本实用新型专利技术涉及消泡剂生产设备技术领域,且公开了一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的顶部连通有第一弯管,所述第一弯管的右端连通有分离箱,所述分离箱的底部连通有收集箱,所述分离箱的右侧连通有第二弯管,所述第二弯管的右端连通有滤气箱,所述真空泵的顶部连通有位于第一弯管左侧的导气管。该用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,具备环保等优点,解决了现有技术中,反应釜通常通过真空泵进行抽真空,抽出的气液混合物中的废液会含有害物质,直接将废液排出会造成环境污染,不利于人体健康和生态平衡,也不符合污染物排放政策的问题。符合污染物排放政策的问题。符合污染物排放政策的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构
[0001]本技术涉及消泡剂生产设备
,具体为一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构。
技术介绍
[0002]消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力,防止泡沫形成,或使原有泡沫减少或消灭的物质,消泡剂的应用十分广泛,如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等,在生产环保型消泡剂的过程中需要用到反应釜。
[0003]现有技术中,反应釜通常通过真空泵进行抽真空,抽出的气液混合物中的废液会含有害物质,直接将废液排出会造成环境污染,不利于人体健康和生态平衡,也不符合污染物排放政策,故而提出一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,具备环保等优点,解决了现有技术中,反应釜通常通过真空泵进行抽真空,抽出的气液混合物中的废液会含有害物质,直接将废液排出会造成环境污染,不利于人体健康和生态平衡,也不符合污染物排放政策的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有真空泵,所述真空泵的顶部连通有第一弯管,所述第一弯管的右端连通有分离箱,所述分离箱的底部连通有收集箱,所述分离箱的右侧连通有第二弯管,所述第二弯管的右端连通有滤气箱。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,通过真空泵对反应釜进行抽真空,真空泵将抽离的气液混合物依次导入分离箱和滤气箱并排出,分离箱和滤气箱相互配合,使气液混合物分离并滤除其中的有害气体,从而达到环保的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述真空泵的顶部连通有位于第一弯管左侧的导气管,所述收集箱的正面连通有阀门。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,导气管用于和反应釜连通,阀门用于排出收集箱收集的液体。
[0013]进一步,所述分离箱包括与第一弯管右端连通的圆柱壳,所述圆柱壳的内腔顶壁固定连接有与第二弯管左端连通的圆管,所述圆管的外侧固定连接有与圆柱壳内腔侧壁固
定连接的第一螺旋叶片,所述圆柱壳的内部固定连接有延伸至圆管内侧的竖杆,所述竖杆的外侧固定连接有与圆管内腔侧壁固定连接的第二螺旋叶片。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,当气液混合物导入圆柱壳内部时,气液混合物依次经过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的外表,并形成螺旋气流,在离心的作用下,气液混合物中的液体聚集在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的表面,在重力的作用下,液体流入收集箱的内部。
[0015]进一步,所述收集箱的顶部与圆柱壳的底部固定连接,所述收集箱的顶部通过短管与圆柱壳的底部连通,所述收集箱的底部与底座的顶部固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,短管用于导流液体。
[0017]进一步,所述滤气箱包括与第二弯管右端连通的箱体,所述箱体的内部从左至右依次固定连接有第一滤件、第二滤件和第三滤件,所述箱体的右侧连通有气管。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,第一滤件、第二滤件和第三滤件用于过滤气体,气管用于排出气体。
[0019]进一步,所述第一滤件为过滤棉滤网,所述第二滤件为活性炭过滤网,所述第三滤件为空气过滤网。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,过滤棉滤网能吸附气体中的残余液体,活性炭过滤网能吸附有害气体,空气过滤网能拦截气体中的固体颗粒物。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术结构剖视图;
[0023]图3为本技术分离箱结构示意图;
[0024]图4为本技术滤气箱结构示意图。
[0025]图中:1、底座;2、真空泵;3、第一弯管;4、分离箱;41、圆柱壳;42、圆管;43、第一螺旋叶片;44、竖杆;45、第二螺旋叶片;5、收集箱;6、第二弯管;7、滤气箱;71、箱体;72、第一滤件;73、第二滤件;74、第三滤件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1
‑
4给出,一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有真空泵2,真空泵2的顶部连通有第一弯管3,第一弯管3的右端连通有分离箱4,分离箱4的底部连通有收集箱5,分离箱4的右侧连通有第二弯管6,第二弯管6的右端连通有滤气箱7,真空泵2的顶部连通有位于第一弯管3左侧的导气管,收集箱5的正面连通有阀门,导气管用于和反应釜连通,阀门用于排出收集箱5收集的液体,分离箱4包括与第一弯管3右端连通的圆柱壳41,圆柱壳41的内腔顶壁固定连接有与第二弯管6左端连通的圆管42,圆管42的外侧固定连接有与圆柱壳41内腔侧壁固定连接的第一螺旋叶片43,
圆柱壳41的内部固定连接有延伸至圆管42内侧的竖杆44,竖杆44的外侧固定连接有与圆管42内腔侧壁固定连接的第二螺旋叶片45,当气液混合物导入圆柱壳41内部时,气液混合物依次经过第一螺旋叶片43和第二螺旋叶片45的外表,并形成螺旋气流,在离心的作用下,气液混合物中的液体聚集在第一螺旋叶片43和第二螺旋叶片45的表面,在重力的作用下,液体流入收集箱5的内部,收集箱5的顶部与圆柱壳41的底部固定连接,收集箱5的顶部通过短管与圆柱壳41的底部连通,收集箱5的底部与底座1的顶部固定连接,短管用于导流液体,滤气箱7包括与第二弯管6右端连通的箱体71,箱体71的内部从左至右依次固定连接有第一滤件72、第二滤件73和第三滤件74,箱体71的右侧连通有气管,第一滤件72、第二滤件73和第三滤件74用于过滤气体,气管用于排出气体,第一滤件72为过滤棉滤网,第二滤件73为活性炭过滤网,第三滤件74为空气过滤网,过滤棉滤网能吸附气体中的残余液体,活性炭过滤网能吸附有害气体,空气过滤网能拦截气体中的固体颗粒物,解决了现有技术中,反应釜通常通过真空泵2进行抽真空,抽出的气液混合物中的废液会含有害物质,直接将废液排出会造成环境污染,不利于人体健康和生态平衡,也不符合污染物排放政策的问题。
[0028]工作原理:
[0029]第一步:使真空泵2上的导气管与反应釜连通,通过真空泵2对反应釜进行抽真空,真空泵2将抽离的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有真空泵(2),所述真空泵(2)的顶部连通有第一弯管(3),所述第一弯管(3)的右端连通有分离箱(4),所述分离箱(4)的底部连通有收集箱(5),所述分离箱(4)的右侧连通有第二弯管(6),所述第二弯管(6)的右端连通有滤气箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,其特征在于:所述真空泵(2)的顶部连通有位于第一弯管(3)左侧的导气管,所述收集箱(5)的正面连通有阀门。3.根据权利要求1所述的一种用于化工消泡剂加工反应釜的抽真空机构,其特征在于:所述分离箱(4)包括与第一弯管(3)右端连通的圆柱壳(41),所述圆柱壳(41)的内腔顶壁固定连接有与第二弯管(6)左端连通的圆管(42),所述圆管(42)的外侧固定连接有与圆柱壳(41)内腔侧壁固定连接的第一螺旋叶片(43),所述圆柱壳(41)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文敏,
申请(专利权)人:上海黔煌实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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