一种转炉炉口加强圈切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转炉炉口加强圈切割工装，该工装包括底板、支撑板及辅助组件，所述支撑板及辅助组件均在竖直方向上设置在底板的上方，所述支撑板的顶面为弧形面，弧形面上开设有用于放置加强圈的缺口，辅助组件包括两个辅助板，两个辅助板分别设置在支撑板的两侧，两个辅助板的顶面均为弧形面，当加强圈安装在两个辅助板的顶面、支撑板的顶面上时，加强圈的内孔和外圆在水平投影为一个正圆，本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，可用于重工行业中炼钢转炉炉体上的炉口加强圈内圆和外圆的立体切割。立体切割。立体切割。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炉口加强圈切割工装


[0001]本技术涉及重工行业中炼钢转炉炉体上的炉口加强圈内圆和外圆的立体切割
，具体涉及一种转炉炉口加强圈切割工装。

技术介绍

[0002]炉口加强圈为一个复杂曲面构成的不可展弧形钢板，此板上包括圆锥弧面，圆筒体弧面以及圆锥和圆筒体之间进行圆弧过渡的弧面。在如此复杂的不可展弧面上划线割出水平投影为正圆的孔，几乎无法实现。

技术实现思路

[0003]为了解决现有问题，本技术提供一种转炉炉口加强圈切割工装，本技术结构简单，制造成本低，可用于重工行业中炼钢转炉炉体上的炉口加强圈内圆和外圆的立体切割。
[0004]本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种转炉炉口加强圈切割工装，该工装包括底板、支撑板及辅助组件，所述支撑板及辅助组件均在竖直方向上设置在底板的上方，所述支撑板的顶面为弧形面，弧形面上开设有用于放置加强圈的缺口，辅助组件包括两个辅助板，两个辅助板分别设置在支撑板的两侧，两个辅助板的顶面均为弧形面，当加强圈安装在两个辅助板的顶面、支撑板的顶面上时，加强圈的内孔和外圆在水平投影为一个正圆。
[0005]进一步的，所述缺口的个数为2两个。
[0006]进一步的，所述支撑板在竖直方向上的高度大于两个辅助板的高度。
[0007]进一步的，两个辅助板均平行于支撑板设置，且两个辅助板距离支撑板的距离相同。
[0008]进一步的，支撑板与底板、辅助板与底板之间均设置有加强筋板。
[0009]有益效果：本技术具有以下有益效果：本技术为解决炉口加强圈复杂曲面上割孔无法进行的难题，根据已知条件，当此加强圈按照一定角度放置时，其上的内孔和外圆竖直投影为一个正圆的特点，本专利设计出一种转炉炉口加强圈切割工装，让炉口加强圈正确安装到此工装上以后，实现了炉口加强圈能够符合此角度放置，使得我们能够使用数控切割机的宏程序完成切割。
附图说明
[0010]图1是本技术的切割工装的结构示意图；
[0011]图2是本技术的从另一个角度的结构示意图；
[0012]图3是本技术的从另一个角度的结构示意图；
[0013]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图5是图1安装上加强圈的结构示意图；
[0015]图6是图2安装上加强圈的结构示意图；
[0016]图7是图3安装上加强圈的结构示意图；
[0017]图8是图4安装上加强圈的结构示意图；
[0018]图示标记，1、辅助板，2、支撑板，3、底板，4、缺口，5、加强圈。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]一种转炉炉口加强圈切割工装，该工装包括底板3、支撑板2及辅助组件，底板3 为一块圆形钢板，直径根据被切割的转炉炉口加强圈投影外轮廓尺寸进行调整。底板厚度选择20mm到30mm范围均可；
[0022]所述支撑板2及辅助组件均在竖直方向上设置在底板3的上方，所述支撑板2的顶面为弧形面，在此弧形面下料时根据炉口加强圈局部内圆弧放样而定，在弧形面上装配炉口加强圈时两者能够严密贴合，起到定位作用；两者能够严密贴合是指上边的一条圆弧边和炉口加强圈内园弧之间贴合后无明显缝隙；
[0023]弧形面上开设有用于放置加强圈5的缺口4，缺口4的个数为2两个，这两个缺口的位置特征为：缺口位于炉口加强圈气割线经过的位置，目的是让开切割位置，保证切割的顺利进行；
[0024]辅助组件包括两个辅助板1，两个辅助板1分别设置在支撑板2的两侧，两个辅助板1的顶面均为弧形面，在此弧形面下料时根据炉口加强圈某局部内圆弧放样而定，将来在上边装配炉口加强圈时能够两者贴合，辅助支撑板起到立体定位作用；
[0025]所述支撑板2在竖直方向上的高度大于两个辅助板1的高度；两个辅助板1均平行于支撑板2设置，且两个辅助板1距离支撑板2的距离相同；支撑板2、两个辅助板1的分布最大分布空间不能超越炉口加强圈外轮廓宽度；实际使用时按距离炉口加强圈外轮廓边缘50mm以上进行设计。
[0026]支撑板2与底板3间均设置有加强筋板、辅助板1与底板3之间也设置有加强筋板，支撑板2、辅助板1及加强筋板均为钢板，加强筋板的总个数为12块，其作用为用于对支撑板2与底板3、辅助板1与底板3之间的加固，其形状要求并不严格，装配位置也不做特别的要求，但是其作用不可忽略。
[0027]当加强圈5安装在两个辅助板1的顶面、支撑板2的顶面上时，加强圈5的内孔和外圆在水平投影为一个正圆。当加强圈5装焊在两个辅助板1的顶面、支撑板2的顶面上后，需要保证炉口加强圈内圆弧和支撑板2、两个辅助板1的弧面贴合严密即为装配正确。此状态下能够保证炉口加强圈内孔及外圆在地面的投影为一个整圆，方便数控切割机采用宏程序进行切割正圆。
[0028]本技术结构简单，制造成本低，可用于重工行业中炼钢转炉炉体上的炉口加
强圈内圆和外圆的立体切割。
[0029]本技术为解决炉口加强圈复杂曲面上割孔无法进行的难题，根据已知条件，当此加强圈按照一定角度放置时，其上的内孔和外圆竖直投影为一个正圆的特点，技术设计制造出种转炉炉口加强圈切割工装，让炉口加强圈正确安装到此工装上以后，实现了炉口加强圈能够符合此角度放置。使得我们能够使用数控切割机的宏程序完成切割。首先,底板保证了此工装的稳定性。其次，支撑板2及辅助板的弧形面能够保证炉口加强圈正确放置后保持一个理想的角度。第三,立支撑板2弧形面上的两个缺口，可以避免气割过程中伤害到工装本体。
[0030]实施例1
[0031]结合附图，对炉口加强圈切割工装的具体实施方案做进一步描述，炉口加强圈切割工装的具体技术方案是：其具有底板1，直径φ1800是根据具体炉口加强圈毛坯外轮廓投影尺寸φ1400而确定，直径差为400mm，所以φ1800尺寸根据不同的炉口加强圈需要灵活调整。其使用状态为水平放置，其上面装焊支撑板2，辅助板1。
[0032]支撑板2的高度600mm是根据炉口加强圈倾斜一定角度放置时的高低点的相对高度差而确定，600mm高度保证了炉口加强圈毛坯最低点离开底板50mm以上，所以600尺寸根据不同的炉口加强圈需要灵活调整。支撑板2顶面的曲线是由炉口加强圈内弧面上联接高低的曲线放样移植而得到，长度1300尺寸是根据炉口加强圈外圆尺寸φ1400较小100mm而得到，所以1300尺寸根据不同的炉口加强圈需要灵活调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉炉口加强圈切割工装，其特征在于：该工装包括底板、支撑板及辅助组件，所述支撑板及辅助组件均在竖直方向上设置在底板的上方，所述支撑板的顶面为弧形面，弧形面上开设有用于放置加强圈的缺口，辅助组件包括两个辅助板，两个辅助板分别设置在支撑板的两侧，两个辅助板的顶面均为弧形面，当加强圈安装在两个辅助板的顶面、支撑板的顶面上时，加强圈的内孔和外圆在水平投影为一个正圆。2.根据权利要求1所述的一种转炉炉口加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雷胜，段世新，沈智深，李鹏飞，丁世伟，缪雷明，田娜，张恒，魏琪，滕尚儒，杨慧军，侯梦元，王晨岚，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：