加工中心废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加工中心废料回收装置，包括回收箱、活动设置于回收箱内的过滤箱以及一体成型于回收箱一侧的过滤盒，所述回收箱内壁对称固定有四组下固定板，所述过滤箱侧面对应固定有四组上固定板，所述上固定板和下固定板之间均固定有振动气缸，所述过滤箱内倾斜固定有第一过滤网，所述过滤箱下侧的回收箱内设置有导管，所述导管一端固定有支撑杆，所述导管另一端固定连接有软管，所述过滤箱下侧的导管上等距固定有喷头，所述回收箱上端滑动连接有两组支撑环，所述支撑杆远离导管的一端固定于支撑环内部，实现了可以便捷卸料的同时，避免了滤孔堵塞影响设备正常使用的情况。免了滤孔堵塞影响设备正常使用的情况。免了滤孔堵塞影响设备正常使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
加工中心废料回收装置


[0001]本技术涉及加工中心回收设备
，具体为加工中心废料回收装置。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，数控加工中心在工作完毕后会存留有废料。
[0003]在申请号为CN215432751U的中国专利中公开了一种数控加工中心废料回收装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有相对设置的滑块，所述底座的下方贴合有集水盒，且集水盒相对滑块的位置开设有滑槽，所述滑槽滑动套接在滑块上，所述底座的左壁固定安装有安装板，且安装板的左侧内部转动安装有活动板，所述活动板的左壁下方固定安装有压板，所述活动板和安装板之间固定安装有第一弹簧，所述活动板的右壁上方固定安装有定位板，便于更好的对废料进行收集，同时可对废料中的切削液进行分离收集，使得切削液不易粘附在废料上，便于废料更好的回收。
[0004]上述技术中虽然通过振动器可以对接料板进行震动过滤，但一些细小的碎屑还是容易卡进接料板上的滤孔内，长时间造成堵塞，影响设备的使用，同时需要人员将废料斗掀起卸料，但当废料斗内碎屑较多时，人员很难将其抬起，容易发生危险，故提出加工中心废料回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供加工中心废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加工中心废料回收装置，包括回收箱、活动设置于回收箱内的过滤箱以及一体成型于回收箱一侧的过滤盒，所述回收箱内壁对称固定有四组下固定板，所述过滤箱侧面对应固定有四组上固定板，所述上固定板和下固定板之间均固定有振动气缸，所述过滤箱内倾斜固定有第一过滤网，所述过滤箱下侧的回收箱内设置有导管，所述导管一端固定有支撑杆，所述导管另一端固定连接有软管，所述过滤箱下侧的导管上等距固定有喷头，所述回收箱上端滑动连接有两组支撑环，所述支撑杆远离导管的一端固定于支撑环内部，所述导管远离支撑杆的一端穿过另一组支撑环，且与支撑环内壁固定连接，所述过滤箱后侧通过合页转动连接有挡板，所述挡板位于第一过滤网后侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收箱内部设置有水箱，所述水箱内安装有输送泵，所述输送泵出水口通过连接管与软管连接，所述水箱一侧固定有加水管，所述加水管一端延伸至回收箱外侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一过滤网前高后低倾斜固定于过滤箱
内，所述挡板后侧对称固定有两组卡件，所述挡板下侧的过滤箱上通过阻尼转轴连接有卡杆，所述卡杆上部位于卡件内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收箱前端固定有推杆，所述回收箱下端四组拐角处均固定带有脚刹的滑轮。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收箱上端开设有滑槽，所述支撑环下端固定有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收箱内壁后侧对称开设有两组导向槽，所述过滤箱后侧左右两侧均固定有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤盒上部安装有U型板，所述U型板内侧固定有第二过滤网，所述第二过滤网孔径小于第一过滤网，所述第二过滤网竖向插入过滤盒内，所述U型板两侧均通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过U型板旋入过滤盒内，所述过滤盒一侧设置带有密封阀的排水管。
[0013]本技术提供了加工中心废料回收装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过上固定板、下固定板以及振动气缸，可以带动过滤箱进行往复运动，实现对碎屑的震动，通过第一过滤网，可以对碎屑和切削液进行过滤，同时由于第一过滤网的倾斜设置，可以对碎屑进行导流，过滤后，将挡板打开，即可将过滤后的碎屑排出，方便进行收集，无需人员费力卸料，同时通过导管、喷头、输送泵以及软管的配合，可以对第一过滤网进行冲洗，避免长时间发生堵塞的情况，同时利用滑槽、滑块以及支撑环的作用，可以对导管进行移动，进而增加喷头的冲洗面积，保证了对第一过滤网的冲洗效果。
[0015](2)本技术通过过滤盒内的第二过滤网，可以将切削液内残留的碎屑进行二次过滤，避免浪费，然后通过排水管排出，同时可以顶起将螺栓取下，将U型板以及第二过滤网取出，将残留的碎屑收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、回收箱；2、上固定板；3、过滤箱；4、导管；5、第一过滤网；6、挡板；7、U型板；8、过滤盒；9、卡杆；10、卡件；11、支撑环；12、支撑杆；13、软管；14、喷头；15、第二过滤网；16、水箱；17、输送泵；18、滑槽；19、振动气缸；20、下固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1
‑
图4所示，本实施例中，加工中心废料回收装置，包括回收箱1、活动设置于回收箱1内的过滤箱3以及一体成型于回收箱1一侧的过滤盒8，回收箱1前端固定有推杆，回收箱1下端四组拐角处均固定带有脚刹的滑轮，方便对设备进行
移动，回收箱1内壁对称固定有四组下固定板20，过滤箱3侧面对应固定有四组上固定板2，上固定板2和下固定板20之间均固定有振动气缸19，过滤箱3内倾斜固定有第一过滤网5，过滤箱3下侧的回收箱1内设置有导管4，导管4一端固定有支撑杆12，导管4另一端固定连接有软管13，过滤箱3下侧的导管4上等距固定有喷头14，回收箱1内部设置有水箱16，水箱16内安装有输送泵17，输送泵17出水口通过连接管与软管13连接，通过导管4、喷头14、输送泵17以及软管13的配合，可以对第一过滤网5进行冲洗，避免长时间发生堵塞的情况，水箱16一侧固定有加水管，加水管一端延伸至回收箱1外侧，回收箱1上端滑动连接有两组支撑环11，支撑杆12远离导管4的一端固定于支撑环11内部，导管4远离支撑杆12的一端穿过另一组支撑环11，且与支撑环11内壁固定连接，过滤箱3后侧通过合页转动连接有挡板6，挡板6位于第一过滤网5后侧，第一过滤网5前高后低倾斜固定于过滤箱3内，挡板6后侧对称固定有两组卡件10，挡板6下侧的过滤箱3上通过阻尼转轴连接有卡杆9，卡杆9上部位于卡件10内。
[0024]如图1、图3和图5所示，回收箱1上端开设有滑槽18，支撑环11下端固定有滑块，滑块滑动连接于滑槽18内，回收箱1内壁后侧对称开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工中心废料回收装置，包括回收箱(1)、活动设置于回收箱(1)内的过滤箱(3)以及一体成型于回收箱(1)一侧的过滤盒(8)，其特征在于：所述回收箱(1)内壁对称固定有四组下固定板(20)，所述过滤箱(3)侧面对应固定有四组上固定板(2)，所述上固定板(2)和下固定板(20)之间均固定有振动气缸(19)，所述过滤箱(3)内倾斜固定有第一过滤网(5)，所述过滤箱(3)下侧的回收箱(1)内设置有导管(4)，所述导管(4)一端固定有支撑杆(12)，所述导管(4)另一端固定连接有软管(13)，所述过滤箱(3)下侧的导管(4)上等距固定有喷头(14)，所述回收箱(1)上端滑动连接有两组支撑环(11)，所述支撑杆(12)远离导管(4)的一端固定于支撑环(11)内部，所述导管(4)远离支撑杆(12)的一端穿过另一组支撑环(11)，且与支撑环(11)内壁固定连接，所述过滤箱(3)后侧通过合页转动连接有挡板(6)，所述挡板(6)位于第一过滤网(5)后侧。2.根据权利要求1所述的加工中心废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)内部设置有水箱(16)，所述水箱(16)内安装有输送泵(17)，所述输送泵(17)出水口通过连接管与软管(13)连接，所述水箱(16)一侧固定有加水管，所述加水管一端延伸至回收箱(1)外侧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军锋，丁加祥，刘岩，陈成亮，
申请(专利权)人：连大工业科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：