一种具有润滑功能的立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑功能的立柱，包括柱头，柱头的侧部设置有进油口，柱头的顶部设置有出油口，柱头的内部设置有通油孔，通油孔的一端与进油口连通，通油孔的另一端与出油口连通。本实用新型专利技术通过在柱头的顶部设置有出油口，在柱头的侧部设置有进油口，在柱头的内部设置有通油孔，从进油口注入的润滑剂经过通油孔能够从出油口流出，在柱头的顶部形成润滑油膜，进而对柱头与柱帽的接触面进行润滑，保证了液压支架立柱的柱头与柱帽之间的润滑性能。滑性能。滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的立柱


[0001]本技术涉及煤矿用液压支架
，特别涉及一种具有润滑功能的立柱。

技术介绍

[0002]立柱是液压支架主要承载顶板压力的重要部件之一。它是将支架顶梁和底座连接起来的主要部件，是用于液压支架承受顶板载荷和调节支护高度的，立柱的端部设置有柱头，柱头用于连接支架顶梁。
[0003]柱帽位于液压支架的顶梁两根内外主筋中间空档处，放置在顶梁顶板上，通过销轴、压块分别与液压支架的两根立柱柱头进行连接，通过立柱的伸缩以实现液压支架自身采煤高度的变化。
[0004]液压支架在工作时，立柱柱头与柱帽之间刚性连接，在升柱和降柱时，柱帽和柱头相对摩擦比较严重，并且矿下工作环境恶劣，很容易造成柱头和柱帽的腐蚀。为了保证柱头与柱帽的使用寿命，一般在液压支架装配时在柱头部位涂润滑脂，提高柱头与柱帽之间的润滑性能和防腐性能，以提高柱头与柱帽的使用寿命。但是随着液压支架频繁的进行工作，装配时涂抹的润滑剂终会消耗殆尽，而由于柱头与柱帽之间的连接位置关系，想要重新为柱头涂抹润滑脂又很难实现。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供一种具有润滑功能的立柱，能够方便、快捷的在柱头与柱帽的接触面上注入润滑剂的同时能够延长注入润滑剂的周期。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案：
[0007]第一方面，本技术实施例提供了一种具有润滑功能的立柱，包括柱头，所述柱头的侧部设置有进油口，所述柱头的顶部设置有出油口，所述柱头的内部设置有通油孔，所述通油孔的一端与所述进油口连通，所述通油孔的另一端与所述出油口连通。
[0008]可选地，所述柱头的顶部设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述出油口连通。
[0009]可选地，所述第一凹槽设置在所述柱头的顶部中心。
[0010]可选地，所述通油孔包括第一通油孔和第二通油孔，所述第一通油孔的一端与所述进油口连通，所述第一通油孔的另一端与所述第二通油孔的一端连通，所述第二通油孔的另一端与所述出油口连通；
[0011]所述第二通油孔沿所述柱头的轴线延伸设置，所述第二通油孔与所述第一通油孔垂直设置。
[0012]可选地，所述第一通油孔包括通油孔段和螺纹孔段，所述螺纹孔段与所述通油孔段同轴；所述通油孔段与所述第二通油孔连通，所述螺纹孔段与所述进油口连通；
[0013]所述螺纹孔段中螺纹连接有油杯。
[0014]可选地，所述油杯为直通式压注油杯。
[0015]可选地，所述柱头的侧部设置有与所述进油口连通的第二凹槽，所述第二凹槽的
槽底面为平面，所述第二凹槽的槽底面与所述进油口的轴线垂直设置；
[0016]所述油杯的外周壁设置有环状凸台，所述环状凸台的底面为平面，所述环状凸台的底面与所述第二凹槽的槽底面紧密贴合。
[0017]可选地，所述第二凹槽与所述进油口同轴。
[0018]可选地，所述第一凹槽所在的所述柱头的顶部为平面。
[0019]第二方面，本技术提供了一种液压支架，包括根据权利要求1
‑
9中任一项所述的润滑功能的立柱。
[0020]本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0021]本技术通过在柱头的顶部设置有出油口，在柱头的侧部设置有进油口，在柱头的内部设置有通油孔，从进油口注入的润滑剂经过通油孔从出油口流出，在柱头的顶部形成润滑油膜，进而对柱头和柱帽之间的接触面进行润滑，提高了液压支架立柱的柱头与柱帽之间的润滑性。
[0022]本技术通过在柱头的顶部设置有第一凹槽，第一凹槽与出油口连通，使得从进油口注入的润滑剂经由通油孔存储在第一凹槽处，储存在第一凹槽处的润滑剂能够在柱头顶部形成润滑油膜，延长注入润滑剂的周期，节省工人维护的作业时间。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为根据本技术实施例的具有润滑功能的立柱实际使用状态的结构示意图。
[0025]图2为图1的截面图。
[0026]图3为图1中的柱头的结构示意图。
[0027]图4为图3中油杯的放大图。
[0028]图中的附图标记分别表示为：
[0029]1‑
柱头；
[0030]11
‑
进油口；
[0031]111
‑
第一凹槽；
[0032]112
‑
第二凹槽；
[0033]12
‑
出油口；
[0034]2‑
柱帽；
[0035]3‑
通油孔；
[0036]31
‑
第一通油孔；
[0037]311
‑
通油孔段；
[0038]312
‑
螺纹孔段；
[0039]32
‑
第二通油孔；
[0040]4‑
油杯。
[0041]通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0044]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域的普通技术人员所理解的意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0045]为了便于理解本技术，在此，示范性地描述了具有润滑功能的立柱的一般结构及其应用。
[0046]图1为根据本技术实施例的具有润滑功能的立柱实际使用状态的结构示意图，图2为图1的截面图，图3为图1中的柱头的结构示意图，图4为图3中油杯的放大图。
[0047]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的立柱，其特征在于，包括柱头(1)，所述柱头(1)的侧部设置有进油口(11)，所述柱头(1)的顶部设置有出油口(12)，所述柱头(1)的内部设置有通油孔(3)，所述通油孔(3)的一端与所述进油口(11)连通，所述通油孔(3)的另一端与所述出油口(12)连通。2.根据权利要求1所述的具有润滑功能的立柱，其特征在于，所述柱头(1)的顶部设置有第一凹槽(111)，所述第一凹槽(111)与所述出油口(12)连通。3.根据权利要求2所述的具有润滑功能的立柱，其特征在于，所述第一凹槽(111)设置在所述柱头(1)的顶部中心。4.根据权利要求1所述的具有润滑功能的立柱，其特征在于，所述通油孔(3)包括第一通油孔(31)和第二通油孔(32)，所述第一通油孔(31)的一端与所述进油口(11)连通，所述第一通油孔(31)的另一端与所述第二通油孔(32)的一端连通，所述第二通油孔(32)的另一端与所述出油口(12)连通；所述第二通油孔(32)沿所述柱头(1)的轴线延伸设置，所述第二通油孔(32)与所述第一通油孔(31)垂直设置。5.根据权利要求4所述的具有润滑功能的立柱，其特征在于，所述第一通油孔(31)包括通...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏栋梁，姜仁坤，关闯，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：