本实用新型专利技术公开了一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。进而实现装配主体的搬运。进而实现装配主体的搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置
[0001]本技术涉及冷装轴承装配
，尤其涉及一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置。
技术介绍
[0002]轴承是现代机械设备中的一个非常重要的组成部件，其主要功能是支撑机械体的旋转，降低旋转的摩擦系数和保证回转的精度。通常情况下，轴承的工作情况多为轴旋转，所以轴承的内壁与转动轴之间通常为过盈配合。冷装配是轴承常用装配方式，通过液压机将轴承压入轴承座等装配主体的装配孔内。由于装配主体通常具有大型圆盘结构，因此将装配主体水平放至液压机指定工位，需要耗费大量人力。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冷装轴承装配液压机和主体搬运装置。
[0004]本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，包括：提升架、转架和导向结构；
[0005]提升架一侧设有提升架，提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架上；
[0006]导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。
[0007]优选地，提升架顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架一侧且沿导向结构的导向方向延伸。
[0008]优选地，所述支撑部上设有多个支撑辊，多个支撑辊平行于所述转轴设置且向远离所述上料部方向依次布置。
[0009]优选地，转架远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮。
[0010]优选地，所述支撑面上端具有与滚轮配合的限位槽。
[0011]优选地，所述上料部中部设有主体定位槽；
[0012]优选地，所述上料部上还设有从所述主体定位槽边缘向一侧倾斜延伸的导向面。
[0013]优选地，提升架上设有用于对转架底部进行限位的限位件。
[0014]本技术中，所提出的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体完成从倾斜到水平的上
料姿势变化，进而实现装配主体的搬运。
[0015]本技术还提出一种冷装轴承装配液压机，包括机身和上述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置；
[0016]机身上设有主体安装位和压头，压头位于所述主体安装位上方，提升架可升降安装在机身上，转架位于所述主体安装位一侧，且所述上料部位于转架远离机身一侧，所述导向结构位于机身朝向转架一侧。
[0017]优选地，还包括安装架，安装架位于机身远离转架一侧，提升架可升降安装在安装架上。
[0018]本技术中，所提出的冷装轴承装配液压机，其技术效果与上述主体搬运装置类似，因此不再赘述。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的局部放大结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机提升架上升过程的结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的提升架的一种驱动实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1至5所示，图1为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的结构示意图，图2为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置的局部放大结构示意图，图3为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的结构示意图，图4为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机提升架上升过程的结构示意图，图5为本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的提升架的一种驱动实施方式结构示意图。
[0025]参照图1和2，本技术提出的一种冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，包括：提升架2、转架3和导向结构；
[0026]提升架2一侧设有提升架2，提升架2上设有上料部21，转架3位于提升架2上方且位于所述上料部21一侧，转架3靠近所述上料部21一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架2上；
[0027]导向结构位于转架3远离转轴一侧，导向结构朝向转架3一侧设有用于支撑转架3远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。
[0028]为了详细说明本实施例的主体搬运装置的具体工作过程，参照图3和4，本实施例还提出一种冷装轴承装配液压机，包括机身1和上述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置；
[0029]机身1上设有主体安装位6和压头11，压头11位于所述主体安装位6上方，提升架2
可升降安装在机身1上，转架3位于所述主体安装位6一侧，且所述上料部21位于转架3远离机身1一侧，所述导向结构位于机身1朝向转架3一侧。
[0030]本实施例的冷装轴承装配液压机在具体装配过程中，初始状态下，提升架位于低位，此时转架在所述上料部一侧处于倾斜状态，首先将装配主体8放置在所述上料部上并靠在转架上。然后，通过提升架上升，转架较低端一起升高，使得装配主体8随转架旋转至水平姿态，然后将装配主体8平移至所述主体安装位上进行定位。最后，将轴承放入装配主体8中部装配孔，通过压头将轴承下压装配到位。装配结束后，将装配后的装配主体8平移回转架上，然后通过提升架下降，使得装配主体8再次处于倾斜姿态，便于从所述上料部上下料。
[0031]在本实施例中，所提出的冷装轴承装配液压机和主体搬运装置，提升架一侧的提升架上设有上料部，转架位于提升架上方且位于所述上料部一侧，转架靠近所述上料部一端通过转轴可转动安装在提升架上；导向结构位于转架远离转轴一侧，导向结构朝向转架一侧设有用于支撑转架远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。通过上述优化设计的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，通过提升架带动转架上的装配主体8上升，在导向结构的支撑面的作用下，转架一端随着支撑面爬升，使得装配主体8完成从倾斜到水平的上料姿势变化，进而实现装配主体8的搬运。
[0032]在本实施例的主体搬运装置的具体设计方式中，可将提升架直接安装在主机上。对现有压机进行改造时，也可以配设安装架16，安装架16位于机身1远离转架3一侧，提升架2可升降安装在安装架16上。
[0033]在具体实施方式中，为了便于装配主体8平移至液压机的主体安装位，本实施例的提升架2顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架3一侧且沿导向结构的导向方向延伸，沿支撑部移动装配主体8，减轻人力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，包括：提升架(2)、转架(3)和导向结构；提升架(2)一侧设有提升架(2)，提升架(2)上设有上料部(21)，转架(3)位于提升架(2)上方且位于所述上料部(21)一侧，转架(3)靠近所述上料部(21)一端设有水平布置的转轴且通过转轴可转动安装在提升架(2)上；导向结构位于转架(3)远离转轴一侧，导向结构朝向转架(3)一侧设有用于支撑转架(3)远离转轴一端的支撑面，所述支撑面倾斜设置。2.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，提升架(2)顶部具有至少一个支撑部，所述支撑部位于转架(3)一侧且沿导向结构的导向方向延伸。3.根据权利要求2所述的冷装轴承装配液压机用主体搬运装置，其特征在于，所述支撑部上设有多个支撑辊(15)，多个支撑辊(15)平行于所述转轴设置且向远离所述上料部(21)方向依次布置。4.根据权利要求1所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，转架(3)远离转轴一端底部设有与所述支撑面配合的滚轮(31)。5.根据权利要求4所述的冷装轴承装配液压机的主体搬运装置，其特征在于，所述支撑面上端具...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，朱晓博，葛曙光，黄仲斌，黄登锋，
申请(专利权)人：宁国市兆元机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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