本实用新型专利技术提供了一种适用于轴瓦的夹具机构及轴瓦夹具装置，夹具机构包括导轨、支撑台、导轨槽、夹具柱、传送带以及装填压板，导轨与支撑台滚动或滑动配合，支撑台能够在导轨上往复移动用以改变位置，支撑台上设置有三条导轨槽，两侧导轨槽相对中间的导轨槽对称分布，其中，夹具柱的底端能够匹配安装在导轨槽中，夹具柱的底端能够在导轨槽中自由滑动，夹具柱的顶端为自由端，三条夹具柱的内侧沿长度方向上形成第一凹槽且第一凹槽用于安装一个或多个轴瓦；传送带用于将轴瓦运送至出口端，装填压板能够将位于出口端上的轴瓦送入第一凹槽中；夹具柱具有磁性，轴瓦能够磁性安装在夹具柱上，本实用新型专利技术结构简单且具有普适性。本实用新型专利技术结构简单且具有普适性。本实用新型专利技术结构简单且具有普适性。
【技术实现步骤摘要】
适用于轴瓦的夹具机构及轴瓦夹具装置
[0001]本技术涉及轴瓦生产加工
，具体地，涉及一种适用于轴瓦的夹具机构及轴瓦夹具装置。
技术介绍
[0002]聚合物涂层轴瓦相较于传统减磨合金层轴瓦具有更好的减磨性、耐磨性、抗咬合性，尤其是在少油或无油的苛刻运行条件下，效果更加明显，可大幅增强使用寿命和运行稳定性，减少因突发情况而引起的烧瓦、发动机异响等问题，因此而受到行业内的青睐。
[0003]现有的轴瓦喷涂作业过程大多是对轴瓦排序、装夹、喷涂、烘干、抛光、烧结等工序，现有轴瓦的夹具不具有普适性，且现有的夹具往往仅能夹住一块，影响了喷涂效率。
[0004]专利文献CN210908995U公开了一种轴瓦专用夹具，包括内支撑板和抵紧半环；所述内支撑板呈半环状、且外周面与轴瓦的内周面适配；所述内支撑板的外周面沿两直边端分别设置对轴瓦直边构成限位的凸棱；所述内支撑板轴向的一端设置挡板、另一端与支架固接；所述抵紧半环设于内支撑板的外周、通过与挡板的配合构成对轴瓦的抵紧；所述内支撑板的外周面设置沿轴向延伸的燕尾槽，所述抵紧半环设置与燕尾槽适配的滑块；所述抵紧半环的两端适配对其顶推的第一抵紧螺杆，所述内支撑板的外周面设置具有内螺纹的第一凸台，所述第一抵紧螺杆穿设于第一凸台内，但该设计不适用于喷涂夹具，结构不合理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于轴瓦的夹具机构及轴瓦夹具装置。
[0006]根据本技术提供的一种适用于轴瓦的夹具机构，包括导轨、支撑台、导轨槽、夹具柱、传送带以及装填压板；
[0007]所述导轨与支撑台滚动或滑动配合，所述支撑台能够在导轨上往复移动用以改变位置，所述支撑台上设置有三条导轨槽，两侧导轨槽相对中间的导轨槽对称分布，其中，所述夹具柱的底端能够匹配安装在所述导轨槽中，所述夹具柱的底端能够在导轨槽中自由滑动，所述夹具柱的顶端为自由端，三条所述夹具柱的内侧沿长度方向上形成第一凹槽且所述第一凹槽用于安装一个或多个轴瓦；
[0008]所述传送带用于将所述轴瓦运送至出口端，所述装填压板能够将位于出口端上的轴瓦送入所述第一凹槽中；
[0009]所述夹具柱具有磁性，所述轴瓦能够磁性安装在所述夹具柱上。
[0010]按照上述技术方案，所述传送带上设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于对轴瓦进行定位。
[0011]按照上述技术方案，所述传送带上设置有电磁结构体，电磁结构体通电时能够对轴瓦进行固定；
[0012]所述传送带的出口端位于装填压板与夹具柱的顶端之间。
[0013]按照上述技术方案，所述装填压板包括轴瓦压板和压板导轨，所述轴瓦压板与压板导轨通过卡扣可拆卸配合，需要装夹不同尺寸的轴瓦时能够通过卡扣拆卸轴瓦压板，并更换对应规格的轴瓦压板到压板导轨上。
[0014]按照上述技术方案，还包括压板位移机构，所述压板导轨与压板位移机构滑动配合，压板导轨能够带动轴瓦压板相对压板位移机构上下移动，对轴瓦进行装填压紧。
[0015]按照上述技术方案，还包括控制端以及检测摄像头，所述检测摄像头能够获取轴瓦尺寸与位置；
[0016]所述检测摄像头与控制端电连接。
[0017]按照上述技术方案，所述控制端分别与支撑台、夹具柱、传送带、压板导轨电连接。
[0018]按照上述技术方案，所述轴瓦压板边缘时刻与装夹的轴瓦外边缘重合，三根夹具柱时刻与轴瓦外边缘接触。
[0019]按照上述技术方案，所述夹具柱的横截面为圆形结构。
[0020]根据本技术提供的一种轴瓦夹具装置，采用所述的适用于轴瓦的夹具机构。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0022]1、本技术中的轴瓦夹具机构可以适配不同尺寸和规格的轴瓦，通用性强。
[0023]2、本技术可以对轴瓦进行压紧对齐作业，方便装填等工作。
[0024]3、在技术结构的基础上通过进一步改进，有助于实现轴瓦夹持的自动控制，减少人工的参与度，提高生产效率，降低了人工成本。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术中整体的主视图。
[0028]图中示出：
[0029]导轨1
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轴瓦压板7
[0030]支撑台2
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压板导轨8
[0031]导轨槽3
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检测摄像头9
[0032]夹具柱5
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压板位移机构10
[0033]传送带6
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0035]本技术提供了一种适用于轴瓦的夹具机构，如图1～2所示，包括导轨1、支撑台2、导轨槽3、夹具柱5、传送带6、装填压板、检测摄像头9、压板位移机构10，其中装填压板包括轴瓦压板7和压板导轨8；
[0036]按照上述技术方案，所述的支撑台2与导轨1滑动配合，导轨1与地面固定连接，或固定在专用的支撑架上，支撑台2可以在导轨1上往复移动以改变位置，如图1所示，所述的支撑台2上设置有三条导轨槽3，两侧导轨槽3相对中间的导轨槽3对称分布，所述夹具柱5的横截面优选为圆形结构，其中，所述夹具柱5的底端能够匹配安装在所述导轨槽3中，所述夹具柱5能够在导轨槽3中自由滑动，所述夹具柱5的顶端为自由端，3个所述夹具柱5的内侧沿长度方向上形成第一凹槽并用于安装一个或多个轴瓦4，所述传送带(6)用于将所述轴瓦(4)运送至传送带(6)的出口端，所述装填压板能够将位于出口端上的轴瓦(4)送入所述第一凹槽中，其中，所述传送带(6)的出口端位于装填压板与夹具柱(5)的顶端之间。
[0037]按照上述技术方案，所述夹具柱5具有磁性，如采用永磁体，所述轴瓦4能够磁性安装在所述夹具柱5上；
[0038]按照上述技术方案，所述传送带6上设置有第二凹槽，第二凹槽用于对轴瓦4进行定位。
[0039]按照上述技术方案，所述传送带6有为电磁控制；所述传送带(6)上设置有电磁结构体，如电磁线圈，电磁结构体通电时产生磁性进而能够对轴瓦(4)进行固定，运行时通过自动控制对轴瓦4进行固定；
[0040]按照上述技术方案，传送带6与轨道位置相对固定，当轴瓦4被传送带6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于轴瓦的夹具机构，其特征在于，包括导轨(1)、支撑台(2)、导轨槽(3)、夹具柱(5)、传送带(6)以及装填压板；所述导轨(1)与支撑台(2)滚动或滑动配合，所述支撑台(2)能够在导轨(1)上往复移动用以改变位置，所述支撑台(2)上设置有三条导轨槽(3)，两侧导轨槽(3)相对中间的导轨槽(3)对称分布，其中，所述夹具柱(5)的底端能够匹配安装在所述导轨槽(3)中，所述夹具柱(5)的底端能够在导轨槽(3)中自由滑动，所述夹具柱(5)的顶端为自由端，三条所述夹具柱(5)的内侧沿长度方向上形成第一凹槽且所述第一凹槽用于安装一个或多个轴瓦(4)；所述传送带(6)用于将所述轴瓦(4)运送至出口端，所述装填压板能够将位于出口端上的轴瓦(4)送入所述第一凹槽中；所述夹具柱(5)具有磁性，所述轴瓦(4)能够磁性安装在所述夹具柱(5)上。2.根据权利要求1所述的适用于轴瓦的夹具机构，其特征在于，所述传送带(6)上设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于对轴瓦(4)进行定位。3.根据权利要求1所述的适用于轴瓦的夹具机构，其特征在于，所述传送带(6)上设置有电磁结构体，电磁结构体通电时能够对轴瓦(4)进行固定；所述传送带(6)的出口端位于装填压板与夹具柱(5)的顶端之间。4.根据权利要求1所述的适用于轴瓦的夹具机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚琦，房玺正，曹均，丁玲，王嘉豪，文静波，冯连军，
申请(专利权)人：宁波环甬润保涂层科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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