本实用新型专利技术公开了一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，涉及钢筋截断技术领域，包括壳体和切割装置，所述壳体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有通槽。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过方形框、夹持块、升降机构、滑槽、滑块和格挡罩之间的配合设置，通过将钢筋的两端分别放置在两个夹持块的上方，通过升降机构带动夹持块在方形框的内部向上移动，并通过上弧形槽和下弧形槽，实现了对钢筋两端固定加持的目的，提高了钢筋裁断过程中的稳定性，保证了钢筋的裁断质量。通过将滑块在滑槽内滑动至格挡罩的内部，实现了对钢筋切割进行收纳保护的目的，有效的防止了切割碎屑飞溅至工人身体上。有效的防止了切割碎屑飞溅至工人身体上。有效的防止了切割碎屑飞溅至工人身体上。
【技术实现步骤摘要】
安全性高的建筑施工用钢筋截断装置
[0001]本技术涉及钢筋截断
，具体是一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑施工过程中需要使用到钢筋，而钢筋原料在投入建筑前需要利用截断装置将钢筋截断成规定长度的钢筋段。
[0003]目前，市场上有一种建筑施工用钢筋快速截断装置，专利号：CN213379004U，它利用电动机驱动螺纹杆旋转，使螺纹套通过连杆带动上夹紧块移动，并在下夹紧块的作用下，能够对钢筋进行自动固定，并通过切割工作台上的电锯对钢筋进行截断。
[0004]但是，上述专利在实际使用中存在如下问题，通过上夹持块和下夹持块对钢筋的一端进行固定，钢筋在切割过程中稳定性较差，容易导致钢筋的截断面粗糙，降低钢筋端的质量，并且通过外置的电机对钢筋进行截断，钢筋截断过程中产生的碎屑容易对工作人员造成伤害；为此，我们提供了一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了安全性高的建筑施工用钢筋截断装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，包括壳体和切割装置，所述壳体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有通槽，所述滑块上表面的两端均固定连接有方形框，两个所述方形框的内部均滑动连接有夹持块，所述壳体的上表面固定连接有格挡罩，所述壳体的内部设置有推动夹持块升降移动的升降机构。
[0007]进一步的，所述切割装置包括第一驱动装置和切割机，所述第一驱动装置安装于格挡罩的上表面，所述切割机设置于格挡罩的内部，所述第一驱动装置的伸缩端贯穿格挡罩的内顶壁与切割机固定连接，所述格挡罩的外表面镶嵌有透明观察口。
[0008]进一步的，所述升降机构包括两个第三驱动装置，两个所述第三驱动装置的伸缩端均固定连接有联动块，两个所述联动块的底面均铰接有铰接杆，所述滑块的下方设置有升降板，两个所述铰接杆远离联动块的一端分别与升降板的两端铰接。
[0009]进一步的，所述升降板上表面的两端均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的顶端依次贯穿滑块的底面和方形框的底面并与夹持块的底面固定连接。
[0010]进一步的，所述升降板的上表面放置有收集盒，且收集盒与通槽相适配，所述壳体的外表面铰接有开关门。
[0011]进一步的，所述壳体的内侧壁固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的伸缩端固定连接有连接板，且连接板与滑块的外表面固定连接。
[0012]进一步的，两个所述方形框的内顶壁均开设有上弧形槽，两个所述夹持块的上表面均开设有下弧形槽。
[0013]与现有技术相比，该安全性高的建筑施工用钢筋截断装置具备如下有益效果：
[0014]本技术通过方形框、夹持块、升降机构、滑槽、滑块和格挡罩之间的配合设置，通过将钢筋的两端分别放置在两个夹持块的上方，通过第三驱动装置的伸缩端推动联动块移动，在铰接杆的作用下，使升降板通过升降杆带动夹持块在方形框的内部向上移动，并通过上弧形槽和下弧形槽，实现了对钢筋两端固定加持的目的，提高了钢筋裁断过程中的稳定性，保证了钢筋的裁断质量。通过将滑块在滑槽内滑动至格挡罩的内部，实现了对钢筋切割进行收纳保护的目的，有效的防止了切割碎屑飞溅至工人身体上。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视图的立体图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术右视图的立体图；
[0018]图4为本技术主视图的剖视图；
[0019]图5为本技术图4中B处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、滑槽；3、滑块；4、方形框；5、通槽；6、格挡罩；7、透明观察口；8、切割装置；801、第一驱动装置；802、切割机；9、升降机构；901、第三驱动装置；902、联动块；903、铰接杆；904、升降板；905、升降杆；906、收集盒；10、开关门；11、上弧形槽；12、夹持块；13、下弧形槽；14、连接板；15、第二驱动装置。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，该安全性高的建筑施工用钢筋截断装置用于在建筑施工中实现对钢筋的截断，通过设计方形框4、夹持块12、升降机构9、滑槽2、滑块3和格挡罩6，使得两个夹持块12分别通过升降机构9在两个方形框4内滑动，实现了对钢筋两端夹持的目的，并使滑块3通过滑槽2移动至格挡罩6的内部，达到防止钢筋截断产生碎屑飞溅的目的。
[0023]参见图1、图4，一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，包括壳体1和切割装置8，壳体1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3。
[0024]滑块3可在滑槽2的内部滑动，并且滑块3在滑槽2内滑动状态设计有两种，即滑块3为固定式在滑槽2内滑动，不会在滑槽2的内部作升降移动，或者滑块3为可拆卸式在滑槽2内滑动，可将滑块3从滑槽2内取出。
[0025]在本实施例中，滑块3优选为固定式在滑槽2内滑动。
[0026]通过设计固定式的滑块3，能够通过滑槽2对滑块3进行支撑，滑块3在滑槽2内稳定性较强。
[0027]参见图4，壳体1的内侧壁固定连接有第二驱动装置15，第二驱动装置15的伸缩端固定连接有连接板14，且连接板14与滑块3的外表面固定连接。
[0028]第二驱动装置15优选为电动推杆。
[0029]通过设计第二驱动装置15，通过第二驱动装置15的伸缩端带动连接板14进行一代，进而可使滑块3在滑槽2的内部滑动，可为滑块3移动提供动力。
[0030]滑块3的内部开设有通槽5，滑块3上表面的两端均固定连接有方形框4，两个方形框4的内部均滑动连接有夹持块12。
[0031]参见图2，两个方形框4的内顶壁均开设有上弧形槽11，两个夹持块12的上表面均开设有下弧形槽13。
[0032]下弧形槽13与上弧形槽11位于同一个纵向水平线上，并且下弧形槽13于上弧形槽11的形状相同。
[0033]通过设计下弧形槽13和上弧形槽11，能够将钢筋限制在下弧形槽13和上弧形槽11之间，进而提升对钢筋的夹持效果。
[0034]壳体1的上表面固定连接有格挡罩6。
[0035]参见图1、图3、图4，切割装置8包括第一驱动装置801和切割机802，第一驱动装置801安装于格挡罩6的上表面，切割机802设置于格挡罩6的内部，第一驱动装置801的伸缩端贯穿格挡罩6的内顶壁与切割机802固定连接，格挡罩6的外表面镶嵌有透明观察口7。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，包括壳体(1)和切割装置(8)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的内部开设有通槽(5)，所述滑块(3)上表面的两端均固定连接有方形框(4)，两个所述方形框(4)的内部均滑动连接有夹持块(12)，所述壳体(1)的上表面固定连接有格挡罩(6)，所述壳体(1)的内部设置有推动夹持块(12)升降移动的升降机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于：所述切割装置(8)包括第一驱动装置(801)和切割机(802)，所述第一驱动装置(801)安装于格挡罩(6)的上表面，所述切割机(802)设置于格挡罩(6)的内部，所述第一驱动装置(801)的伸缩端贯穿格挡罩(6)的内顶壁与切割机(802)固定连接，所述格挡罩(6)的外表面镶嵌有透明观察口(7)。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括两个第三驱动装置(901)，两个所述第三驱动装置(901)的伸缩端均固定连接有联动块(902)，两个所述联动块(902)的底面均铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠超，李润泽，李娇娇，秦艳锋，张伟彪，
申请(专利权)人：张伟彪，
类型：新型
国别省市：
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