线圈绕线机及其切线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种线圈绕线机及其切线装置。该切线装置包括送线机构、切线机构和支撑架；送线机构设置于支撑架上；切线机构包括第一驱动器、第一导针和第二导针，第一驱动器设置于支撑架上，第一驱动器与第二导针驱动连接；第一导针的内侧开设有第一引导通道，第一引导通道贯穿第一导针的第一端和第二端，第二导针的内侧开设有第二引导通道，第二引导通道贯穿第二导针的第一端和第二端，第一导针的第一端的端面与第二导针的第一端的端面相对设置，第一驱动器用于驱动第二导针与第一导针错开，以使得第一导针的第一端的端面与第二导针的第一端的端面至少部分错开。通过本发明专利技术的切线装置能将铜线准确且快速地切断，同时铜线被切割端的切口十分平整。的切口十分平整。的切口十分平整。

【技术实现步骤摘要】
线圈绕线机及其切线装置


[0001]本专利技术涉及线圈绕线
，特别是涉及线圈绕线机及其切线装置。

技术介绍

[0002]在线圈缠绕完铜线后，需要将铜线给裁切断，以便后续进行加工。现有的切线方式大多分为人工裁切或机械剪刀裁剪；人工裁切的方式费时、费力，且效率慢；而机械剪刀裁剪的方式，难以对准铜线进行裁剪，同时被裁剪的铜线的切口不够平齐。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种绕线机及其切线装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是一种切线装置，包括送线机构、切线机构和支撑架；所述送线机构设置于所述支撑架上；所述切线机构包括第一驱动器、第一导针和第二导针，所述第一驱动器设置于所述支撑架上，所述第一驱动器与所述第二导针驱动连接，所述第一导针与所述支撑架连接；所述第一导针的内侧开设有第一引导通道，所述第一引导通道贯穿所述第一导针的第一端和第二端，所述第二导针的内侧开设有第二引导通道，所述第二引导通道贯穿所述第二导针的第一端和第二端，所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面相对设置，所述第一引导通道与所述第二引导通道活动对齐，所述第一驱动器用于驱动所述第二导针与所述第一导针错开，以使得所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面至少部分错开；所述送线机构设置于所述第一导针远离所述第二导针的一侧。
[0005]在一个实施例中，所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面在垂直于所述第一引导通道的方向上平齐。r/>[0006]在一个实施例中，所述第一驱动器用于驱动所述第二导针沿垂直于所述第一引导通道的方向运动，以使得所述第二导针与所述第一导针错开。
[0007]在一个实施例中，所述送线机构包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮分别转动设置于所述支撑架上，且所述第一转轮和所述第二转轮相对设置，所述第一转轮和所述第二转轮用于转动将铜线送入所述第一引导通道的第二端。
[0008]在一个实施例中，所述第一转轮和所述第二转轮相互抵接。
[0009]在一个实施例中，所述送线机构还包括弹性件，所述支撑架设置有活动板，所述活动板与所述支撑架活动连接，所述弹性件的一端与所述支撑架连接，所述弹性件的另一端与所述活动板连接，所述第二转轮转动设置于所述活动板上。
[0010]在一个实施例中，所述送线机构还包括第二驱动器，所述第二驱动器与所述活动板驱动连接。
[0011]在一个实施例中，所述切线机构还包括固定块和滑块，所述固定块设置在所述支撑架上，所述固定块上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内，所述第一导针设置在
所述固定块上，所述第二导针设置在所述滑动块上，所述第一驱动器与所述滑块驱动连接，所述第一驱动器驱动所述滑块在所述滑槽内滑动。
[0012]在一个实施例中，所述第二导针的第一端的宽度大于所述第二导针的第二端的宽度。
[0013]一种线圈绕线机，包括上述任一实施例所述的切线装置。
[0014]本专利技术的有益效果是：通过在第一导针内侧和第二导针的内侧上分别开设第一引导通道和第二引导通道，且第一引导通道和第二引导通道连通设置。所述第一引导通道和第二引导通道用于给铜线穿过，当切线装置工作时，第一驱动器将驱动第一导针运动，以使得第一导针与第二导针相互错位，进而能将第一导针和第二导针内的铜线切断，实现切线的功能。通过本专利技术提供的切线装置能将铜线准确且快速地切断，同时铜线被切割端的切口十分平整。
附图说明
[0015]图1为一实施例中切线装置一方向的立体结构示意图；
[0016]图2为一实施例中切线装置另一方向的立体结构示意图；
[0017]图3为一实施例中切割机构一方向的立体结构示意图。
[0018]附图中，10、切线装置；100、支撑架；200、切割机构；201、第一驱动器；202、第一导针；203、第二导针；204、固定块；205、滑块；300、送线机构；301、第一转轮；302、第二转轮；303、活动板；304、第一齿轮；305、第二驱动器；306、第二齿轮；307、弹性件；308、固定线板。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。
[0020]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]在一个实施例中，如图1、图2和图3所示，一种切线装置10，包括送线机构300、切线机构和支撑架100；所述送线机构300设置于所述支撑架100上；所述切线机构包括第一驱动器201、第一导针202和第二导针203，所述第一驱动器201设置于所述支撑架100上，所述第一驱动器201与所述第二导针203驱动连接，所述第一导针202与所述支撑架100连接；所述第一导针202的内侧开设有第一引导通道，所述第一引导通道贯穿所述第一导针202的第一端和第二端，所述第二导针203的内侧开设有第二引导通道，所述第二引导通道贯穿所述第二导针203的第一端和第二端，所述第一导针202的第一端的端面与所述第二导针203的第一端的端面相对设置，所述第一引导通道与所述第二引导通道活动对齐，所述第一驱动器201用于驱动所述第二导针203与所述第一导针202错开，以使得所述第一导针202的第一端
的端面与所述第二导针203的第一端的端面至少部分错开；所述送线机构300设置于所述第一导针202远离所述第二导针203的一侧。
[0022]本实施例中，当所述第一引导通道与所述第二引导通道对齐时，第一导针202的第一端的端面与第二导针203的第一端的端面对齐。并且，第一导针和第二导针的材质均为金属，比如，第一导针和第二导针的材质均为不锈钢，比如，第一导针和第二导针的材质均为金属铜，比如，第一导针和第二导针的材质均为铝合金。
[0023]具体地，所述送线机构300用于将铜线送入所述切线机构中的所述第一导针202和第二导针203内。进一步地，在所述切线装置10切线前，所述第一导针202的第一端的端面与所述第二导针203的第一端的端面相对设置，所述第一引导通道与所述第二引导通道活动对齐；此时所述铜线将从所述第一导针202的第二端穿入所述第一引导通道内，接着从所述第一导针202的第一端穿出并从第二导针的第一端穿入所述第二引导通道内，接着从所述第二导针203的第二端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切线装置，其特征在于，包括送线机构、切线机构和支撑架；所述送线机构设置于所述支撑架上；所述切线机构包括第一驱动器、第一导针和第二导针，所述第一驱动器设置于所述支撑架上，所述第一驱动器与所述第二导针驱动连接，所述第一导针与所述支撑架连接；所述第一导针的内侧开设有第一引导通道，所述第一引导通道贯穿所述第一导针的第一端和第二端，所述第二导针的内侧开设有第二引导通道，所述第二引导通道贯穿所述第二导针的第一端和第二端，所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面相对设置，所述第一引导通道与所述第二引导通道活动对齐，所述第一驱动器用于驱动所述第二导针与所述第一导针错开，以使得所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面至少部分错开；所述送线机构设置于所述第一导针远离所述第二导针的一侧。2.根据权利要求1所述的切线装置，其特征在于，所述第一导针的第一端的端面与所述第二导针的第一端的端面在垂直于所述第一引导通道的方向上平齐。3.根据权利要求1所述的切线装置，其特征在于，所述第一驱动器用于驱动所述第二导针沿垂直于所述第一引导通道的方向运动，以使得所述第二导针与所述第一导针错开。4.根据权利要求1所述的切线装置，其特征在于，所述送线机构包括第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清章，
申请(专利权)人：惠州唯都精密机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：