一种钢丝绳自动切割机制造技术

技术编号:32468278 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-02 09:27
一种钢丝绳自动切割机,包括转盘机构、切割机台、料仓机构,其特征在于,所述切割机台上固定有传动组件、导向组件、夹紧组件、切割组件;所述导向组件末端设有夹紧组件;所述夹紧组件另一边设有切割组件;所述切割机台上前后设有对开防护门,且切割机台顶部电性连接有中控面板;所述转盘机构的出料口与导向组件进料口相吻合;所述切割组件的切割端口与钢丝绳导槽相吻合;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过双传导轮固定传导,使钢丝绳的传导更加稳定;并且切割组件的电机与切片分开,可以增大切割面积以及利用重力复位。积以及利用重力复位。积以及利用重力复位。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳自动切割机


[0001]本技术涉及钢丝绳切割
,具体是一种钢丝绳自动切割机。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和集合尺寸符合要求的钢丝按一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳有钢丝、绳芯及润滑脂组成;在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用;但现在有的钢丝绳切割机单面齿轮的方式传送钢丝绳,在传动过程中容易出现钢丝绳滑脱的情况,会导致切出的钢丝绳长度长短不一,影响钢丝绳的生产;并且现有的切割方式切割面积较小,对较大直径的钢丝绳切割效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钢丝绳自动切割机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所采取的技术方案是:一种钢丝绳自动切割机,包括转盘机构、切割机台、料仓机构,其特征在于,所述切割机台上固定有传动组件、导向组件、夹紧组件、切割组件;所述导向组件末端设有夹紧组件;所述夹紧组件另一边设有切割组件;所述切割机台上前后设有对开防护门,且切割机台顶部电性连接有中控面板;所述转盘机构的出料口与导向组件进料口相吻合;所述切割组件的切割端口与钢丝绳导槽相吻合。
[0005]作为本技术的进一步优选方案,所述转盘机构设有转盘围架、放料转盘、传动电机;所述转盘围架与放料转盘转动连接,且放料转盘与传动电机传动连接;所述转盘围架内底部设有转盘底轴,且转盘底轴中心处镶嵌有转动轴承;所述转盘底轴设有支撑组件,且支撑组件等距分布于转盘底轴外沿;所述支撑组件顶部设有滚珠轴承。
[0006]作为本技术的进一步优选方案,所述转盘围架设有与放料转盘相吻合的开口;所述放料转盘下方固定连接有外齿轮圈;所述传动电机传动连接有第一传动齿轮;所述第一传动齿轮与外齿轮圈啮合传动;所述放料转盘底部与转动轴承传动连接。
[0007]作为本技术的进一步优选方案,所述料仓机构设有钢丝绳导槽,且钢丝绳导槽下方设有料仓主架;所述钢丝绳导槽通过合页与料仓主架转动连接;所述料仓主架一侧设有第一推动气缸,且第一推动气缸的推杆与钢丝绳导槽传动连接;所述料仓主架底部设有地脚,且地脚支撑固定于料仓主架下横杆。
[0008]作为本技术的进一步优选方案,所述传动组件设有主动辊座、升降轮撑座,且主动辊座上具有安装槽;所述安装槽内壁两侧安装有钢丝绳限位挡板,且钢丝绳限位挡板之间安装有主动辊轮;所述主动辊座外两侧设有带座外球面轴承;所述带座外球面轴承设有主动轴,且主动轴与主动辊轮传动连接;所述主动轴一端固定连接有第二传动齿轮;所述主动辊座一侧设有主承板,且主承板上安装有第一驱动电机;所述第一驱动电机输出端安装有外齿轮,且所述外齿轮与第二传动齿轮传动连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案,所述升降轮撑座位于主动辊座上方,且升降
轮撑座固定连接于主承板;所述主承板上固定安装有第二推动气缸,且第二推动气缸的推动杆与升降轮撑座固定连接;所述主承板上固定有滑轨安装座,且滑轨安装座上固定有滑轨;所述升降轮撑座与滑轨滑动连接;所述升降轮撑座内转动连接有从动辊轮,且从动辊轮与主动辊轮相配合。
[0010]作为本技术的进一步优选方案,所述导向组件安装于主动辊座上,且导向组件具有入口导向件、中间导向件、出口导向件;所述入口导向件安装于主动辊座近转盘机构一端;所述中间导向件安装于主动辊轮之间,且中间导向件与主动辊座固定连接;所述出口导向件安装于主动辊座近夹紧组件一端;所述入口导向件、中间导向件、出口导向件位于同一中轴线。
[0011]作为本技术的进一步优选方案,所述夹紧组件设有钢丝绳夹具、第三推动气缸,且钢丝绳夹具安装于夹具底板上;所述钢丝绳夹具具有定夹具、动夹具,且动夹具与夹具底板安装固定;所述夹具底板一端安装有第三推动气缸,且第三推动气缸的推杆与动夹具固定连接;所述动夹具与夹具底板滑动连接;所述定夹具与动夹具的夹紧端交错围成矩形夹紧口。
[0012]作为本技术的进一步优选方案,所述切割组件设有锯切片、碎屑收集通道,且碎屑收集通道位于锯切片一侧安装固定;所述锯切片底部转动连接有锯切机底座,且锯切机底座安装于锯切机安装座上;所述锯切片安装于支撑跷板一端,且支撑跷板另一端安装有第二驱动电机;所述锯切片与第二驱动电机输出端通过传动装置传动连接。
[0013]作为本技术的进一步优选方案,所述支撑跷板下方设有伺服电缸,且伺服电缸安装有拉杆;所述伺服电缸通过拉杆与支撑跷板铰接固定。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种钢丝绳自动切割机,具备以下有益效果:
[0015]该装置通过双传导轮固定传导,使钢丝绳的传导更加稳定;并且切割组件的电机与切片分开,可以增大切割面积以及利用重力复位。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术转盘机构示意图;
[0018]图3为本技术转盘机构内部结构示意图;
[0019]图4为本技术料仓机构结构示意图;
[0020]图5为本技术切割机台结构示意图;
[0021]图6为本技术切割机台内部结构示意图;
[0022]图7为本技术主动辊座连接结构示意图;
[0023]图8为本技术升降轮撑座连接结构示意图;
[0024]图9为本技术夹紧组件结构示意图;
[0025]图10为本技术切割组件结构示意图;
[0026]图11为本技术切割组件另一方向结构示意图;
[0027]其中:1、转盘机构,1

1、转盘围架,1

2、放料转盘,1

3、传动电机,1

4、转盘底轴,1

5、转动轴承,1

6、支撑组件,1

7、滚珠轴承, 1

8、外齿轮圈,1

9、第一传动齿轮,2、料仓机构,2

1、钢丝绳导槽, 2

2、料仓主架,2

3、合页,2

4、第一推动气缸,2

5、地脚,3、传动组
件,4、导向组件,4

1、入口导向件,4

2、中间导向件,4

3、出口导向件, 5、夹紧组件,6、切割组件,7、对开防护门,8、主动辊座,8

1、钢丝绳限位挡板,8

2、主动辊轮,8

3、带座外球面轴承,8

4、主动轴,8

5、第二传动齿轮,9、升降轮撑座,10、主承板,10

1、第一驱动电机,11、第二推动气缸,12、滑轨安装座,12

1、滑轨,13、从动辊轮,14、钢丝绳夹具,14

1、定夹具,14
‑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳自动切割机,包括转盘机构(1)、切割机台、料仓机构(2),其特征在于,所述切割机台上固定有传动组件(3)、导向组件(4)、夹紧组件(5)、切割组件(6);所述导向组件(4)末端设有夹紧组件(5);所述夹紧组件(5)另一边设有切割组件(6);所述切割机台上前后设有对开防护门(7),且切割机台顶部电性连接有中控面板;所述转盘机构(1)的出料口与导向组件(4)进料口相吻合;所述切割组件(6)的切割端口与钢丝绳导槽(2

1)相吻合。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动切割机,其特征在于,所述转盘机构(1)设有转盘围架(1

1)、放料转盘(1

2)、传动电机(1

3);所述转盘围架(1

1)与放料转盘(1

2)转动连接,且放料转盘(1

2)与传动电机(1

3)传动连接;所述转盘围架(1

1)内底部设有转盘底轴(1

4),且转盘底轴(1

4)中心处镶嵌有转动轴承(1

5);所述转盘底轴(1

4)设有支撑组件(1

6),且支撑组件(1

6)等距分布于转盘底轴(1

4)外沿;所述支撑组件(1

6)顶部设有滚珠轴承(1

7)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳自动切割机,其特征在于,所述转盘围架(1

1)设有与放料转盘(1

2)相吻合的开口;所述放料转盘(1

2)下方固定连接有外齿轮圈(1

8);所述传动电机(1

3)传动连接有第一传动齿轮(1

9);所述第一传动齿轮(1

9)与外齿轮圈(1

8)啮合传动;所述放料转盘(1

2)底部与转动轴承(1

5)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动切割机,其特征在于,所述料仓机构(2)设有钢丝绳导槽(2

1),且钢丝绳导槽(2

1)下方设有料仓主架(2

2);所述钢丝绳导槽(2

1)通过合页(2

3)与料仓主架(2

2)转动连接;所述料仓主架(2

2)一侧设有第一推动气缸(2

4),且第一推动气缸(2

4)的推杆与钢丝绳导槽(2

1)传动连接;所述料仓主架(2

2)底部设有地脚(2

5),且地脚(2

5)支撑固定于料仓主架(2

2)下横杆。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳自动切割机,其特征在于,所述传动组件(3)设有主动辊座(8)、升降轮撑座(9),且主动辊座(8)上具有安装槽;所述安装槽内壁两侧安装有钢丝绳限位挡板(8

1),且钢丝绳限位挡板(8

1)之间安装有主动辊轮(8

2);所述主动辊座(8)外两侧设有带座外球面轴承(8

3);所述带座外球面轴承(8<...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁树明陈凌云
申请(专利权)人:广州中柯智能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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