本实用新型专利技术公开了一种支撑强度高的火焰切割机平台，包括一对支撑滑架，所述支撑滑架上方设有主移动座，所述主移动座底部开有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动于所述支撑滑架，所述支撑滑架上壁面设有齿轨，所述第一旋转轴上连接有若干第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述齿轨，所述主移动座上方设有导轨夹持机构，所述主移动座两侧均设有辅助机构。本实用新型专利技术涉及火焰切割技术领域，本装置结构紧凑，通过主移动座顶部的一对夹持座对导轨进行夹持，并通过第一电机使主移动座在支撑滑架上进行移动，实现火焰切割机的移动和进给，对工作中的导轨以及限位座进行减震吸能，给人们带来了方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑强度高的火焰切割机平台
[0001]本技术涉及火焰切割
，具体为一种支撑强度高的火焰切割机平台。
技术介绍
[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。
[0003]公开号为CN212917995U的技术专利，提出一种用于火焰切割加工的辅助工装，包括火焰切割嘴；滑轨底座，可拆卸固定设置在被加工工件的表面；支撑板，可移动安装在所述滑轨底座上；以及高度角度调节机构，安装在所述支撑板的端部，与所述火焰切割嘴连接，用于调节火焰切割嘴的高度和角度。使用该辅助工装可以辅助工人轻松完成切割作业，不仅切割后的材料表面平面，节约材料，而且极大地减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。然而虽然该装置能够实现对火焰切割机的辅助支撑，但该装置支撑机构较为简单。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种支撑强度高的火焰切割机平台，解决了该装置支撑机构较为简单的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种支撑强度高的火焰切割机平台，包括一对支撑滑架，所述支撑滑架上方设有主移动座，所述主移动座底部开有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动于所述支撑滑架，所述支撑滑架上壁面设有齿轨，所述第一滑动槽内壁面两侧均设有第一滑轨，所述支撑滑架两侧壁面均设有连接槽，所述第一滑轨滑动连接于所述连接槽内，所述主移动座后壁面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴活动连接于所述主移动座后壁面，且末端活动连接于所述主移动座内壁面，所述第一旋转轴上连接有若干第一齿轮，所述第一齿轮啮合于所述齿轨，所述主移动座上方设有导轨夹持机构，所述主移动座两侧均设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括副移动座，一对所述副移动座位于所述主移动座两侧，所述副移动座底部开有第二滑动槽，所述第二滑动槽连接于所述支撑滑架，所述第二滑动槽内壁面两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接于所述连接槽内，所述第二滑动槽内部两壁面间活动连接有三组齿轮组，所述副移动座顶部设有减震机构。
[0007]优选的，所述导轨夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于所述主移动座一侧壁面，所述第二电机输出端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均旋接有夹持座，所述主移动座上壁面开有滑口，一对所述夹持座滑动于所述滑口内，所述夹持座顶部设有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位座，所述限位座固定安装于所述夹持座顶部，所述限位座一侧开有限位槽，一对所述限位座间连接有导轨，所述导轨两侧壁面均设有限位销，所述限位销卡接于所述限位槽内，所述限位座两端连接有限位板，所述限位板贴合于所述导轨两端，所述限位座侧壁面固定安装有气缸，所述限位座侧壁面开有通孔，所述通孔连通
至所述限位槽，所述气缸伸缩端伸入至所述通孔内，且伸缩端末端连接有推板。
[0009]优选的，所述减震机构包括减震液压缸，所述减震液压缸固定安装于所述副移动座，所述副移动座顶部开有减震滑槽，所述液压缸伸缩端连接有减震块，所述减震液压缸伸缩端连接于所述减震块，所述减震液压缸外部设有弹簧，所述弹簧连接于所述减震液压缸与所述减震块间，所述减震块底部滑动于所述减震滑槽内，所述减震块一侧壁面铰接有连杆，所述连杆一端铰接于所述限位座底部。
[0010]优选的，所述齿轮组内设有三个第二齿轮，所述第二齿轮啮合于所述齿轨。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆两端螺纹旋向相反。
[0012]优选的，所述夹持座底部开有内螺纹孔。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种支撑强度高的火焰切割机平台，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过主移动座顶部的一对夹持座对导轨进行夹持，并通过第一电机使主移动座在支撑滑架上进行移动，实现火焰切割机的移动和进给，并通过限位座侧壁面的气缸对导轨进行夹持，使导轨固定于一对限位座间，主移动座两端的副移动座能够通过连杆以及减震液压杆对限位座两端进行连接，保证支撑强度的同时，对工作中的导轨以及限位座进行减震吸能，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图。
[0016]图2为本技术主移动座内部结构侧视示意图。
[0017]图3为本技术副移动座内部结构侧视示意图。
[0018]图4为本技术限位板结构示意图。
[0019]图中：1、支撑滑架；2、主移动座；3、第一滑动槽；4、齿轨；5、第一滑轨；6、第一电机；7、第一旋转轴；8、第一齿轮；9、第二电机；10、双向螺纹杆；11、夹持座；12、限位座；13、限位槽；14、导轨；15、限位销；16、限位板；17、气缸；18、通孔；19、副移动座；20、第二滑动槽；21、减震液压缸；22、减震滑槽；23、减震块；24、连杆；25、第二齿轮；26、连接槽；27、第二滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种支撑强度高的火焰切割机平台，包括一对支撑滑架1，所述支撑滑架1上方设有主移动座2，所述主移动座2底部开有第一滑动槽3，所述第一滑动槽3滑动于所述支撑滑架1，所述支撑滑架1上壁面设有齿轨4，所述第一滑动槽3内壁面两侧均设有第一滑轨5，所述支撑滑架1两侧壁面均设有连接槽26，所述第一滑轨5滑动连接于所述连接槽26内，所述主移动座2后壁面固定安装有第一电机6，所述第一电机6输出端连接有第一旋转轴7，所述第一旋转轴7活动连接于所述主移动座2后壁面，且末端活动连接于所述主移动座2内壁面，所述第一旋转轴7上连接有若干第一齿轮8，所述第一齿轮8啮合于所述齿轨4，所
述主移动座2上方设有导轨14夹持机构，所述主移动座2两侧均设有辅助机构；
[0022]所述辅助机构包括副移动座19，一对所述副移动座19位于所述主移动座2两侧，所述副移动座19底部开有第二滑动槽20，所述第二滑动槽20连接于所述支撑滑架1，所述第二滑动槽20内壁面两侧均设有第二滑轨27，所述第二滑轨27滑动连接于所述连接槽26内，所述第二滑动槽20内部两壁面间活动连接有三组齿轮组，所述副移动座19顶部设有减震机构，所述导轨14夹持机构包括第二电机9，所述第二电机9固定安装于所述主移动座2一侧壁面，所述第二电机9输出端连接有双向螺纹杆10，所述双向螺纹杆10两端均旋接有夹持座11，所述主移动座2上壁面开有滑口，一对所述夹持座11滑动于所述滑口内，所述夹持座11顶部设有限位机构，所述限位机构包括限位座12，所述限位座12固定安装于所述夹持座11顶部，所述限位座12一侧开有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑强度高的火焰切割机平台，包括一对支撑滑架(1)，其特征在于，所述支撑滑架(1)上方设有主移动座(2)，所述主移动座(2)底部开有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)滑动于所述支撑滑架(1)，所述支撑滑架(1)上壁面设有齿轨(4)，所述第一滑动槽(3)内壁面两侧均设有第一滑轨(5)，所述支撑滑架(1)两侧壁面均设有连接槽(26)，所述第一滑轨(5)滑动连接于所述连接槽(26)内，所述主移动座(2)后壁面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)活动连接于所述主移动座(2)后壁面，且末端活动连接于所述主移动座(2)内壁面，所述第一旋转轴(7)上连接有若干第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)啮合于所述齿轨(4)，所述主移动座(2)上方设有导轨(14)夹持机构，所述主移动座(2)两侧均设有辅助机构；所述辅助机构包括副移动座(19)，一对所述副移动座(19)位于所述主移动座(2)两侧，所述副移动座(19)底部开有第二滑动槽(20)，所述第二滑动槽(20)连接于所述支撑滑架(1)，所述第二滑动槽(20)内壁面两侧均设有第二滑轨(27)，所述第二滑轨(27)滑动连接于所述连接槽(26)内，所述第二滑动槽(20)内部两壁面间活动连接有三组齿轮组，所述副移动座(19)顶部设有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种支撑强度高的火焰切割机平台，其特征在于，所述导轨(14)夹持机构包括第二电机(9)，所述第二电机(9)固定安装于所述主移动座(2)一侧壁面，所述第二电机(9)输出端连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)两端均旋接有夹持座(11)，所述主移动座(2)上壁面开有滑口，一对所述夹持座(11)滑动于所述滑口内，所述夹持座(11)顶部设有限位机构。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁加祥，丁越，
申请(专利权)人：连大工业科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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