一种便于外部注射油液的新型十字轴总成制造技术

技术编号:32423362 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:35
本实用新型专利技术公开了一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,包括十字轴,十字轴的侧表面设置有油封机构,十字轴的上端表面位于中部处设置有注射油液机构,十字轴的侧表面位于油封机构的另一端连接有轴套。本实用新型专利技术的一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,通过设置的油封机构,油封环能够配合轴套使其形成密闭空间,从而避免润滑油出现泄漏的情况,同时还能够保证轴套内部的润滑状态,且油封挡环安装拆卸步骤简单,部件之间连接稳固,能够避免油封环出现松脱的情况,通过设置的注射油液机构,只需下压圆珠,即可从装置外部注射油液,且在注射或平常使用存储过程中,圆珠将堵塞注射口,配合可隔离灰尘的防尘板,可避免灰尘进入装置内部。装置内部。装置内部。

【技术实现步骤摘要】
一种便于外部注射油液的新型十字轴总成


[0001]本技术涉及十字轴总成结构
,特别涉及一种便于外部注射油液的新型十字轴总成。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节,即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件,十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,允许相邻两轴的最大交角为15
°
~20
°
,十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一,在使用时,为了保证十字轴能够始终保持顺滑的使用状态,可向十字轴内部注入润滑液;现有的十字轴总成在使用时存在一定的弊端,需要将十字轴拆卸开,才好方便注入润滑油,且注射润滑油或使用存储过程中,灰尘很容易进入结构内部造成阻塞,同时十字轴轴套处连接不够密闭,注入的润滑油很容易就会泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,包括十字轴,所述十字轴的侧表面设置有油封机构,所述十字轴的上端表面位于中部处设置有注射油液机构,所述十字轴的侧表面位于油封机构的另一端连接有轴套;
[0006]所述油封机构包括设置于十字轴侧表面的第一油封挡环,所述第一油封挡环的表面连接有第二油封挡环,所述第一油封挡环和第二油封挡环的一端表面开设有对接槽,所述第一油封挡环和第二油封挡环的表面靠近底端处活动连接有连接轴,所述十字轴的侧表面位于第二油封挡环的另一端连接有油封环,所述油封环的一端表面开设有连接槽,所述油封环的另一端表面设置有内塞环。
[0007]为了使得十字轴可存储一定量的润滑油,作为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,所述十字轴的上端表面位于中部开设有安装孔,所述十字轴的内部开设有储油槽,所述十字轴的侧表面等距连接有输油管,所述输油管的表面靠近另一端边缘处开设有润滑槽,所述输油管的表面靠近一端边缘处设置有阻隔块。
[0008]为了使得十字轴可从外部注射油液,作为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,所述注射油液机构包括设置于十字轴上端表面位于中部的锥形头,所述锥形头的下端固定连接有安装筒,所述安装筒的内侧表面位于底端边缘处固定安装有安装挡环,所述安装挡环的内侧表面连接有防尘板,所述防尘板的上端表面固定连接有抵接弹簧,所述抵接弹簧的另一端固定连接有圆珠,所述安装筒与安装孔固定连接。
[0009]为了使得十字轴总成可与万向节活动连接,作为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,所述轴套的一端表面开设有轴套槽,所述轴套槽的内侧表面开设有
活动槽,所述内塞环与轴套槽嵌入连接。
[0010]为了使得润滑油喷涂更加均匀,作为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,所述输油管的内部开设有倒置圆台腔,所述倒置圆台腔的一端与储油槽连接,所述倒置圆台腔的表面靠近另一端边缘处与润滑槽连接。
[0011]为了使得轴套活动时更加顺滑,作为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,所述活动槽的表面连接有滚珠型滑动件,所述滚珠型滑动件包括设置于活动槽表面的滚珠。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过设置的油封机构,油封环能够配合轴套使其形成密闭空间,从而避免润滑油出现泄漏的情况,同时还能够保证轴套内部的润滑状态,且油封挡环安装拆卸步骤简单,部件之间连接稳固,能够避免油封环出现松脱的情况,通过设置的注射油液机构,只需下压圆珠,即可从装置外部注射油液,且在注射或平常使用存储过程中,圆珠将堵塞注射口,配合可隔离灰尘的防尘板,可避免灰尘进入装置内部。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成的十字轴剖解示意图;
[0016]图3为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成的油封机构结构示意图;
[0017]图4为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成的注射油液机构剖面示意图;
[0018]图5为本技术一种便于外部注射油液的新型十字轴总成的轴套与滚珠型滑动件连接剖面示意图;
[0019]图6为本技术实施例2中滚针型滑动件安装结构剖面示意图。
[0020]图中:1、十字轴;101、安装孔;102、储油槽;103、输油管;104、润滑槽;105、阻隔块;2、油封机构;201、第一油封挡环;202、第二油封挡环;203、对接槽;204、连接轴;205、油封环;206、连接槽;207、内塞环。3、注射油液机构;301、锥形头;302、安装筒;303、安装挡环;304、防尘板;305、抵接弹簧;306、圆珠;4、轴套;401、轴套槽;402、活动槽;5、滚珠;6、滚针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

5示,一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,包括十字轴1,十字轴1的侧表面设置有油封机构2,十字轴1的上端表面位于中部处设置有注射油液机构3,十字轴1的侧表面位于油封机构2的另一端连接有轴套4;
[0024]在本实施例中,油封机构2包括设置于十字轴1侧表面的第一油封挡环201,第一油封挡环201的表面连接有第二油封挡环202,第一油封挡环201和第二油封挡环202的一端表面开设有对接槽203,第一油封挡环201和第二油封挡环202的表面靠近底端处活动连接有连接轴204,十字轴1的侧表面位于第二油封挡环202的另一端连接有油封环205,油封环205的一端表面开设有连接槽206,油封环205的另一端表面设置有内塞环207。
[0025]具体使用时,油封环205为橡胶材质,可在与轴套4连接过程中发生形变,堵塞槽孔,避免润滑油泄漏,当油封环205表面的连接槽206抵靠在阻隔块105表面后,首先解锁第一油封挡环201和第二油封挡环202之间的连接,配合连接轴204张开大角度,等套在输油管103表面后,使对接槽203与阻隔块105连接,从而使第一油封挡环201和第二油封挡环202能够对油封205环起到阻隔效果,避免使用过程中脱落
[0026]在本实施例中,十字轴1的上端表面位于中部开设有安装孔101,十字轴1的内部开设有储油槽102,十字轴1的侧表面等距连接有输油管103,输油管103的表面靠近另一端边缘处开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,包括十字轴(1),其特征在于:所述十字轴(1)的侧表面设置有油封机构(2),所述十字轴(1)的上端表面位于中部处设置有注射油液机构(3),所述十字轴(1)的侧表面位于油封机构(2)的另一端连接有轴套(4);所述油封机构(2)包括设置于十字轴(1)侧表面的第一油封挡环(201),所述第一油封挡环(201)的表面连接有第二油封挡环(202),所述第一油封挡环(201)和第二油封挡环(202)的一端表面开设有对接槽(203),所述第一油封挡环(201)和第二油封挡环(202)的表面靠近底端处活动连接有连接轴(204),所述十字轴(1)的侧表面位于第二油封挡环(202)的另一端连接有油封环(205),所述油封环(205)的一端表面开设有连接槽(206),所述油封环(205)的另一端表面设置有内塞环(207)。2.根据权利要求1所述的一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,其特征在于:所述十字轴(1)的上端表面位于中部开设有安装孔(101),所述十字轴(1)的内部开设有储油槽(102),所述十字轴(1)的侧表面等距连接有输油管(103),所述输油管(103)的表面靠近另一端边缘处开设有润滑槽(104),所述输油管(103)的表面靠近一端边缘处设置有阻隔块(105)。3.根据权利要求2所述的一种便于外部注射油液的新型十字轴总成,其特征在于:所述注射油液机构(3)包括设置于十字轴(1)上端表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉稳
申请(专利权)人:武汉建鑫冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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