【技术实现步骤摘要】
一种接触网环形钢管柱焊缝打磨设备
[0001]本技术属于接触网环形钢管柱制造领域，涉及一种接触网环形钢管柱焊缝打磨设备。
技术介绍
[0002]目前，我国电气化铁路接触网环形钢管柱材质一般选用钢板，其主体钢管一般加工成型工艺为：折弯机折弯
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合口机合口
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自动埋弧焊机焊接
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焊缝打磨等。焊接完成后，钢管柱柱身存在一条或两条通长的纵向焊缝，焊缝周边有少量的焊接飞溅物，需要对纵向焊缝及其周边进行打磨、抛光。现阶段的打磨方式一般采用手推车打磨机打磨，基本合格后再使用手推车抛光机将焊缝抛光修整。此种焊缝处理方式先进行打磨，后进行抛光，生产效率低下，操作者劳动强度大，安全不易保证，靠人工定位，需要操作人员的技术水平高，打磨和抛光质量参差不齐。随着市场对接触网支柱外观质量要求的日益提高，现有的手推车打磨机和手推车抛光机已经难以满足要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种打磨和抛光同步作业，焊缝自动找正，生产效率高，操作者劳动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接触网环形钢管柱焊缝打磨设备，其特征在于，包括两条轨道、主机联动机构和包括能使钢管柱焊缝保持在水平位置的大端托辊机构和小端托辊机构的钢管柱支撑机构；所述大端托辊机构包括底座Ⅰ、两个大端托辊、电机Ⅰ和挡位板；两个大端托辊之间形成钢管柱大端支撑位；各大端托辊的两端分别通过轴承座可旋转地固定在底座Ⅰ上，固定在底座Ⅰ上的电机Ⅰ的输出轴通过联轴器与其中一个大端托辊的主轴刚性连接；挡位板固定在底座Ⅰ的后端位于钢管柱大端支撑位中心处；所述小端托辊机构包括底座Ⅱ、两个小端托辊、支撑底座和托辊升降机构；两个小端托辊之间形成钢管柱小端支撑位；各小端托辊的两端分别通过轴承座可旋转地固定在底座Ⅱ上；底座Ⅱ通过托辊升降机构可升降可固定地连接在支撑底座上；所述主机联动机构包括基座，带动基座沿两条轨道运行的左右行走机构，固定在基座上端面的垂直机架，垂直机架侧面对称设置的两竖直直线导轨Ⅰ和滑块Ⅰ，带动滑块Ⅰ沿竖直直线导轨Ⅰ升降的动力机构，固定在滑块Ⅰ侧面的底座Ⅲ，打磨机构，抛光机构；打磨机构和抛光机构都可上下微调和前后微调地安装在底座Ⅲ上；所述打磨机构包括打磨轮、打磨电机、涨紧轮、打磨带、底座Ⅳ和机座Ⅰ，底座Ⅳ可微调高度和前后地固定在底座Ⅲ上，机座Ⅰ可调整倾斜角度地固定在底座Ⅳ上，打磨电机固定在机座Ⅰ上，打磨轮和涨紧轮分别通过打磨轮轴和涨紧轮轴铰接固定在机座Ⅰ上，打磨电机的输出轮、打磨轮和涨紧轮通过打磨带连接在一起；所述抛光机构包括抛光轮、抛光电机、传输带、底座
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和机座Ⅱ，底座
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可微调高度和前后地固定在底座Ⅲ上，机座Ⅱ可调整倾斜角度地固定在底座
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上，抛光电机固定在机座Ⅱ上，抛光轮轴铰接在机座Ⅱ上，其两端分别固定有抛光轮和中间轮，抛光电机的输出轮和中间轮通过传输带连接在一起；打磨机构和抛光机构的工作位置在同一水平面。2.根据权利要求1所述的接触网环形钢管柱焊缝打磨设备，其特征在于，所述底座Ⅳ可微调高度和前后地固定在底座Ⅲ上的结构是：所述底座Ⅳ通过其上固定的两个滑块Ⅲ卡接在固定在中间板Ⅰ上的水平直线导轨Ⅰ上；中间板Ⅰ通过其上固定的两个滑块Ⅳ卡接在固定在底座Ⅲ一侧面的竖直直线导轨Ⅱ上；竖直设置的丝杠Ⅲ、与丝杠Ⅲ配合使用的丝母Ⅲ和电机Ⅱ设置在底座Ⅲ的空腔内，丝母Ⅲ固定在中间板Ⅰ上，丝杠Ⅲ固定在底座Ⅲ上，其上端与电机Ⅱ的输出轴刚性连接；水平设置的丝杠Ⅳ、与丝杠Ⅳ配合使用的丝母Ⅳ和电机Ⅲ设置在底座Ⅳ的空腔内，丝母Ⅳ固定在中间板Ⅰ上，丝杠Ⅳ固定在底座Ⅳ壁上，其上端与电机Ⅲ的输出轴刚性连接。3.根据权利要求2所述的接触网环形钢管柱焊缝打磨设备，其特征在于，所述机座Ⅰ可调整倾斜角度地固定在底座Ⅳ上的结构是：所述机座Ⅰ下端面的中部固定在销轴Ⅰ上，其远离抛光轮的一端垂直固定在长螺栓Ⅰ上；销轴Ⅰ两端通过轴承座铰接在底座Ⅳ上；长螺栓Ⅰ螺纹连接在底座Ⅳ前端探出的45
°
倾斜角的倾斜面板Ⅰ上，在倾斜面板Ⅰ下端的长螺栓Ⅰ上穿有预紧弹簧Ⅰ，在长螺栓Ⅰ的末端固定有弹簧挡板Ⅰ，预紧弹簧Ⅰ被夹紧在弹簧挡板Ⅰ和倾斜面板Ⅰ之间。4.根据权利要求1所述的接触网环形钢管柱焊缝打磨设备，其特征在于，所述底座
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可微调高度和前后地固定在底座Ⅲ上的结构是：所述底座
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通过其上固定的两个滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡会良，徐伟超，张帆，崔浩，官义军，许德强，曹素兴，梁岩，商顺超，方和，王涛，牛江辉，刘旭映，李建东，周永强，采云飞，王鹏，王孟，高耀宗，田红凡，郭锦川，郎唯博，段玉博，刘涛，李晓东，
申请(专利权)人：中铁电工保定制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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