本实用新型专利技术公开了一种连接器壳体内壁去毛刺装置，包括连接器壳体主体以及用于对连接器壳体主体进行夹持固定的夹具，所述夹具上通过水平移动组件和升降驱动单元设置有用于对连接器壳体主体内壁进行去毛刺的去毛刺组件；其中，所述水平移动组件用于驱动去毛刺组件沿水平方向移动，所述升降驱动单元用于驱动去毛刺组件沿上下方向移动，通过去毛刺组件、水平移动组件和升降驱动单元配合便于对连接器壳体主体内壁去毛刺位置进行调节，水平导向杆和竖直导向杆便于对水平移动组件和升降驱动单元配进行有机结合。元配进行有机结合。元配进行有机结合。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器壳体内壁去毛刺装置
[0001]本技术涉及连接器
，具体涉及一种连接器壳体内壁去毛刺装置。
技术介绍
[0002]连接器亦称作接插件、插头和插座,一般是指电器连接器,即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号,在对连接器壳体内壁进行加工过程中，需要对壳体内壁进行去毛刺，但是现有的去毛刺装置，不便于对其去毛刺位置进行调节。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接器壳体内壁去毛刺装置，具有便于对其去毛刺位置进行调节等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种连接器壳体内壁去毛刺装置，包括连接器壳体主体以及用于对连接器壳体主体进行夹持固定的夹具，所述夹具上通过水平移动组件和升降驱动单元设置有用于对连接器壳体主体内壁进行去毛刺的去毛刺组件；
[0006]其中，所述水平移动组件用于驱动去毛刺组件沿水平方向移动，所述升降驱动单元用于驱动去毛刺组件沿上下方向移动。
[0007]作为优选，所述去毛刺组件包括第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有转轴，转轴的下端固定连接有刷头。
[0008]作为优选，所述水平移动组件包括水平导轨，水平导轨通过螺栓固定设置在夹具上，所述水平导轨内设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述水平导轨的一端设置有第二电机，第二电机的输出轴端固定连接有丝杠，丝杠的一端延伸至滑槽内与滑块彼此螺纹连接。
[0009]作为优选，所述水平导轨的一侧两端固定设置有支撑板，两个支撑板之间固定连接有轴向彼此平行的两个水平导向杆，水平导向杆与滑块的滑动方向一致，两个水平导向杆上滑动设置有移动导向块，升降驱动单元固定设置在移动导向块上，移动导向块通过连接板与滑块彼此连接。
[0010]作为优选，所述升降驱动单元采用电动伸缩杆，电动伸缩杆的推杆头端固定连接有顶板，第一电机固定安装在顶板上。
[0011]作为优选，所述顶板的下侧固定连接有两个以上竖直导向杆，两个竖直导向杆的下端滑动连接至移动导向块内贯穿开设有的升降滑孔内。
[0012]作为优选，所述刷头的外形呈圆柱体形状，所述刷头采用钢丝材料制成。
[0013]有益效果在于：通过去毛刺组件、水平移动组件和升降驱动单元配合便于对连接器壳体主体内壁去毛刺位置进行调节，水平导向杆和竖直导向杆便于对水平移动组件和升降驱动单元配进行有机结合。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术图1的后视图；
[0017]图3是本技术图1的右视图；
[0018]图4是本技术图3的A
‑
A剖面图；
[0019]图5是本技术图1的立体图。
[0020]附图标记说明如下：1、夹具；2、连接器壳体主体；3、连接板；4、去毛刺组件；4a、第一电机；4b、转轴；4c、刷头；5、水平移动组件；5a、水平导轨；5b、第二电机；5c、丝杠；5d、滑块；5e、滑槽；6、升降驱动单元；7、移动导向块；8、水平导向杆；9、支撑板；10、竖直导向杆；11、顶板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
‑
图5所示，本技术提供了一种连接器壳体内壁去毛刺装置，包括连接器壳体主体2以及用于对连接器壳体主体2进行夹持固定的夹具1，夹具1上通过水平移动组件5和升降驱动单元6设置有用于对连接器壳体主体2内壁进行去毛刺的去毛刺组件4；其中，水平移动组件5用于驱动去毛刺组件4沿水平方向移动，升降驱动单元6用于驱动去毛刺组件4 沿上下方向移动,水平移动组件5和升降驱动单元6有机结合，实现对去毛刺组件4在去毛刺过程中进行位置的变化，实现对不同位置处连接器壳体主体2内壁的去毛刺加工处理。
[0023]去毛刺组件4包括第一电机4a，第一电机4a的输出轴端固定连接有转轴4b，转轴4b的下端固定连接有刷头4c。刷头4c的外形呈圆柱体形状，刷头4c采用钢丝材料制成。
[0024]水平移动组件5包括水平导轨5a，水平导轨5a通过螺栓固定设置在夹具1上，水平导轨5a内设置有滑槽5e，滑槽5e内滑动设置有滑块5d，水平导轨5a的一端设置有第二电机5b，第二电机5b的输出轴端固定连接有丝杠5c，丝杠5c的一端延伸至滑槽5e内与滑块5d彼此螺纹连接。水平导轨5a的一侧两端固定设置有支撑板9，两个支撑板9之间固定连接有轴向彼此平行的两个水平导向杆8，水平导向杆8与滑块5d的滑动方向一致，两个水平导向杆8上滑动设置有移动导向块7，升降驱动单元6固定设置在移动导向块7上，移动导向块7通过连接板3与滑块5d彼此连接。
[0025]升降驱动单元6采用电动伸缩杆，电动伸缩杆的推杆头端固定连接有顶板11，第一电机4a固定安装在顶板11上。顶板11的下侧固定连接有两个以上竖直导向杆10，两个竖直导向杆10的下端滑动连接至移动导向块7 内贯穿开设有的升降滑孔内。通过上述具体结构
设计，电动伸缩杆在驱动顶板11及其上设置的去毛刺组件4上下升降时，可以通过竖直导向杆10 起到导向的作用，使得上下升降更加平稳。
[0026]采用上述结构，使用时，将连接器壳体主体2通过夹具1夹持固定，然后由去毛刺组件4的第一电机4a输出轴转动带动固定连接的转轴4b转动，转轴4b转动带动固定连接的刷头4c转动，刷头4c转动实现对连接器壳体主体2内壁的打磨去毛刺，在去毛刺的过程中，水平移动组件5的第二电机5b输出轴转动带动固定连接的丝杠5c转动，丝杠5c转动带动螺纹连接的滑块5d在水平导轨5a内的滑槽5e内滑动，滑块5d滑动通过连接板3带动连接的移动导向块7沿着水平导向杆8的轴向移动，从而带动去毛刺组件4移动，实现对连接器壳体主体2内壁不同位置的打磨去毛刺，还可以通过电动伸缩杆驱动去毛刺组件4沿着竖直导向杆10的轴向上下升降。
[0027]通过去毛刺组件4、水平移动组件5和升降驱动单元6配合便于对连接器壳体主体2内壁去毛刺位置进行调节，水平导向杆8和竖直导向杆10便于对水平移动组件5和升降驱动单元6配进行有机结合。
[0028]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器壳体内壁去毛刺装置,其特征在于：包括连接器壳体主体(2)以及用于对连接器壳体主体(2)进行夹持固定的夹具(1)，所述夹具(1)上通过水平移动组件(5)和升降驱动单元(6)设置有用于对连接器壳体主体(2)内壁进行去毛刺的去毛刺组件(4)；其中，所述水平移动组件(5)用于驱动去毛刺组件(4)沿水平方向移动，所述升降驱动单元(6)用于驱动去毛刺组件(4)沿上下方向移动。2.根据权利要求1所述一种连接器壳体内壁去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺组件(4)包括第一电机(4a)，第一电机(4a)的输出轴端固定连接有转轴(4b)，转轴(4b)的下端固定连接有刷头(4c)。3.根据权利要求1所述一种连接器壳体内壁去毛刺装置，其特征在于：所述水平移动组件(5)包括水平导轨(5a)，水平导轨(5a)通过螺栓固定设置在夹具(1)上，所述水平导轨(5a)内设置有滑槽(5e)，滑槽(5e)内滑动设置有滑块(5d)，所述水平导轨(5a)的一端设置有第二电机(5b)，第二电机(5b)的输出轴端固定连接有丝杠(5c)，丝杠(5c)的一端延伸至滑槽(5e)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：程旭，徐勇，徐浩洋，
申请(专利权)人：伊川县精杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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