【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采煤机械，具体而言，涉及一种滚筒和采煤机。
技术介绍
1、相关技术中，采用耐磨块来提高滚筒的叶片的使用寿命，而在设置耐磨块时，多是将耐磨块直接设置在叶片的侧表面上，这使得叶片上形成了较高的凸起，在滚筒旋转工作时耐磨块的侧面易对煤块造成阻挡，导致滚筒的运煤效果下降，易出现卡煤的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题至少之一，本技术的第一个目的提出了一种滚筒。
2、本技术的第二个目的，提出了一种采煤机。
3、根据本技术的第一个目的，本技术提供的滚筒包括：筒体；叶片组件，螺旋设置于筒体的周侧，叶片组件在筒体的轴向上的侧面开设有凹槽；耐磨块，设置于凹槽内，耐磨块的部分凸出于凹槽的槽口。
4、本技术所提出的滚筒可应用于采煤机中，滚筒包括筒体、叶片组件和耐磨块，筒体为整个滚筒的主体结构件，具体地，筒体可转动的安装于采煤机的摇臂之上，从而使采煤机实现对煤块的挖掘和转运。
5、叶片组件螺旋设置于筒体的周侧，在滚筒应用于采煤机上时，滚筒转动带动叶片组件转动，螺旋设置的叶片组件的端部与煤壁相接触，从煤壁上将煤块截割下来，截割下来的煤块会被转动的筒体以及螺旋设置的叶片组件带动而进行移动，最终煤块被运输到工作面刮板保送机等运煤设备上。
6、叶片组件在筒体的轴向上的侧面开设有凹槽，滚筒的耐磨块设置于凹槽内，耐磨块的部分凸出于凹槽的槽口，耐磨块是起到对叶片组件进行保护作用的结构。
7、滚筒在对煤块进行运输时，主要是通过叶
8、本技术是将耐磨块设置在凹槽中，耐磨块部分嵌入到叶片组件内，使得耐磨块凸出于叶片在筒体的周向上的侧面的尺寸减少，耐磨块的侧面不会对煤块产生较大的阻挡，煤块运动的阻力降低，进而实现了在保护叶片组件，降低叶片组件的磨损的同时，使得煤块也可顺利的进行移动，避免煤块卡在滚筒上，保证了滚筒的运煤效率。
9、综上所述，本技术在叶片组件在筒体的轴向上的侧面开设凹槽，使耐磨块的部分可嵌入到叶片组件内，耐磨块只有部分结构凸出于凹槽的槽口的，实现了既可以在使用滚筒对煤块进行运输时，耐磨块先于叶片组件与煤块相接触，避免煤块对叶片组件造成磨损，也可以降低煤块所受到的运动阻力，避免滚筒出现卡煤的情况。
10、另外，本技术提供的上述技术方案中的滚筒还可以具有如下附加技术特征：
11、在一些技术方案中，可选地，耐磨块背离凹槽的底壁的一端与凹槽的槽口之间的距离大于或等于1mm，小于或等于10mm。
12、在该技术方案中，对于耐磨块凸出于凹槽的槽口的高度尺寸，本技术设置为耐磨块背离凹槽的底壁的一端与凹槽的槽口之间的距离大于或等于1mm，小于或等于10mm。
13、通过上述对于耐磨块凸出于凹槽的槽口的尺寸范围设置，使得耐磨块既具有足够的部分凸出于凹槽的槽口，可以保证耐磨块先于叶片组件与煤块接触，避免叶片组件被煤块磨损，又可以避免耐磨块凸出于凹槽的槽口的尺寸过多而影响煤块的移动，保证了滚筒的运煤效果。
14、此外，通过上述对耐磨块凸出于凹槽的槽口的尺寸范围的设置，也可以使耐磨块凸出于槽口的部分足够厚，进而可以有充足的磨损层去与煤块接触，耐磨块可在较长的时间内起到先于叶片组件与煤块接触而保护叶片组件的作用，无需频繁的对耐磨块进行更换，降低了对叶片组件的进行防护的成本，提高了对叶片组件进行防护的便捷性。
15、在一些技术方案中，可选地，耐磨块焊接于凹槽的底壁上。
16、在该技术方案中，耐磨块焊接于凹槽的底壁上，通过采用焊接的连接方式将耐磨块设置于凹槽之中，可提高耐磨块与凹槽的底壁的结构连接强度，在煤块对耐磨块进行冲击和磨损时，耐磨块牢固的设置在叶片组件上，不易在被煤块冲击和磨损的过程中掉落，可更稳定的对叶片组件进行保护。
17、此外，因采用焊接的连接方式，去除了常用的将耐磨块安装于叶片组件上的辅助安装件，进而也可降低整个滚筒的结构复杂程度。
18、在一些技术方案中，可选地，耐磨块与凹槽的侧壁之间具有间隙。
19、在该技术方案中，耐磨块与凹槽的侧壁之间具有间隙，此间隙的存在可便于将耐磨块放置于凹槽之中，也便于进行耐磨块与凹槽的底壁之间的焊接操作。
20、在一些技术方案中，可选地，叶片组件在筒体的轴向上的侧面开设有多个凹槽，耐磨块的数量为多个，一个耐磨块设置于一个凹槽内。
21、在该技术方案中，叶片组件在筒体的轴向上的侧面开设有多个凹槽，耐磨块的数量为多个，通过多个凹槽和多个耐磨块的设置，实现耐磨块可在叶片组件上沿筒体的轴向上的侧面的多个位置处实现保护作用，提升对叶片组件沿筒体的轴向上的侧面的防护效果。
22、在对多个耐磨块进行设置时，一个耐磨块设置于一个凹槽内，提高了对耐磨块进行装配的便捷性。
23、在一些技术方案中，可选地，耐磨块包括：基材，设置于凹槽的槽壁上；耐磨柱，设置于基材上，耐磨柱凸出于凹槽的槽口。
24、在该技术方案中，耐磨块包括基材和耐磨柱，基材设置于凹槽的槽壁上，基材是耐磨块中主要起到连接安装作用的部分。耐磨块的耐磨柱设置于基材上，耐磨柱凸出于凹槽的槽口，耐磨柱是用于与煤块相接触的部分。
25、通过将耐磨块设置为基材和耐磨柱两部分，使得耐磨块无需全部用耐磨材料制成，耐磨块的制造成本低。
26、在一些技术方案中，可选地，耐磨柱的数量为多个，多个耐磨柱间隔设置于基材上。
27、在该技术方案中，耐磨柱的数量为多个，多个耐磨柱间隔设置于基材上，通过上述对耐磨柱布置形式的设置，保证了耐磨柱可实现防护作用，也可以在实现防护作用的基础上，降低对耐磨材料的使用数量。
28、在一些技术方案中，可选地，耐磨柱包括合金耐磨柱。
29、在该技术方案中，耐磨柱包括合金耐磨柱，合金耐磨柱具有更高的耐磨损能力，使得耐磨柱可具有更长的使用寿命，降低了耐磨块的使用成本。
30、在一些技术方案中，可选地，叶片组件包括：第一叶片，螺旋设置于筒体的周侧；第二叶片，设置于第一叶片在筒体的轴向上的侧面，第二叶片在筒体的轴向上的侧面开设有凹槽。
31、在该技术方案中，叶片组件包括第一叶片和第二叶片，第一叶片螺旋设置于筒体的周侧，其能够被筒体带动而同步进行转动，第二叶片设置于第一叶片在筒体的轴向上的侧面，第二叶片在筒体的轴向上的侧面开设有凹槽。
32、第一叶片为叶片组件的主叶片，第二叶片为叶片组件的辅助叶片，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滚筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，
4.根据权利要求1或2所述的滚筒，其特征在于，所述叶片组件包括：
5.一种采煤机，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种滚筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的滚筒，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，赵晋锋，闫阳，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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