【技术实现步骤摘要】
侧方位进出装置及使用了该装置的垂直循环立体车库
本技术涉及停车设备
,具体涉及侧方位进出装置及使用了该装置的垂直循环立体车库。
技术介绍
随着社会的不断进步,汽车的保有量不断的增加。截至2016年底,我国的汽车保有量已达到1.94亿辆,据国家信息中心预计,到2020年这个数据将达到2.5亿辆。这导致现有的停车资源已远远不能满足剧烈增长的机动车停车需求,使得停车泊位供需矛盾日益突出。如何将政府机关,商场,医院,企事业单位,小区,景点等有限的空间进行高度利用,从而解决停车难的问题,是以后技术发展的主要方向。现有技术中也出现了一些地下循环式地下车库,但这类车库主要采用顶部自进自出型设计,只能设计出一个进出位,灵活性低;而且上下车库主要依靠司机自己把控,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服现有技术存在的不足,而提供侧方位进出装置及使用了该装置的垂直循环立体车库。(二)技术方案侧方位进出装置,包括载车板和停车平台,停车平台和载车板平行设置;载车板包括车板框架、车板滚道、传递组件、定位孔及车板盖板;车板框架中部顶面设置有车板盖板,车板盖板左右两侧对称设置有车板滚道;车板盖板下方设置有传递组件,传递组件的左右两输出端和两侧的车板滚道配合;车板框架面向停车平台的一边还设置有定位孔;停车平台包括平台框架、平台滚道、平台动力电机、车辆横移组件、平行轨道、定位销、平台动力杆、平台动力齿轮、移动滚轮、平台动力齿条及平台盖板;平行轨道左右对称设 ...
【技术保护点】
1.侧方位进出装置,其特征在于,包括载车板(17)和停车平台(18),停车平台(18)和载车板(17)平行设置;/n所述载车板(17)包括车板框架(17a)、车板滚道(17b)、传递组件(17c)、定位孔(17d)及车板盖板(17e);/n所述车板框架(17a)中部顶面设置有车板盖板(17e),车板盖板(17e)左右两侧对称设置有车板滚道(17b);所述车板盖板(17e)下方设置有传递组件(17c),传递组件(17c)的左右两输出端和两侧的车板滚道(17b)配合;所述车板框架(17a)面向停车平台(18)的一边还设置有定位孔(17d);/n所述停车平台(18)包括平台框架(18a)、平台滚道(18b)、平台动力电机(18c)、车辆横移组件(18d)、平行轨道(18e)、定位销(18f)、平台动力杆(18g)、平台动力齿轮(18h)、移动滚轮(18i)、平台动力齿条(18j)及平台盖板(18k);/n所述平行轨道(18e)左右对称设置了两根,并固定设置;所述平台框架(18a)设置在平行轨道(18e)上方;所述平台框架(18a)面向立式车库机架的一边设置有定位销(18f);所述平台框架(1 ...
【技术特征摘要】
1.侧方位进出装置,其特征在于,包括载车板(17)和停车平台(18),停车平台(18)和载车板(17)平行设置;
所述载车板(17)包括车板框架(17a)、车板滚道(17b)、传递组件(17c)、定位孔(17d)及车板盖板(17e);
所述车板框架(17a)中部顶面设置有车板盖板(17e),车板盖板(17e)左右两侧对称设置有车板滚道(17b);所述车板盖板(17e)下方设置有传递组件(17c),传递组件(17c)的左右两输出端和两侧的车板滚道(17b)配合;所述车板框架(17a)面向停车平台(18)的一边还设置有定位孔(17d);
所述停车平台(18)包括平台框架(18a)、平台滚道(18b)、平台动力电机(18c)、车辆横移组件(18d)、平行轨道(18e)、定位销(18f)、平台动力杆(18g)、平台动力齿轮(18h)、移动滚轮(18i)、平台动力齿条(18j)及平台盖板(18k);
所述平行轨道(18e)左右对称设置了两根,并固定设置;所述平台框架(18a)设置在平行轨道(18e)上方;所述平台框架(18a)面向立式车库机架的一边设置有定位销(18f);所述平台框架(18a)左右边底部前后设置有移动滚轮(18i),移动滚轮(18i)和平行轨道(18e)滚动配合;所述平台框架(18a)中部顶面设置有平台盖板(18k),平台盖板(18k)左右两侧对称设置有平台滚道(18b);所述平台盖板(18k)下方设置有平台动力电机(18c),平台动力电机(18c)的输出端通过减速器左右对称连接有平台动力杆(18g),平台动力杆(18g)穿过固定在平台滚道(18b)下方的带座轴承并外接有平台动力齿轮(18h);所述平行轨道(18e)中段设置有平台动力齿条(18j),平台动力齿轮(18h)与平台动力齿条(18j)配合;所述平台盖板(18k)下方还设置有车辆横移组件(18d),车辆横移组件(18d)左右两输出端和平台滚道(18b)配合。
2.根据权利要求1所述的侧方位进出装置,其特征在于,所述传递组件(17c)包括一号换向器(171c)、加长杆(173c)、传动套筒(174c)、锁子插销(175c)、锁子弹簧(176c)、锁子连接座(179c)、滑动杆(178c)及固定座(177c);
所述一号换向器(171c)固定在车板盖板(17e)底面,一号换向器(171c)设置有前、左、右三个连接端,并均连接有加长杆(173c),左右侧的加长杆(173c)和两侧的车板滚道(17b)连接,前侧的加长杆(173c)外端穿过固定在车板框架(17a)上的关节轴承,并设置有传动套筒(174c);
所述传动套筒(174c)上间隔设置有三处法兰盘,后侧和中部的两个法兰盘上均对称开有同心的锁子孔,前侧的一个法兰盘均匀周向开有传动孔;所述固定座(177c)设置在车板框架(17a)上,传动套筒(174c)穿过固定座(177c),固定座(177c)将后侧、中部两个法兰盘和前侧的一个法兰盘分隔开;所述固定座(177c)上也开有环形阵列的弧形孔;
所述锁子插销(175c)对称设置,后端卡住后侧的法兰盘,前端通过锁子孔穿过后侧和中部的两个法兰盘,之后伸入固定座(177c)的弧形孔;所述锁子插销(175c)上设置有一类小插销;所述锁子插销(175c)上套有锁子弹簧(176c),锁子弹簧(176c)后端压住后侧的法兰盘、前端压住一类小插销;两个锁子插销(175c)中段套接有锁子连接座(179c),锁子连接座(179c)位于一类小插销前侧,并被压在中部法兰盘的后侧;
所述传动套筒(174c)侧壁还对应锁子连接座(179c)的滑动路径开有通槽;所述锁子连接座(179c)中部设置有滑动杆(178c),滑动杆(178c)设置在传动套筒(174c)内。
3.根据权利要求1所述的侧方位进出装置,其特征在于,所述车板滚道(17b)包括支承板(171b)、小滚筒(173b)、动力大滚筒(172b)、大滚筒驱动齿轮(174b)及传动齿轮(175b);
所述支承板(171b)对称设置并固定在车板框架(17a)上;所述支承板(171b)之间设置有小滚筒(173b)和动力大滚筒(172b),小滚筒(173b)和动力大滚筒(172b)交替设置,小滚筒(173b)和动力大滚筒(172b)两端通过轴承和支承板(171b)转动连接;
所述支承板(171b)前段的小滚筒(173b)面向一号换向器(171c)的一端穿过支承板(171b)并通过轴承装有传动齿轮(175b);所述支承板(171b)前段的动力大滚筒(172b)面向一号换向器(171c)的一端也穿过支承板(171b)并固定有大滚筒驱动齿轮(174b),其中一个大滚筒驱动齿轮(174b)和一号换向器(171c)左右向的加长杆(173c)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的侧方位进出装置,其特征在于,所述车辆横移组件(18d)包括滚筒动力电机(181d)、二号换向器(182d)、连接杆(184d)、传动顶杆(185d)、插销弹簧(186d)及传动插销(187d);
所述滚筒动力电机(181d)和二号换向器(182d)均固定在平台框架(18a)上;所述滚筒动力电机(181d)的输出端连接有减速器;所述二号换向器(182d)设置有后、左、右三个连接端,后端连接有传动顶杆(185d),左、右端均连接有连接杆(184d);所述二号换向器(182d)左端的连接杆(184d)和左侧的平台滚道(18b)连接,二号换向器(182d)右端的连接杆(184d)和减速器一端连接,减速器另一端通过连接杆(184d)和右部的平台滚道(18b)连接;
所述传动顶杆(185d)后段穿过固定在平台框架(18a)上的关节轴承并间隔设置有三个圆盘,三个圆盘设置有周向均匀分布的同心孔;所述传动插销(187d)前端卡住前侧的圆盘,后端通过同心孔贯穿三个圆盘;所述传动插销(187d)上设置有二类小插销,二类小插销位于中部圆盘前侧;所述传动插销(187d)上套有插销弹簧(186d),插销弹簧(186d)后端压住后侧的法兰盘、前端压住二类小插销。
5.根据权利要求1所述的侧方位进出装置,其特征在于,所述平台滚道(18b)和车板滚道(17b)结构相似,包括滚道型材(181b)、挡车板(182b)、小滚筒(173b)、动力大滚筒(172b)、大滚筒驱动齿轮(174b)及传动齿轮(175b);
所述滚道型材(181b)固定在平台框架(18a)上;所述滚道型材(181b)上也...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄登锋,葛曙光,朱晓博,王轶,
申请(专利权)人:宁国市兆元机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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