一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法，机身一侧设有从所述主体安装位倾斜向下延伸的支撑面，提升架可升降安装在机身上，提升架上料部位于机身支撑面一侧，转架位于提升架上方且位于所述两个支撑部之间，转架一端可转动安装在所述上料部上且另一端支撑在所述支撑面上。通过上述优化设计的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，提升架通过支撑架带动转架上的装配主体上升，在机身的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。实现装配主体的搬运。实现装配主体的搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法


[0001]本专利技术涉及过盈冷装轴承装配
，尤其涉及一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法。

技术介绍

[0002]轴承是现代机械设备中的一个非常重要的组成部件，其主要功能是支撑机械体的旋转，降低旋转的摩擦系数和保证回转的精度。通常情况下，轴承的工作情况多为轴旋转，所以轴承的内壁与转动轴之间通常为过盈配合。冷装配是轴承常用装配方式，通过液压机将轴承压入轴承座等装配主体的装配孔内。由于装配主体通常具有大型圆盘结构，因此将装配主体水平放至液压机指定工位，需要耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法。
[0004]本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机，包括：机身、提升架和转架；
[0005]机身上设有主体安装位和压头，压头位于所述主体安装位上方，机身一侧设有从所述主体安装位倾斜向下延伸的支撑面；
[0006]提升架可升降安装在机身上，提升架上设有上料部和两个支撑部，所述上料部位于所述支撑面一侧，所述两个支撑部分别从上料部向所述主体安装位两侧伸出，转架位于提升架上方且位于所述两个支撑部之间，转架一端可转动安装在所述上料部上且另一端支撑在所述支撑面上。
[0007]优选地，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊平行于转架的转轴设置且向远离所述上料部方向依次布置。
[0008]优选地，转架远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮；
[0009]优选地，所述支撑面上端具有与滚轮配合的限位槽。
[0010]优选地，所述上料部中部设有主体定位槽；
[0011]优选地，所述上料部上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。
[0012]优选地，提升架上设有用于对转架底部进行限位的限位件。
[0013]优选地，提升架安装在机身远离转架一侧。
[0014]本专利技术中，所提出的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，机身一侧设有从所述主体安装位倾斜向下延伸的支撑面，提升架可升降安装在机身上，提升架上料部位于机身支撑面一侧，转架位于提升架上方且位于所述两个支撑部之间，转架一端可转动安装在所述上料部上且另一端支撑在所述支撑面上。通过上述优化设计的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，提升架通过支撑架带动转架上的装配主体上升，在机身的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。
[0015]本专利技术还提出一种过盈冷装轴承装配方法，通过上述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机实现，所述装配方法包括下列步骤：
[0016]S1、将装配主体倾斜放置在所述上料部上，通过提升架上升，使得装配主体随转架旋转至水平方向且位于所述主体安装位一侧；
[0017]S2、将水平设置的装配主体沿所述支撑部上方平移至所述主体安装位上；
[0018]S3、将轴承放入装配主体中部装配孔，然后通过压头将轴承下压装配到位；
[0019]S4、然后将装配后的装配主体平移回转架上；
[0020]S5、通过提升架下降，使得装配主体倾斜支撑在所述上料部上。
[0021]优选地，在S1中，转架上升至所述主体安装位上方；
[0022]优选地，在S2中，装配主体平移至所述主体安装位上方后，使得提升架下降预设高度；
[0023]优选地，在S4中，使提升架继续上升，通过所述支撑部将装配后的装配主体从所述主体安装位上抬起，然后将装配后的装配主体平移回转架上。
[0024]优选地，在S1中，预先在装配主体的装配孔内壁涂覆润滑层；
[0025]优选地，在S1中，预先在机身的主体安装位上放置卡簧。
[0026]优选地，在S3中，将轴承放入装配主体中部装配孔后，通过敲击轴承使其与装配主体预装配；
[0027]优选地，在S3中，在通过压头下压轴承之前，在轴承外部套设保护套，压头通过下压保护套下压轴承。
[0028]本专利技术中，所提出的免搬运过盈冷装轴承装配方法，其技术效果与上述免搬运过盈冷装轴承装配液压机类似，因此不再赘述。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的提升驱动组件的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的转架与支撑面配合的局部结构示意图。
[0032]图4为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的初始上料示意图。
[0033]图5为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的提升装配主体示意图。
[0034]图6为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的装配主体平移到机身示意图。
[0035]图7为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的装配示意图。
具体实施方式
[0036]如图1至7所示，图1为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的提升驱动组件的结构示意图，图3为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的转架与支
撑面配合的局部结构示意图，图4为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的初始上料示意图，图5为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的提升装配主体示意图，图6为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的装配主体平移到机身示意图，图7为本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机的装配示意图。
[0037]参照图1至3，本专利技术提出的一种免搬运过盈冷装轴承13装配液压机，包括：机身1、提升架2和转架3；
[0038]机身1上设有主体安装位6和压头11，压头11位于所述主体安装位6上方，机身1一侧设有从所述主体安装位6倾斜向下延伸的支撑面；
[0039]提升架2可升降安装在机身1上，提升架2上设有上料部21和两个支撑部，所述上料部21位于所述支撑面一侧，所述两个支撑部分别从上料部21向所述主体安装位6两侧伸出，转架3位于提升架2上方且位于所述两个支撑部之间，转架3一端可转动安装在所述上料部21上且另一端支撑在所述支撑面上。
[0040]参照图4至7，通过本实施例的免搬运过盈冷装轴承13装配液压机的轴承13装配过程，包括下列步骤：
[0041]S1、将装配主体8倾斜放置在所述上料部21上，通过提升架2上升，使得装配主体8随转架3旋转至水平方向且位于所述主体安装位6一侧；
[0042]具体地，在S1中，预先在装配主体8的装配孔内壁涂覆润滑层，并且在机身1的主体安装位6上放置卡簧7。
[0043]在提升架在低位时为了便于装配主体8上料，所述上料部21中部设有主体定位槽，在上升过程中装配主体8端部通过主体定位槽定位。当装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免搬运过盈冷装轴承装配液压机，其特征在于，包括：机身(1)、提升架(2)和转架(3)；机身(1)上设有主体安装位(6)和压头(11)，压头(11)位于所述主体安装位(6)上方，机身(1)一侧设有从所述主体安装位(6)倾斜向下延伸的支撑面；提升架(2)可升降安装在机身(1)上，提升架(2)上设有上料部(21)和两个支撑部，所述上料部(21)位于所述支撑面一侧，所述两个支撑部分别从上料部(21)向所述主体安装位(6)两侧伸出，转架(3)位于提升架(2)上方且位于所述两个支撑部之间，转架(3)一端可转动安装在所述上料部(21)上且另一端支撑在所述支撑面上。2.根据权利要求1所述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，其特征在于，所述支撑部上设有多个支撑辊(15)，多个支撑辊(15)平行于转架(3)的转轴设置且向远离所述上料部(21)方向依次布置。3.根据权利要求1所述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，其特征在于，转架(3)远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮(31)；优选地，所述支撑面上端具有与滚轮(31)配合的限位槽。4.根据权利要求1所述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机，其特征在于，所述上料部(21)中部设有主体定位槽；优选地，所述上料部(21)上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。5.根据权利要求1所述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法，其特征在于，提升架(2)上设有用于对转架(3)底部进行限位的限位件。6.根据权利要求1所述的免搬运过盈冷装轴承装配液压机和装配方法，其特征在于，提升架(2)安装在机身(1)远离转架(3)一侧。7.一种过盈冷装轴承装配方法，其特征在于，通过根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄登锋，葛曙光，王荣，黄仲斌，朱晓博，
申请(专利权)人：宁国市兆元机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：