一种提升上料的冷装轴承装配液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升上料的冷装轴承装配液压机，提升架可升降安装在安装架上，提升架的上料部位于机身的主体安装位一侧，两个支撑部分别从所述上料部向所述主体安装位两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊垂直于所述支撑部延伸方向水平设置且向远离所述上料位方向依次布置。通过上述优化设计的提升上料的冷装轴承装配液压机，通过提升架带动装配主体上升至加工位的高度，然后装配主体通过支撑辊平移至装配工位，便于大体积的装配主体移动，减轻人力搬运，避免移动过程中装配主体的磨损。中装配主体的磨损。中装配主体的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种提升上料的冷装轴承装配液压机


[0001]本技术涉及冷装轴承装配
，尤其涉及一种提升上料的冷装轴承装配液压机。

技术介绍

[0002]轴承是现代机械设备中的一个非常重要的组成部件，其主要功能是支撑机械体的旋转，降低旋转的摩擦系数和保证回转的精度。通常情况下，轴承的工作情况多为轴旋转，所以轴承的内壁与转动轴之间通常为过盈配合。冷装配是轴承常用装配方式，通过液压机将轴承压入轴承座等装配主体的装配孔内。由于装配主体通常具有大型圆盘结构，因此将装配主体水平放至液压机指定工位，需要耗费大量人力。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种提升上料的冷装轴承装配液压机。
[0004]本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机，包括：机身、安装架和提升架；
[0005]机身上设有主体安装位和压头，压头位于所述主体安装位上方；
[0006]安装架位于机身一侧，提升架可升降安装在安装架上，提升架上设有上料部和两个支撑部，所述上料部位于所述主体安装位一侧，所述两个支撑部分别从所述上料部向所述主体安装位两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊垂直于所述支撑部延伸方向水平设置且向远离所述上料部方向依次布置。
[0007]优选地，还包括转架，转架位于提升架上方，转架具有U型结构，其中部可转动安装在所述上料部上且两端在两个支撑部之间向所述主体安装位方向延伸。
[0008]优选地，机身靠近所述上料部一侧设有从所述主体安装位倾斜向下延伸的支撑面，转架远离转轴一端支撑在所述支撑面上。
[0009]优选地，转架两端底部设有与所述支撑面配合的滚轮，所述支撑面上端具有用于对滚轮限位的限位槽。
[0010]优选地，提升架上设有用于对转架底部进行限位的限位件。
[0011]优选地，所述上料部中部设有主体定位槽。
[0012]优选地，所述上料部上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。
[0013]优选地，还包括提升缸、链轮和链条，提升缸竖直安装在安装架上，链轮可转动安装在提升缸上端，链条绕过支撑轮且两端分别与提升架和安装架固定连接。
[0014]优选地，提升架靠近安装架一侧设有与安装架配合的导向轮。
[0015]本技术中，所提出的提升上料的冷装轴承装配液压机，提升架可升降安装在安装架上，提升架的上料部位于机身的主体安装位一侧，两个支撑部分别从所述上料部向所述主体安装位两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊垂直于所述支撑部
延伸方向水平设置且向远离所述上料位方向依次布置。通过上述优化设计的提升上料的冷装轴承装配液压机，通过提升架带动装配主体上升至加工位的高度，然后装配主体通过支撑辊平移至装配工位，便于大体积的装配主体移动，减轻人力搬运，避免移动过程中装配主体的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的提升驱动部分的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的装配主体上料的平移示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的转架与支撑面配合的局部放大示意图。
[0020]图5为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的提升架上升过程示意图。
具体实施方式
[0021]如图1至5所示，图1为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的结构示意图，图2为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的提升驱动部分的结构示意图，图3为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的装配主体上料的平移示意图，图4为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的转架与支撑面配合的局部放大示意图，图5为本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机的提升架上升过程示意图。
[0022]参照图1和3，本技术提出的一种提升上料的冷装轴承装配液压机，包括：机身1、安装架16和提升架2；
[0023]机身1上设有主体安装位6和压头11，压头11位于所述主体安装位6上方；
[0024]安装架16位于机身1一侧，提升架2可升降安装在安装架16上，提升架2 上设有上料部21和两个支撑部，所述上料部21位于所述主体安装位6一侧，所述两个支撑部分别从所述上料部21向所述主体安装位6两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊15，多个支撑辊15垂直于所述支撑部延伸方向水平设置且向远离所述上料部21方向依次布置。
[0025]本实施例的提升上料的冷装轴承装配液压机的具体工作过程中，提升架位于低位，首先将装配主体8放置在提升架上，提升架上升，将装配主体8提升至装配设备的主体安装位高度，然后将装配主体8在支撑部的支撑辊上平移至所述主体安装位上方，然后提升架下落将装配主体8放在主体安装位上定位。最后，将轴承放入装配主体8中部装配孔，通过压头将轴承下压装配到位。装配结束后，提升架再次上升，将装配主体8从机身上抬起，再将装配后的装配主体8平移回上料位，随着提升架下降将装配主体8送回低位，便于从所述上料部上下料。
[0026]在本实施例中，所提出的提升上料的冷装轴承装配液压机，提升架可升降安装在安装架上，提升架的上料部位于机身的主体安装位一侧，两个支撑部分别从所述上料部向
所述主体安装位两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊垂直于所述支撑部延伸方向水平设置且向远离所述上料位方向依次布置。通过上述优化设计的提升上料的冷装轴承装配液压机，通过提升架带动装配主体8上升至加工位的高度，然后装配主体8通过支撑辊平移至装配工位，便于大体积的装配主体8移动，减轻人力搬运，避免移动过程中装配主体8的磨损。
[0027]参照图4和5，在具体实施方式中，本实施例的提升上料的冷装轴承装配液压机还包括转架3，转架3位于提升架2上方，转架3具有U型结构，其中部可转动安装在所述上料部21上且两端在两个支撑部之间向所述主体安装位方向延伸；上料时，首先将装配主体8放置在所述上料部上并靠在转架上，当提升架带动装配主体8提升至高位时，通过转架翻转，使得装配主体8随转架旋转至水平姿态。
[0028]在转架的具体设计方式中，机身1靠近所述上料部21一侧设有从所述主体安装位倾斜向下延伸的支撑面，转架3远离转轴一端支撑在所述支撑面上；在提升架上升过程中，由于转架自由端支撑在机身的支撑面上，在提升架上升时，转架的转动端从较低位置逐步升高，无需人工翻转，即可使得装配主体8随转架旋转至水平姿态。
[0029]在进一步具体实施方式中，转架3两端底部设有与所述支撑面配合的滚轮 31，所述支撑面上端具有用于对滚轮31限位的限位槽；转架远离转轴一端通过滚轮与支撑面配合，减小二者相对移动摩擦力，使得转架平稳转动。当提升架移动至高位时，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升上料的冷装轴承装配液压机，其特征在于，包括：机身(1)、安装架(16)和提升架(2)；机身(1)上设有主体安装位(6)和压头(11)，压头(11)位于所述主体安装位(6)上方；安装架(16)位于机身(1)一侧，提升架(2)可升降安装在安装架(16)上，提升架(2)上设有上料部(21)和两个支撑部，所述上料部(21)位于所述主体安装位(6)一侧，所述两个支撑部分别从所述上料部(21)向所述主体安装位(6)两侧延伸，所述支撑部上设有多个支撑辊(15)，多个支撑辊(15)垂直于所述支撑部延伸方向水平设置且向远离所述上料部(21)方向依次布置。2.根据权利要求1所述的提升上料的冷装轴承装配液压机，其特征在于，还包括转架(3)，转架(3)位于提升架(2)上方，转架(3)具有U型结构，其中部可转动安装在所述上料部(21)上且两端在两个支撑部之间向所述主体安装位(6)方向延伸。3.根据权利要求2所述的提升上料的冷装轴承装配液压机，其特征在于，机身(1)靠近所述上料部(21)一侧设有从所述主体安装位(6)倾斜向下延伸的支撑面，转架(3)远离转轴一端支撑在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲斌，朱晓博，葛曙光，王荣，黄登锋，
申请(专利权)人：宁国市兆元机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：