所述底座水平设置，所述底座的顶面周围竖直固定有多根支柱，所述支柱的顶端均固定在所述顶座的底面，且所述顶座悬于所述底座的正上方；
[0006]所述顶座安装有打磨组件，且所述打磨组件的底部位于所述顶座的下方，所述底座前面顶部沿纵向开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有能够纵向滑移的持物组件，且所述持物组件位于所述打磨组件的前方。
[0007]作为优选，所述打磨组件包括驱动电机和轴承座二，所述驱动电机竖直固定在所述顶座的一侧顶面，所述驱动电机底部的电机轴以滑动配合的方式伸出所述顶座底面且底端同轴固定有主动带轮，所述轴承座二固定在所述顶座的另一侧底面，所述轴承座二通过内置的轴承转动连接有竖直设置的支撑轴二，且所述支撑轴的底端同轴固定有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过外围的传动带传动连接，且所述传动带的外圆面覆盖固定有打磨带。
[0008]作为优选，所述传动带为齿形带，且所述传动带为橡胶材质。
[0009]作为优选，所述打磨带的外围均匀涂覆有磨料。
[0010]作为优选，所述持物组件包括移动座和轴承座一，所述移动座与所述滑槽纵向滑动配合，所述移动座的顶面水平固定有所述轴承座一，所述轴承座一通过内置的轴承转动连接有竖直设置的支撑轴一，所述支撑轴的一的顶端水平固定有转盘，且所述转盘的顶面固定有用以夹持插头至插针竖直朝上状态的夹具，且所述夹具位于所述打磨带的前方。
[0011]作为优选，所述移动座的前面沿纵向固定有推杆，且所述推杆的前端固定有缓冲材质的手柄。
[0012]作为优选，所述夹具为多爪卡盘。
[0013]作为优选，所述滑槽为燕尾型槽或工字槽的一种，且所述滑槽在纵向上为盲槽，所述推杆的纵向长度不小于所述滑槽的纵向槽长。
[0014]采用上述一种插头毛刺打磨装置，使用时，通过所述夹具将插头进行装夹固定并使插头的插针至竖直朝上的状态，同时应把控插头的装夹高度位于自身的插针与所述打磨带处于持平，使所述驱动电机通过与外界供电线缆电连接的方式通电，所述驱动电机通过所述电机轴带动所述主动带轮转动，所述传动带及所述打磨带随即跟随所述主动带轮回转，若插头的插针为两个，先转动所述转盘时插头的两个插针纵向重合对照，后拿住所述转盘保持不转即可推动所述移动座沿所述滑槽滑移使插头的插针靠近并接触所述打磨带，必要时可使插针在接触所述打磨带后继续前推一段距离，以此来提升插针与所述打磨带表面的接触紧密程度，继而提升打磨效果和增大对插针外围的打磨面积，打磨至毛刺去除后回拉所述移动座使插针离开所述打磨带，后转动所述转盘一个平角使另一个插针外圆面朝向所述打磨带，后按照上述操作方式将另一个插针的外围也进行打磨去毛刺，打磨完成后外拉所述移动座使插针离开所述打磨带，以此来完成对两个插针的外侧外围进行打磨，使所述驱动电机断电停转，再次推动所述移动座使插针靠近所述打磨带，后通过上提所述打磨带变形的方式使两个插针移动至所述打磨带位于两个插针之间，之后继续启动所述驱动电机并按照上述操纵方式来对两个插针的内侧外围分别进行打磨，以此来实现对两个插针的内侧外围进行打磨，如此通过插针接触所述打磨带且所述打磨带随所述传送带回转的方式能够对插针的外缘表面进行打磨去毛刺，代替了人工手持锉刀等工具的打磨方式，提升了打磨效率且有利于提高打磨去毛刺的效果，同时插头的插针接触所述打磨带打磨的过程中，通过转动所述转盘的方式能够带动插针进行一定小范围角度的转动，继而改变插针与所述打磨带的接触位置，继而确保插针表面能够被均匀有效的打磨去毛刺，进一步提升打磨去毛刺效果。
[0015]有益效果在于：1、本技术通过持物组件的夹具装夹插头，同时使驱动电机带动传动带及外围的打磨带转动，后通过推动移动座沿滑槽滑移的方式即可使插头的插针接触打磨带外围，如此通过插针接触打磨带且打磨带随传送带活动的方式来对插针表面进行打磨去毛刺，代替了人工手持锉刀等工具的打磨方式，提升了打磨效率且有利于提高打磨去毛刺的效果；
[0016]2、插头的插针接触打磨带打磨的过程中通过转动转盘的方式能够带动插针进行一定角度的转动，继而改变插针与打磨带的接触位置，继而确保插针表面能够被均匀有效的打磨去毛刺，进一步提升打磨去毛刺效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视外部图；
[0019]图2是本技术图1的左视剖视图；
[0020]图3是本技术图1的俯视剖视图一；
[0021]图4是本技术图1的俯视剖视图二。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、顶座；2、支柱；3、打磨组件；301、夹具；302、转盘；303、支撑轴一；304、轴承座一；305、移动座；306、推杆；307、手柄；4、底座； 401、滑槽；5、持物组件；501、驱动电机；502、电机轴；503、轴承座二；504、支撑轴二；505、从动带轮；506、打磨带；507、主动带轮；508、传动带。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插头毛刺打磨装置，包括底座(4)和顶座(1)，其特征在于：所述底座(4)水平设置，所述底座(4)的顶面周围竖直固定有多根支柱(2)，所述支柱(2)的顶端均固定在所述顶座(1)的底面，且所述顶座(1)悬于所述底座(4)的正上方；所述顶座(1)安装有打磨组件(3)，且所述打磨组件(3)的底部位于所述顶座(1)的下方，所述底座(4)前面顶部沿纵向开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内滑动配合有能够纵向滑移的持物组件(5)，且所述持物组件(5)位于所述打磨组件(3)的前方。2.根据权利要求1所述一种插头毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括驱动电机(501)和轴承座二(503)，所述驱动电机(501)竖直固定在所述顶座(1)的一侧顶面，所述驱动电机(501)底部的电机轴(502)以滑动配合的方式伸出所述顶座(1)底面且底端同轴固定有主动带轮(507)，所述轴承座二(503)固定在所述顶座(1)的另一侧底面，所述轴承座二(503)通过内置的轴承转动连接有竖直设置的支撑轴二(504)，且所述支撑轴的底端同轴固定有从动带轮(505)，所述主动带轮(507)和所述从动带轮(505)通过外围的传动带(508)传动连接，且所述传动带(508)的外圆面覆盖固定有打磨带(506)。3.根据权利要求2所述一种插头毛刺打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程旭，徐勇，徐浩洋，
申请(专利权)人：伊川县精杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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