本实用新型专利技术公开了一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，包括矩形切割框与纵向支撑板，所述纵向支撑板设置于矩形切割框的后部，所述矩形切割框内腔的两侧之间固定安装有若干个竖板，所述纵向支撑板的顶部固定安装有纵向调节框，所述纵向调节框的一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，本实用新型专利技术涉及车轮毂生产技术领域。通过滑槽板、滑块、L型板、第一液压伸缩杆、压板与第二液压伸缩杆的配合设置，使得钢板被切割加工前，能够对钢板顶部的两侧进行固定，使得CAT矿车轮毂生产用的钢板再被切割加工时更加的稳定，从而保证钢板切割的精度，使得切割加工出的钢板质量得到了提高。得切割加工出的钢板质量得到了提高。得切割加工出的钢板质量得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机
[0001]本技术涉及车轮毂生产
，具体为一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机。
技术介绍
[0002]CAT矿车车轮毂配件的生产过程中，需要用到火焰切割装置对金属板材进行切割。火焰切割机装置具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替，数控火焰切割机机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，在现代工业中已经被大范围的使用，CAT矿车车轮毂在制造过程中，需要对较大的钢板等材料进行切割加工，就需要使用到数控火焰切割机。
[0003]现有的火焰切割机装置，如中国专利申请号CN207629359U所公开的火焰切割机床，在对钢板进行切割时，未对加工的钢板固定，钢板在进行切割时，振动幅度较大，钢板在切割时切割处会发生偏差，导致钢板的切割精度不高，并且现有的火焰切割机床上虽然设置了对钢板费屑进行处理的装置，但是没有对费屑进行很好的收集处理，导致费屑都散落在地面上，需要人工再次进行收集处理，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，解决了上述背景中所提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，包括矩形切割框与纵向支撑板，所述纵向支撑板设置于矩形切割框的后部，所述矩形切割框内腔的两侧之间固定安装有若干个竖板，所述纵向支撑板的顶部固定安装有纵向调节框，所述纵向调节框的一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿纵向调节框并延伸至纵向调节框的内部，所述第一螺纹杆的左端通过轴承与纵向调节框内腔的左侧转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过连接杆固定安装有横向调节框，所述横向调节框底部的后部固定安装有与纵向调节框相配合使用的滑槽座，所述横向调节框的后部通过安装架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿横向调节框并延伸至横向调节框的内部，所述第二螺纹杆的前端通过轴承与横向调节框内腔的前部转动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部通过连接杆固定安装有切割座，所述切割座底部的两侧均开设有与横向调节框相配合使用的滑槽，所述切割座的一侧固定安装有火焰切割头。
[0006]优选的，所述矩形切割框的两侧均固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有L型板。
[0007]优选的，所述L型板内腔的顶部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部固定安装有压板，所述矩形切割框的一侧且位于L型板的后部固定安装有第二液压伸缩杆。
[0008]优选的，所述矩形切割框底部的四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述纵向支撑板的前部固定安装有安装座，所述矩形切割框的底部且位于纵向支撑板的前部设置有接料框，所述接料框的后部固定安装有连接头。
[0009]优选的，所述安装座的前部开设有与连接头相配合使用的凹槽，所述连接头的顶部与底部均开设有卡槽，所述安装座的顶部与底部均通过开设螺纹槽螺纹安装有紧固螺丝。
[0010]优选的，所述紧固螺丝的一端通过轴承转动安装有与卡槽相配合使用的卡块，所述接料框底部的四个拐角处均固定安装有万向轮，所述接料框的前部固定安装有把手，所述矩形切割框顶部的前部与左侧均设置有刻度线。
[0011]本技术的矿车轮毂配件生产用火焰切割机。具备以下有益效果：
[0012](1)该CAT矿车车轮毂生产用火焰切割装置，通过滑槽板、滑块、L型板、第一液压伸缩杆、压板与第二液压伸缩杆的配合设置，使得钢板被切割加工前，能够对钢板顶部的两侧进行固定，使得CAT矿车车轮毂生产用的钢板再被切割加工时更加的稳定，从而保证钢板切割的精度，使得切割加工出的钢板质量得到了提高。
[0013](2)该CAT矿车车轮毂生产用火焰切割装置，通过纵向支撑板、竖板、安装座、接料框、连接头、凹槽、卡槽、紧固螺丝、卡块、万向轮与把手的配合设置，使得钢板在切割加工过程中的费屑能够通过多个竖板形成的缝隙落入到收集框内，使得费屑能够被很好的集中收集，为操作人员提供了便捷。
[0014](3)该CAT矿车车轮毂生产用火焰切割装置，通过纵向调节框第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、横向调节框、滑槽座、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、切割座、滑槽与火焰切割头的配合设置，使得钢板再被加工切割时能够横向和纵向调节，使得整个火焰切割装置在进行切割操作时更加的灵活方便，有利于对钢板提高切割的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的俯视图；
[0017]图3为本技术结构的侧视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0019]图5为本技术横向调节框结构的剖视图；
[0020]图6为本技术纵向调节框结构的剖视图。
[0021]图中，1、矩形切割框；2、纵向支撑板；3、竖板；4、纵向调节框；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套；8、横向调节框；9、滑槽座；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套；13、切割座；14、滑槽；15、火焰切割头；16、滑槽板；17、滑块；18、L型板；19、第一液压伸缩杆；20、压板；21、安装座；22、接料框；23、连接头；24、凹槽；25、卡槽；26、紧固螺丝；27、卡块；28、万向轮；29、把手；30、刻度线；31、支撑柱；32、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本实用实施例提供一种技术方案：一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，包括矩形切割框1与纵向支撑板2，纵向支撑板2设置于矩形切割框1的后部，矩形切割框1内腔的两侧之间固定安装有若干个竖板3，纵向支撑板2的顶部固定安装有纵向调节框4，纵向调节框4的一侧通过安装板固定安装有第一电机5，第一电机5为伺服电机，可控制正反转向，第一电机5的输出轴固定安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端贯穿纵向调节框4并延伸至纵向调节框4的内部，第一螺纹杆6的左端通过轴承与纵向调节框4内腔的左侧转动连接，第一螺纹杆6的表面螺纹安装有第一螺纹套7，第一螺纹套7的顶部通过连接杆固定安装有横向调节框8，横向调节框8底部的后部固定安装有与纵向调节框4相配合使用的滑槽座9，横向调节框8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，包括矩形切割框(1)与纵向支撑板(2)，所述纵向支撑板(2)设置于矩形切割框(1)的后部，其特征在于：所述矩形切割框(1)内腔的两侧之间固定安装有若干个竖板(3)，所述纵向支撑板(2)的顶部固定安装有纵向调节框(4)，所述纵向调节框(4)的一侧通过安装板固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端贯穿纵向调节框(4)并延伸至纵向调节框(4)的内部，所述第一螺纹杆(6)的左端通过轴承与纵向调节框(4)内腔的左侧转动连接，所述第一螺纹杆(6)的表面螺纹安装有第一螺纹套(7)，所述第一螺纹套(7)的顶部通过连接杆固定安装有横向调节框(8)，所述横向调节框(8)底部的后部固定安装有与纵向调节框(4)相配合使用的滑槽座(9)，所述横向调节框(8)的后部通过安装架固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的一端贯穿横向调节框(8)并延伸至横向调节框(8)的内部，所述第二螺纹杆(11)的前端通过轴承与横向调节框(8)内腔的前部转动连接，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹安装有第二螺纹套(12)，所述第二螺纹套(12)的顶部通过连接杆固定安装有切割座(13)，所述切割座(13)底部的两侧均开设有与横向调节框(8)相配合使用的滑槽(14)，所述切割座(13)的一侧固定安装有火焰切割头(15)。2.根据权利要求1所述的一种矿车轮毂配件生产用火焰切割机，其特征在于：所述矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅虎，田彤勋，崔策，崔灿，
申请(专利权)人：天津锐升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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