本实用新型专利技术公开了一种新型高精度环型封闭线材切料装置；属于线材切料装置技术领域，包括箱体，所述箱体顶部设置有切割面板，所述切割面板两侧固定连接有挡板，所述挡板内侧开设有第二滑槽，在切割面板两侧设置挡板并开设第二滑槽，在第二滑槽内滑动连接底部安装有刷头的横梁，并安装抽尘机，便于在切割时将切割产生的碎屑通过抽尘机抽入箱体内，便于对切割面板的清理，挡板顶部开设第一滑槽滑动连接支架并开设第三滑槽滑动连接滑块，滑块内插接螺杆，螺杆表面螺合连接固定块，将固定块在螺杆表面上下滑动以达到使用高精度环形封闭线材切割机对切割面板表面的线材进行切割使用，便于对切割面板上放置的线材的不同位置进行切割使用。割使用。割使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度环型封闭线材切料装置
[0001]本技术涉及线材切料装置
，具体为一种新型高精度环型封闭线材切料装置。
技术介绍
[0002]高精度环型封闭线材切料装置主要包括同一直线上依次排列的夹紧装置、定位装置、封闭环型切料装置、精确定位杆，夹紧装置将线材夹紧并向前推送，经定位装置、封闭环型切料装置后，线材端部抵靠在精确定位杆上，然后由封闭环型切料装置切割。
[0003]然而，在现有的一种新型高精度环型封闭线材切料装置使用过程中存在一些问题，1、现有的一种新型高精度环型封闭线材切料装置通常在切割时灰尘产生大量的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘飞扬被使用人员吸入身体内会影响身体健康，并且灰尘飞扬也会污染环境，不便于对切割面板的清洁。
[0004]2、现有的一种新型高精度环型封闭线材切料装置通常将高精度环形封闭线材切割机放置于固定的位置，只能够对切割面板上固定的位置进行切割使用，当需要改变切割位置时，需要人工移动所切割的线材，人工移动切割线材时不安全，使用不方便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型高精度环型封闭线材切料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割时会尘产生大量的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘飞扬被使用人员吸入身体内会影响身体健康，并且灰尘飞扬也会污染环境，不便于对切割面板的清洁和只能够对切割面板上固定的位置进行切割使用，当需要改变切割位置时，需要人工移动所切割的线材，人工移动切割线材时不安全，使用不方便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高精度环型封闭线材切料装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有切割面板，所述切割面板两侧固定连接有挡板，所述挡板内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接横梁，所述横梁底部配合安装有刷头，所述切割面板顶端配合安装有抽尘机，所述抽尘机底端插接在箱体内。
[0007]优选的，所述挡板顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接支架两端底部，所述支架内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内插接有螺杆，所述螺杆底部外侧螺合连接有固定块，所述固定块外侧固定安装高精度环形封闭线材切割机，挡板顶部开设第一滑槽滑动连接支架并开设第三滑槽滑动连接滑块，滑块内插接螺杆，螺杆表面螺合连接固定块，将高精度环形封闭线材切割机安装在固定块上，将固定块在螺杆表面上下滑动以达到使用高精度环形封闭线材切割机对切割面板表面的线材进行切割使用，高精度环形封闭线材切割机可随滑块前后滑动切割也可随支架的左右滑动进行切割，便于对切割面板上放置的线材的不同位置进行切割使用，转动螺杆，固定块内开设的通孔螺合连接螺杆，随螺杆的转动而上下滑动，从而带动高精度环形封闭线材切割机上下滑动对切割面板表面进行切割使用，当需要改变不同的切割位置是，可将滑块在第三滑槽内
前后滑动，并将支架在第一滑槽内滑动，以改变切割位置，方便使用，因滑块内插接螺杆连接处设置轴承，轴承内圈连接螺杆，轴承外圈连接滑块，因此螺杆转动时滑块不会随着螺杆转动而转动，固定块内设置有螺纹于螺杆表面螺纹相互螺合的通孔，因此，当螺杆转动时，固定块能够随螺杆转动而在螺杆表面上下滑动。
[0008]优选的，所述螺杆顶部设置有摇杆，通过摇杆便于转动螺杆切割使用。
[0009]优选的，所述螺杆底部设置有限位块，螺杆底部设置的限位块能够放置螺杆过分转动导致固定块和高精度环形封闭线材切割机从螺杆上脱落而影响使用。
[0010]优选的，所述滑块底部固定连接伸缩杆顶端，所述伸缩杆底端固定连接固定块，滑块底部外侧通过伸缩杆固定连接固定块，当螺杆转动时，伸缩杆能够为固定块提供限制作用，防止螺杆转动而带动固定块随螺杆而转动，伸缩杆能够自由伸长和收缩，因此当螺杆转动时，固定块被伸缩杆限制固定只能够在螺杆表面上下滑动，当固定块向下滑动时伸缩杆伸长，当固定块向上滑动时伸缩杆便会收缩，方便使用。
[0011]优选的，所述箱体外侧安装有门板，所述箱体内底部安装有滑套，所述滑套内插接有滑杆，所述滑杆固定安装在储污盒底部，箱体外侧设置门板能够将抽尘机抽入的碎屑和灰尘阻挡在箱体内，当切割完成后，需要对箱体内部收集的碎屑和灰尘进行处理时，只需要打开门板，将储污盒向外抽出，储污盒底部设置的滑杆从滑套内抽出后，将储污盒内的碎屑和灰尘倾倒后再将滑杆插入滑套内便可，通过滑杆插接再滑套内，能够便于对储污盒的固定安装使用。
[0012]与现有技术相比，本技术高精度环型封闭线材切料装置的有益效果是：
[0013]1.本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置，通过在切割面板两侧设置挡板并开设第二滑槽，在第二滑槽内滑动连接底部安装有刷头的横梁，并在切割面板顶端安装抽尘机，便于在切割时将切割产生的碎屑通过抽尘机抽入箱体内，并使用刷头对切割面板进行清理，便于对切割面板的清理，防止切割时产生的碎屑或灰尘飞扬污染环境。
[0014]2.本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置，通过挡板顶部开设第一滑槽滑动连接支架并开设第三滑槽滑动连接滑块，滑块内插接螺杆，螺杆表面螺合连接固定块，将高精度环形封闭线材切割机安装在固定块上，将固定块在螺杆表面上下滑动以达到使用高精度环形封闭线材切割机对切割面板表面的线材进行切割使用，高精度环形封闭线材切割机可随滑块前后滑动切割也可随支架的左右滑动进行切割，便于对切割面板上放置的线材的不同位置进行切割使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置挡板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置箱体的平面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种新型高精度环型封闭线材切料装置支架的立体结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、抽尘机；3、第一滑槽；4、限位块；5、固定块；6、支架；7、滑块；8、螺杆；9、摇杆；10、高精度环形封闭线材切割机；11、切割面板；12、横梁；13、第二滑槽；14、挡板；15、刷头；16、门板；17、储污盒；18、滑杆；19、滑套；20、第三滑槽；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]为了便于解决切割时灰尘生大量的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘飞扬被使用人员吸入身体内会影响身体健康，并且灰尘飞扬也会污染环境，不便于对切割面板的清洁和只能够对切割面板上固定的位置进行切割使用，当需要改变切割位置时，需要人工移动所切割的线材，人工移动切割线材时不安全，使用不方便的问题，本技术实施例提供了一种新型高精度环型封闭线材切料装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型高精度环型封闭线材切料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有切割面板(11)，所述切割面板(11)两侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)内侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动连接横梁(12)，所述横梁(12)底部配合安装有刷头(15)，所述切割面板(11)顶端配合安装有抽尘机(2)，所述抽尘机(2)底端插接在箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度环型封闭线材切料装置，其特征在于：所述挡板(14)顶部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接支架(6)两端底部，所述支架(6)内侧开设有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)内插接有螺杆(8)，所述螺杆(8)底部外侧螺合连接有固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁桂林，
申请(专利权)人：苏州帕特伟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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