一种数控火焰切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，具体的说是一种数控火焰切割机，所述底座的顶部通过导轨连接有内立柱，所述内立柱的外侧壁转动连接有外立柱，所述外立柱的顶部通过密封圈固定连接有外立柱端盖，所述外立柱端盖的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴依次贯穿外立柱端盖和外立柱并通过连接件与内立柱的顶部连接，所述外立柱的外侧壁上滑动套接有悬臂。该数控火焰切割机不仅可以减小机床的占地面积，并且对横向移动的功率要求不高，切割枪可以在横梁上纵向移动、升降移动和旋转运动，可以加工任意形状的切割件，此外，生产效率高，灵活性强，智能化程度高，可以降低工人劳动强度，适合于单件、小批量和大工件切割。小批量和大工件切割。小批量和大工件切割。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机


[0001]本专利技术涉及切割机
，具体的说是一种数控火焰切割机。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种数控火焰切割机。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控火焰切割机，包括底座，所述底座的顶部通过导轨连接有内立柱，所述内立柱的外侧壁转动连接有外立柱，所述外立柱的顶部通过密封圈固定连接有外立柱端盖，所述外立柱端盖的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴依次贯穿外立柱端盖和外立柱并通过连接件与内立柱的顶部连接；
[0005]所述外立柱的外侧壁上滑动套接有悬臂，所述外立柱端盖的顶部通过支撑架连接有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴贯穿支撑架并通过联轴器连接有吊丝杆，所述悬臂螺纹套接在吊丝杆的外侧壁上，所述悬臂上安装有位置可移动的割炬装置。
[0006]具体的，所述内立柱通过固定螺栓与导轨的顶部固定连接。
[0007]具体的，所述内立柱的顶部通过角接触球轴承与外立柱的内顶部连接，所述外立柱转动套接在内立柱的外侧壁上。
[0008]具体的，所述悬臂上滑动连接有移动块，所述移动块上安装有用于调节割炬装置的驱动电机c。
[0009]具体的，所述悬臂的外侧壁上固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴通过连接装置连接有横丝杆，所述移动块螺纹调节在横丝杆的外侧壁上。
[0010]具体的，所述横丝杆的一端转动套接有丝杆支撑件，所述丝杆支撑件通过固定螺栓固定连接在悬臂的一端外侧壁上。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术所述的一种数控火焰切割机，该数控火焰切割机不仅可以减小机床的占地面积，并且对横向移动的功率要求不高，切割枪可以在横梁上纵向移动、升降移动和旋转运动，可以加工任意形状的切割件，此外，生产效率高，灵活性强，智能化程度高，可以降低工人劳动强度，适合于单件、小批量和大工件切割。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1为本专利技术提供的一种数控火焰切割机的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提供的一种数控火焰切割机中底座、导轨和内立柱的连接结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、导轨；3、内立柱；4、悬臂；5、外立柱；6、角接触球轴承；7、密封圈；8、连接件；9、旋转电机；10、外立柱端盖；11、驱动电机a；12、支撑架；13、联轴器；14、吊丝杆；15、驱动电机b；16、连接装置；17、横丝杆；18、丝杆支撑件；19、移动块；20、驱动电机c；21、割炬装置。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]如图1
‑
图2所示，本专利技术的一种数控火焰切割机，包括底座1，底座1的顶部通过导轨2连接有内立柱3，内立柱3的外侧壁转动连接有外立柱5，外立柱5的顶部通过密封圈7固定连接有外立柱端盖10，外立柱端盖10的顶部固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出轴依次贯穿外立柱端盖10和外立柱5并通过连接件8与内立柱3的顶部连接。旋转电机9的作用是调节外立柱5在内立柱3的顶部转动，以便于调节割炬装置21对工件进行切割处理。
[0019]外立柱5的外侧壁上滑动套接有悬臂4，外立柱端盖10的顶部通过支撑架12连接有驱动电机a11，驱动电机a11的输出轴贯穿支撑架12并通过联轴器13连接有吊丝杆14，悬臂4螺纹套接在吊丝杆14的外侧壁上，悬臂4上安装有位置可移动的割炬装置21。通过驱动电机a11转动带动吊丝杆14转动，由于悬臂4是螺纹套接在吊丝杆14的外侧壁上的，且悬臂4滑动套接在外立柱5的外侧壁上，因此，通过驱动电机a11转动可以调节悬臂4在外立柱5上上下升降移动。
[0020]具体的，内立柱3通过固定螺栓与导轨2的顶部固定连接。
[0021]具体的，内立柱3的顶部通过角接触球轴承6与外立柱5的内顶部连接，外立柱5转动套接在内立柱3的外侧壁上。角接触球轴承6是减少外立柱5与内立柱3之间的转动摩擦力。
[0022]具体的，悬臂4上滑动连接有移动块19，移动块19上安装有用于调节割炬装置21的驱动电机c20。
[0023]具体的，悬臂4的外侧壁上固定连接有驱动电机b15，驱动电机b15的输出轴通过连接装置16连接有横丝杆17，移动块19螺纹调节在横丝杆17的外侧壁上。通过驱动电机b15转动带动横丝杆17转动，由于移动块19螺纹套接在横丝杆17的外侧壁上，且移动块19滑动连接在悬臂4上，因此，横丝杆17转动可以调节移动块19左右移动，便于带动割炬装置21对工件进行切割。
[0024]具体的，横丝杆17的一端转动套接有丝杆支撑件18，丝杆支撑件18通过固定螺栓固定连接在悬臂4的一端外侧壁上。
[0025]具体的，连接装置16包括固定连接在悬臂4外侧壁上的套筒，驱动电机b15的输出轴贯穿套筒并固定连接有主动齿轮，横丝杆17远离丝杆支撑件18的一端贯穿套筒并安装有
从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。可以起到联动的作用，使得驱动电机b15转动带动横丝杆17转动即可，套筒上还可以安装端盖，起到密封的作用。
[0026]本专利技术在使用时，底座1通过固定螺栓固定在数控机床上，将需要加工的工件原料放在机床上，然后就可以使用该数控火焰切割机对工件原料进行切割即可，切割过程中，可以根据需要调节悬臂4上下移动，也可以根据需要调节割炬装置21在悬臂4上左右移动，以便于切割出任意形状的工件。该数控火焰切割机不仅可以减小机床的占地面积，并且对横向移动的功率要求不高，切割枪可以在横梁上纵向移动、升降移动和旋转运动，可以加工任意形状的切割件，此外，生产效率高，灵活性强，智能化程度高，可以降低工人劳动强度，适合于单件、小批量和大工件切割。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过导轨(2)连接有内立柱(3)，所述内立柱(3)的外侧壁转动连接有外立柱(5)，所述外立柱(5)的顶部通过密封圈(7)固定连接有外立柱端盖(10)，所述外立柱端盖(10)的顶部固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴依次贯穿外立柱端盖(10)和外立柱(5)并通过连接件(8)与内立柱(3)的顶部连接；所述外立柱(5)的外侧壁上滑动套接有悬臂(4)，所述外立柱端盖(10)的顶部通过支撑架(12)连接有驱动电机a(11)，所述驱动电机a(11)的输出轴贯穿支撑架(12)并通过联轴器(13)连接有吊丝杆(14)，所述悬臂(4)螺纹套接在吊丝杆(14)的外侧壁上，所述悬臂(4)上安装有位置可移动的割炬装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机，其特征在于：所述内立柱(3)通过固定螺栓与导轨(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊平，胡路遥，张传根，吴振坤，
申请(专利权)人：张俊平，
类型：发明
国别省市：