一种数控薄板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控薄板切割机，涉及切割机技术领域，包括机箱、上料结构和过滤结构，所述机箱的右侧壁固定安装有第一模组，所述第一模组的表面固定安装有第一支撑板，所述机箱的左侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆的表面活动安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部共同固定安装有第二模组，所述第二模组的下表面通过第一电动推杆固定安装有切割焰枪，所述上料结构包括安装框，所述安装框的内部活动安装有一组支撑辊，所述支撑辊的一端均固定安装有齿轮，所述安装框的侧壁固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有链条，本装置上料方便，产生的空气污染小。产生的空气污染小。产生的空气污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种数控薄板切割机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种数控薄板切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]利用火焰切割机进行切割时，由于切割时在薄板的表面会产生高温，在薄板的下方不方便设置上料机构，导致进行薄板安放时十分麻烦，需要进行改进，在进行焰切割时会产生大量有害烟尘，对人体和环境的威胁很大，需要解决污染问题，为了解决这些问题，设计了一种数控薄板切割机。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种数控薄板切割机，解决了薄板上料麻烦的问题，并通过加装过滤结构，对焰切割产生的烟尘进行过滤排放，解决了环境污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控薄板切割机，包括机箱、上料结构和过滤结构，所述机箱的右侧壁固定安装有第一模组，所述第一模组的表面固定安装有第一支撑板，所述机箱的左侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆的表面活动安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部共同固定安装有第二模组，所述第二模组的下表面通过第一电动推杆固定安装有切割焰枪；
[0007]所述上料结构包括安装框，所述安装框的内部活动安装有一组支撑辊，所述支撑辊的一端均固定安装有齿轮，所述安装框的侧壁固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有链条，所述安装框的内底部固定安装有四个第二电动推杆，四个所述第二电动推杆的顶部共同固定安装有升降框。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述过滤结构包括存放箱，所述存放箱的内部活动安装有移动板，所述移动板的表面固定安装有活性碳，所述存放箱的侧壁对称固定安装有两个均风框，两个所述均风框的侧壁均通过一组导气管固定安装有吸风框，一组所述导气管的表面均设置有控制阀，所述存放箱的后侧壁固定安装有排风管，所述排风管的内部设置有排风扇。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述机箱的前侧壁活动安装有第一侧开门，所述第一侧开门的上方固定安装有导料板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装框固定安装在机箱的内顶部，所述驱动箱的内部活动安装有主动轮和从动轮，所述链条设置在主动轮和从动轮的表面，所述主动
轮的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装在驱动箱的侧壁。
[0011]作为本技术进一步的方案：一组所述支撑辊的一端均延伸进驱动箱的内部，一组所述齿轮均与链条啮合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述存放箱固定安装在机箱的内底部，两个所述吸风框固定安装在机箱的顶部，所述存放箱的前侧壁活动安装有第二侧开门，所述排风管延伸出机箱的后侧壁。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置上料结构方便进行薄板上料，控制驱动电机工作带动链条转动，利用一组齿轮和链条啮合带动一组支撑辊转动，实现对薄板的上料，并设置有升降框带动薄板上下移动，控制第二电动推杆伸长带动升降框上移，进而带动薄板上下移动，防止进行焰切割时，火焰烧坏支撑辊，装置上料方便，不易损坏。
[0015]本技术中，通过设置有过滤结构对切割产生的烟尘进行过滤，为排风扇通电，对存放箱内进行抽气作业，利用负压使得吸风框吸取薄板切割范围内的气体，气体进入吸风框，通过导气管进入存放箱内，利用活性碳对气体进行吸附过滤，干净的气体从排风管排入空气，装置有效降低了焰切割对环境造成的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种数控薄板切割机的整体立体结构图；
[0017]图2为本技术中一种数控薄板切割机的上料结构立体结构图；
[0018]图3为本技术中一种数控薄板切割机的过滤结构立体结构图；
[0019]图例说明：
[0020]1、机箱；2、上料结构；201、安装框；202、支撑辊；203、齿轮；204、驱动箱；205、链条；206、第二电动推杆；207、升降框；3、过滤结构；301、存放箱；302、移动板；303、活性碳；304、均风框；305、导气管；306、吸风框；307、控制阀；308、排风管；309、排风扇；4、第一模组；5、第一支撑板；6、限位杆；7、第二支撑板；8、第二模组；9、第一电动推杆；10、切割焰枪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面给出具体实施例。
[0023]参见图1~图3，一种数控薄板切割机，包括机箱1、上料结构2和过滤结构3，机箱1的右侧壁固定安装有第一模组4，第一模组4的表面固定安装有第一支撑板5，机箱1的左侧壁固定安装有限位杆6，限位杆6的表面活动安装有第二支撑板7，利用限位杆6和第二支撑板7辅助支撑第二模组8，第一支撑板5和第二支撑板7的顶部共同固定安装有第二模组8，第二模组8的下表面通过第一电动推杆9固定安装有切割焰枪10，机箱1的前侧壁活动安装有第一侧开门，配合第二侧开门开关，方便进行活性碳303的更换，第一侧开门的上方固定安装有导料板，上料结构2包括安装框201，安装框201的内部活动安装有一组支撑辊202，一组支
撑辊202的一端均延伸进驱动箱204的内部，支撑辊202的一端均固定安装有齿轮203，安装框201的侧壁固定安装有驱动箱204，驱动箱204的内部设置有链条205，一组齿轮203均与链条205啮合，安装框201的内底部固定安装有四个第二电动推杆206，四个第二电动推杆206的顶部共同固定安装有升降框207，升降框207设置在一组支撑辊202的下方，升降框207包括一组顶板，用于将薄板顶起，防止焰切割时支撑辊202被烧毁，一组顶板与一组支撑辊202之间间隔设置，安装框201固定安装在机箱1的内顶部，驱动箱204的内部活动安装有主动轮和从动轮，链条205设置在主动轮和从动轮的表面，主动轮的一端固定安装有驱动电机，驱动电机固定安装在驱动箱204的侧壁。
[0024]过滤结构3包括存放箱301，存放箱301的内部活动安装有移动板302，移动板302的表面固定安装有活性碳303，利用活性碳303吸附过滤焰切割产生的烟尘，存放箱301的侧壁对称固定安装有两个均风框304，两个均风框304的侧壁均通过一组导气管305固定安装有吸风框306，一组导气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控薄板切割机，其特征在于，包括机箱（1）、上料结构（2）和过滤结构（3），所述机箱（1）的右侧壁固定安装有第一模组（4），所述第一模组（4）的表面固定安装有第一支撑板（5），所述机箱（1）的左侧壁固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）的表面活动安装有第二支撑板（7），所述第一支撑板（5）和第二支撑板（7）的顶部共同固定安装有第二模组（8），所述第二模组（8）的下表面通过第一电动推杆（9）固定安装有切割焰枪（10）；所述上料结构（2）包括安装框（201），所述安装框（201）的内部活动安装有一组支撑辊（202），所述支撑辊（202）的一端均固定安装有齿轮（203），所述安装框（201）的侧壁固定安装有驱动箱（204），所述驱动箱（204）的内部设置有链条（205），所述安装框（201）的内底部固定安装有四个第二电动推杆（206），四个所述第二电动推杆（206）的顶部共同固定安装有升降框（207）。2.根据权利要求1所述的一种数控薄板切割机，其特征在于，所述过滤结构（3）包括存放箱（301），所述存放箱（301）的内部活动安装有移动板（302），所述移动板（302）的表面固定安装有活性碳（303），所述存放箱（301）的侧壁对称固定安装有两个均风框（304），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷春磊，
申请(专利权)人：冷春磊，
类型：新型
国别省市：