一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化学试剂反应技术领域，尤其为一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部位置密封安装有封头，且封头的顶部中端位置固定有驱动电机，所述封头的顶部一侧位置通过一体成型加工设置有进料管口，所述封头的内部中下方位置固定有螺纹套管，且螺纹套管的内部螺旋连接有螺纹接头，本实用新型专利技术中，通过设置的隔离内仓、封头、螺纹套管、组合件和把手，结合在螺纹套管的连接配合下，该反应釜在牵引着外形呈“U”形结构的组合件中设有的把手实现回旋转动后，隔离内仓将会快速实现与封头的分离，相对于以往的一体式的仓体结构，后期该反应釜借助这一独立的拆分结构，可方便后期工作人员对该反应釜内表面的快速清洗操作。快速清洗操作。快速清洗操作。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜


[0001]本技术涉及化学试剂反应
，具体为一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜。

技术介绍

[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂，在对化学试剂进行氧化还原反应时，需要借助高压反应釜来实现对应的反应操作。
[0003]市面上的高压反应釜在工作时，反应过程中的残渣在极其容易粘附反应釜内壁的同时，也极其不便于后期进行对应的内表面清洗操作，并且反应产物的快速下落，极其容易对造成出料端管路的堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部位置密封安装有封头，且封头的顶部中端位置固定有驱动电机，所述封头的顶部一侧位置通过一体成型加工设置有进料管口，所述封头的内部中下方位置固定有螺纹套管，且螺纹套管的内部螺旋连接有螺纹接头，所述螺纹接头的底部连接有组合件，且组合件的内部固定安装有把手，所述组合件的底端位置固定连接有隔离内仓，所述釜体的内部中端位置固定有驱动连轴，且驱动连轴的中部外端位置套接有第一套筒，所述第一套筒的一侧位置固定连接有搅拌杆，所述釜体的底部位置接通有出料管口，所述隔离内仓的底部位置开设有豁口，所述驱动连轴的底部位置固定连接有丝杆，且丝杆的外端位置套接有第二套筒，所述第二套筒的一侧位置固定连接有右连杆，且右连杆的底部位置固定有右捣杆，所述第二套筒的另一侧位置固定连接有左连杆，且左连杆的底部位置固定连接有左捣杆。
[0007]优选的，所述釜体的内部通过封头和进料管口的内部之间相互接通。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端和驱动连轴的顶端之间固定连接，且驱动连轴通过第一套筒和搅拌杆传动连接，所述搅拌杆呈等距结构分布设置。
[0009]优选的，所述组合件的外形呈“U”形结构设置于螺纹接头的底部位置，且组合件通过一体成型加工设置和隔离内仓的连接构成一体式结构。
[0010]优选的，所述驱动连轴通过丝杆和第二套筒传动连接，且驱动连轴分别和右连杆、左连杆相互垂直，所述左连杆和左捣杆的连接构成一倾斜65
°
的夹角，且左捣杆和右捣杆的底端均呈尖状结构分布设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的隔离内仓、封头、螺纹套管、组合件和把手，结合在螺纹套管的连接配合下，该反应釜在牵引着外形呈“U”形结构的组合件中设有的把手实现回旋转动后，隔离内仓将会快速实现与封头的分离，相对于以往的一体式的仓体结构，后期该反应釜借助这一独立的拆分结构，可方便后期工作人员对该反应釜内表面的快速清洗操作；
[0013]2、本技术中，通过设置的左捣杆、右捣杆、右连杆、左连杆、驱动连轴、丝杆和第二套筒，结合处于转动状态的驱动连轴将会携带丝杆实现同步转动，直至受到传动作用力后的第二套筒将会分别通过右连杆、左连杆，来携带左捣杆和右捣杆实现对应的往复升降动作，处于往复升降状态中的左捣杆和右捣杆将会分别利用自身端部呈尖状结构的设置，来对反应产物的出料端位置进行快速疏通处理，保障整个反应产物的带出操作的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术左复合板内部结构示意图；
[0016]图中：1
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釜体、2
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封头、3
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驱动电机、4
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进料管口、5
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螺纹套管、6
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螺纹接头、7
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组合件、8
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把手、9
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隔离内仓、10
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驱动连轴、11
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第一套筒、12
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搅拌杆、13
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出料管口、14
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豁口、15
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丝杆、16
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第二套筒、17
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右连杆、18
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右捣杆、19
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左连杆、20
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左捣杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部位置密封安装有封头2，且封头2的顶部中端位置固定有驱动电机3，封头2的顶部一侧位置通过一体成型加工设置有进料管口4，封头2的内部中下方位置固定有螺纹套管5，且螺纹套管5的内部螺旋连接有螺纹接头6，螺纹接头6的底部连接有组合件7，且组合件7的内部固定安装有把手8，组合件7的底端位置固定连接有隔离内仓9，釜体1的内部中端位置固定有驱动连轴10，且驱动连轴10的中部外端位置套接有第一套筒11，第一套筒11的一侧位置固定连接有搅拌杆12，釜体1的底部位置接通有出料管口13，隔离内仓9的底部位置开设有豁口14，驱动连轴10的底部位置固定连接有丝杆15，且丝杆15的外端位置套接有第二套筒16，第二套筒16的一侧位置固定连接有右连杆17，且右连杆17的底部位置固定有右捣杆18，第二套筒16的另一侧位置固定连接有左连杆19，且左连杆19的底部位置固定连接有左捣杆20。
[0020]釜体1的内部通过封头2和进料管口4的内部之间相互接通，结合在密封连接的配合下，封头2被安装到釜体1的顶部位置，随后在相互接通的配合下，该反应釜可借助进料管口4的内部的中部，来将反应过程中需要的物料快速导入该反应釜的内部；驱动电机3的输出端和驱动连轴10的顶端之间固定连接，且驱动连轴10通过第一套筒11和搅拌杆12传动连
接，搅拌杆12呈等距结构分布设置，伴随着反应过程中需要的多种物料被快速导入该反应釜的内部，当整个反应釜处于工作中状态时，在固定连接配合下，启动后的驱动连轴10将会通过驱动连轴10来携带第一套筒11和搅拌杆12实现回旋转动，该反应釜借助会转动过程中产生的搅拌力，来将多种物料快速混合，后期多种物料将会在充分混合后，生产对应的反应产品，这些反应产品将会经出料管口13的内部被带出整个反应釜的内部，整个化学试剂的反应操作即可完成，且该项结构涉及到的反应釜的工作原理为现有技术；组合件7的外形呈“U”形结构设置于螺纹接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂氢化还原高压反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部位置密封安装有封头(2)，且封头(2)的顶部中端位置固定有驱动电机(3)，所述封头(2)的顶部一侧位置通过一体成型加工设置有进料管口(4)，所述封头(2)的内部中下方位置固定有螺纹套管(5)，且螺纹套管(5)的内部螺旋连接有螺纹接头(6)，所述螺纹接头(6)的底部连接有组合件(7)，且组合件(7)的内部固定安装有把手(8)，所述组合件(7)的底端位置固定连接有隔离内仓(9)，所述釜体(1)的内部中端位置固定有驱动连轴(10)，且驱动连轴(10)的中部外端位置套接有第一套筒(11)，所述第一套筒(11)的一侧位置固定连接有搅拌杆(12)，所述釜体(1)的底部位置接通有出料管口(13)，所述隔离内仓(9)的底部位置开设有豁口(14)，所述驱动连轴(10)的底部位置固定连接有丝杆(15)，且丝杆(15)的外端位置套接有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)的一侧位置固定连接有右连杆(17)，且右连杆(17)的底部位置固定有右捣杆(18)，所述第二套筒(16)的另一侧位置固定连接有左连杆(19)，且左连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：无锡双启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：