一种箱涵加工用大型钢筋切断机制造技术

本申请涉及一种箱涵加工用大型钢筋切断机，属于钢筋切断机领域，其包括底架，所述底架一端设置有钢筋切断机本体，所述底架设置有支撑架，所述支撑架开设有通槽，所述底架和所述支撑架共同设置有多个连接杆，每个所述连接杆均设置有承载架，位于所述支撑架两端位置处的连接杆均设置有固定块，两个所述固定块共同设置有转动轴，所述转动轴对应每个所述承载架位置处均固定连接有转动杆，所述转动轴远离所述钢筋切断机本体一端设置有转动块，所述转动块顶部设置有拨动杆，所述支撑架和底架共同设置有用于承载钢筋的承载部，所述支撑架设置有用于调节钢筋的调节部，本申请具有便于用户将钢筋放置在支撑架上，不需要用户取放钢筋，节省人力的效果。人力的效果。人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种箱涵加工用大型钢筋切断机


[0001]本申请涉及切断机领域，尤其是涉及一种箱涵加工用大型钢筋切断机。

技术介绍

[0002]钢筋切断机主要用于对钢筋的定长切断，是一种剪切钢筋所使用的工具，是钢筋加工环节必不可少的设备。
[0003]目前的钢筋切断机在对钢筋进行上料时，需要将钢筋放置在承载板上，当需要对钢筋进行切断时，需要用户将承载板上的钢筋单个的取下放置在切割台上进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对钢筋进行上料时，用户需要对钢筋进行取放，操作麻烦，浪费人力。

技术实现思路

[0005]为了便于用户将钢筋放置在切割架上，不需要用户取放钢筋，节省人力。本申请提供一种箱涵加工用大型钢筋切断机。
[0006]本申请提供的一种箱涵加工用大型钢筋切断机采用如下的技术方案：
[0007]一种箱涵加工用大型钢筋切断机，包括底架，所述底架一端设置有钢筋切断机本体，所述底架设置有支撑架，所述支撑架开设有通槽，所述底架和所述支撑架共同设置有多个连接杆，每个所述连接杆均设置有承载架，位于所述支撑架两端位置处的连接杆均设置有固定块，两个所述固定块共同设置有转动轴，所述转动轴对应每个所述承载架位置处均固定连接有转动杆，所述转动轴远离所述钢筋切断机本体一端设置有转动块，所述转动块顶部设置有拨动杆，所述支撑架和底架共同设置有用于承载钢筋的承载部，所述支撑架设置有用于调节钢筋的调节部。
[0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，将需要切断的钢筋放置在承载架上，转动拨动杆，拨动杆带动转动轴和转动杆转动，此时和转动杆与承载架分离，钢筋能够从承载架上滑落到承载部上，通过调节部对钢筋的长度进行调节，然后用钢筋切断机本体对钢筋进行切断。
[0009]可选的，所述承载架包括固定连接于所述底架顶部对应所述连接杆位置处的第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有隔挡杆，每个所述第一支撑板均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板由靠近所述第一支撑板一端向远离所述第一支撑板一端向下倾斜设置，所述转动杆能够抵接于所述第二支撑板。
[0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，第二支撑板能够承接大量的钢筋，由于第二支撑板呈倾斜状态，钢筋能够沿着第二支撑板倾斜方向滑落。
[0011]可选的，所述调节部包括设置于所述支撑架顶部的固定长块，所述固定长块底部固定连接有多个T形滑块，所述支撑架对应每个T形滑块位置处均开设有滑槽，所述T形滑块滑动连接于所述支撑架对应的滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，固定长块能够通过T形滑块在支撑架的滑槽
内进行滑移，从而调节固定长块的位置，通过移动固定长块的位置达到对钢筋长度调节的目的。
[0013]可选的，所述固定长块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有把杆，所述螺纹杆底部固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘能够抵接于所述支撑架底部，所述固定长块设置有承载板。
[0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动把杆带动固定圆盘向上移动，固定圆盘能够抵接到支撑架底部，从而对固定长块进行固定，启动钢筋切断机本体对钢筋进行切割，保证在钢筋切割过程中，钢筋的长度不会发生变化。
[0015]可选的，所述转动块固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有固定短板，所述固定短板固定连接于所述连接杆顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动拨动杆和转动块向远离固定短板方向转动，此时弹簧处于压缩状态，弹簧能够给转动块和拨动杆一个远离固定短板的作用力，从而使转动块和拨动杆能够自动转回，转动轴跟随拨动杆转动，转动轴带动转动杆转回抵接到第二支撑板。
[0017]可选的，所述承载部包括滑动连接于支撑架顶部的多个承载杆。
[0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户能够对承载杆进行调节，保证承载杆能够对不同长度的钢筋进行承接。
[0019]可选的，每个所述承载杆对应所述支撑架的通槽位置处均呈弧形状。
[0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，钢筋滑落到承载杆上然后滑落至承载杆的弧形状位置处，便于钢筋能够对准钢筋切断机本体，然后钢筋切断机本体对钢筋进行切断。
[0021]可选的，每个所述承载杆靠近支撑架位置处均设置有隔挡短杆。
[0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，隔挡短杆能够保证钢筋不会从第二支撑板上滑落到地面上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.固定块、转动轴、转动杆、转动块和拨动杆的设计，便于钢筋滑落到承载杆上，不需要用户取放钢筋，节省人力；
[0025]2.固定短板、弹簧的设计，便于转动块和拨动杆转回到原位，同时能够给转动杆一个靠近第二支撑板的作用力；
[0026]3.隔档短杆的设计，防止钢筋从第二支撑板上滑落到地面上。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的放大图；
[0029]图3是本申请实施例的T形滑块的结构剖视图；
[0030]图4是本申请实施例的螺纹杆结构剖视图。
[0031]附图标记说明：1、底架；11、钢筋切断机本体；12、连接杆；2、支撑架；21、通槽；3、承载架；31、隔挡杆；32、转动杆；33、第一支撑板；331、第二支撑板；4、转动轴；41、固定块；42、转动块；43、拨动杆；5、固定短板；51、弹簧；6、承载部；61、承载杆；611、弯杆；612、隔挡短杆；7、调节部；71、固定长块；711、螺纹杆；712、把杆；713、固定圆盘；72、滑槽；721、T形滑块；73、
承载板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种箱涵加工用大型钢筋切断机。参照图1，一种箱涵加工用大型钢筋切断机包括底架1，底架1一端设置有钢筋切断机本体11，底架1靠近钢筋切断机本体11一侧设置有支撑架2，支撑架2沿底架1长度方向设置，支撑架2顶部对应中间位置处开设有通槽21，通槽21沿支撑架2长度方向设置，底架1和支撑架2相互靠近一侧共同固定连接有三个连接杆12，连接杆12沿支撑架2宽度方向设置，连接杆12沿支撑架2长度方向阵列设置，支撑架2设置有用于承接钢筋的承载部6，支撑架2上设置有用于调节钢筋长度的调节部7。
[0034]用户使用时，将钢筋放置在支撑架2的承载部6上，通过调节部7对钢筋的长度进行调节，然后通过钢筋切断机本体11将钢筋切断。
[0035]参照图1，每个连接杆12顶部均固定连接有承载架3，承载架3包括固定连接于底架1顶部对应连接杆12位置处的第一支撑板33，第一支撑板33竖直设置，第一支撑板33顶部固定连接有隔挡杆31，隔挡杆31竖直设置，每个第一支撑板33远离底架1位置处均固定连接有第二支撑板331，第二支撑板331由靠近第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱涵加工用大型钢筋切断机，包括底架(1)，所述底架(1)一端设置有钢筋切断机本体(11)，其特征在于：所述底架(1)设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)开设有通槽(21)，所述底架(1)和所述支撑架(2)共同设置有多个连接杆(12)，每个所述连接杆(12)均设置有承载架(3)，位于所述支撑架(2)两端位置处的连接杆(12)均设置有固定块(41)，两个所述固定块(41)共同设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)对应每个所述承载架(3)位置处均固定连接有转动杆(32)，所述转动轴(4)远离所述钢筋切断机本体(11)一端设置有转动块(42)，所述转动块(42)顶部设置有拨动杆(43)，所述支撑架(2)和底架(1)共同设置有用于承载钢筋的承载部(6)，所述支撑架(2)设置有用于调节钢筋的调节部(7)。2.根据权利要求1所述的一种箱涵加工用大型钢筋切断机，其特征在于：所述承载架(3)包括固定连接于所述底架(1)顶部对应所述连接杆(12)位置处的第一支撑板(33)，所述第一支撑板(33)顶部固定连接有隔挡杆(31)，每个所述第一支撑板(33)均固定连接有第二支撑板(331)，所述第二支撑板(331)由靠近所述第一支撑板(33)一端向远离所述第一支撑板(33)一端向下倾斜设置，所述转动杆(32)能够抵接于所述第二支撑板(331)。3.根据权利要求1所述的一种箱涵加工用大型钢筋切断机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本新，王怀波，石仁河，王爱国，丁宗金，于增生，李奎升，
申请(专利权)人：青岛青新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：