一种超高硬度钻头专用研磨加工设备制造技术

技术编号:32467114 阅读:39 留言:0更新日期:2022-03-02 09:26
本实用新型专利技术涉及一种超高硬度钻头专用研磨加工设备,包括研磨机本体、冷却液箱、循环泵、冷却盒,研磨机本体和冷却盒均设置在冷却液箱上,研磨机本体包括驱动电机和研磨砂轮,驱动电机的输出轴水平贯穿冷却盒一侧并设置研磨砂轮,冷却盒顶部两侧均贯穿设置有喷头,冷却盒底部一端和冷却液箱顶部一端开设有漏水孔;冷却液箱内腔一侧设有隔板,隔板一侧设置循环泵,循环泵进水端和出水端分别连接有进水管和出水管,进水管一端贯穿隔板,出水管贯穿冷却液箱一端并连接有三通阀,三通阀两端连接有输水软管,输水软管与喷头连接。循环泵将冷却液箱中冷却液经过喷头对研磨砂轮表面以及钻头刃口冷却降温,从而提高研磨砂轮的使用寿命以及保证钻头的质量。寿命以及保证钻头的质量。寿命以及保证钻头的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超高硬度钻头专用研磨加工设备


[0001]本技术属于钻头加工设备
,具体涉及一种超高硬度钻头专用研磨加工设备。

技术介绍

[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。钻头在长时间使用后,其刃口部分容易钝化,因此需要采用钻头研磨机对钻头的刃口进行打磨,以达到钻头修复如新目的。现有的研磨加工设备在长时间打磨钻头时,打磨砂轮和钻头都会温度过高,从而会影响到打磨砂轮的打磨精度以及降低钻头的质量性能,现有的钻头研磨机无法对钻头和砂轮进行冷却,而且钻头打磨时会产生大量火星飞溅,存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,公开了一种超高硬度钻头专用研磨加工设备,解决了现有技术中钻头研磨机在长时间打磨时,导致温度过高的问题,以及打磨钻头时,容易出现大量火星飞溅的问题。
[0004]具体的技术方案如下:
[0005]一种超高硬度钻头专用研磨加工设备,包括研磨机本体、冷却液箱、循环泵、冷却盒,所述研磨机本体和冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高硬度钻头专用研磨加工设备,其特征在于,包括研磨机本体(1)、冷却液箱(2)、循环泵(3)、冷却盒(4),所述研磨机本体(1)和冷却盒(4)均设置在冷却液箱(2)上,且冷却盒(4)位于研磨机本体(1)的一端,所述研磨机本体(1)包括驱动电机和研磨砂轮(11),所述驱动电机的输出轴水平贯穿冷却盒(4)的一侧并设置所述研磨砂轮(11),所述冷却盒(4)的一端和顶部均开设有通口(42),所述通口(42)的内侧均设有阻水板(43),且冷却盒(4)位于两个所述通口(42)的外侧均安装有用于固定钻头的定位座(5),冷却盒(4)顶部两侧均贯穿设置有喷头(48),所述喷头(48)正对研磨砂轮(11),所述冷却盒(4)底部一端和冷却液箱(2)顶部一端位置相对应处开设有漏水孔(44),所述漏水孔(44)的上端设有定位槽(441),所述定位槽(441)上放置有过滤网(45);所述冷却液箱(2)内腔一侧纵向设有隔板(21),隔板(21)一侧设置所述循环泵(3),循环泵(3)的进水端和出水端分别连接有进水管(31)和出水管(32),所述进水管(31)一端贯穿隔板(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓敏
申请(专利权)人:镇江市百得精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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