本实用新型专利技术涉及机械部件加工技术领域内的一种轴瓦夹取紧固装置，包括呈方型框架结构的本体，本体内设有夹取组件，夹取组件包括第一承载板和第二承载板，第一承载板与所述第二承载板相对设置，第一承载板和第二承载板的长度方向与本体长度方向平行设置，本体内设有驱使所述第一承载板和第二承载板分开或合并的驱动机构，夹取组件的两侧分别与本体长度方向的两内壁之间通过多个第一弹性机构连接。本实用新型专利技术中驱动机构驱使第一承载板和第二承载板分开或合并，以满足不同尺寸轴瓦的夹持需求，信号检测器可对轴瓦尺寸进行检测。信号检测器可对轴瓦尺寸进行检测。信号检测器可对轴瓦尺寸进行检测。
【技术实现步骤摘要】
轴瓦夹取紧固装置
[0001]本技术涉及机械部件加工
，具体地，涉及一种轴瓦夹取紧固装置。
技术介绍
[0002]目前，轴瓦是滑动轴承和轴颈相接触的部分，一般为瓦状的半圆柱面，多为耐磨材料制成，是内燃机的重要组成部分。对轴瓦表面进行喷涂处理是一种能够有效解决轴瓦性能不足问题的方案，在喷涂过程中，如何高效的夹取轴瓦成为了提高生产效率的一个关键点。目前一般的夹具无法适用于不同尺寸轴瓦同时夹取的情况，同时一般的轴瓦夹具需要手动拧动螺丝来固定轴瓦，用这样的方法夹取轴瓦，每次喷涂前需要拧紧螺栓，喷涂后又需要将螺栓拧松，更换下一批需要进行喷涂的轴瓦，效率相对低下，已经不能满足日益增长的轴瓦加工需求。
[0003]经现有技术检索发现，中国技术专利公开号CN211759924U，公开了一种轴瓦加工夹具，包括夹具本体和弧形凹槽，所述夹具本体的内部对称开设有放置槽，两个所述放置槽内腔相离的一侧均连通开设有移动槽，两个所述放置槽内腔的底部均固定连接有弹性杆，两个所述弹性杆的顶端均固定连接有连接横杆，本技术涉及轴瓦加工
该专利技术争对不同弧度的轴瓦提出的，但仍然无法适应不同尺寸轴瓦同时夹取的情况，需要进行新的设计，对原有的轴瓦夹具进行改良。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种轴瓦夹取紧固装置。
[0005]根据本技术提供的轴瓦夹取紧固装置，其包括呈方型框架结构的本体，所述本体内设有夹取组件，所述夹取组件包括第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相对设置，所述第一承载板和所述第二承载板的长度方向与所述本体长度方向平行设置，所述本体内设有驱使所述第一承载板和所述第二承载板分开或合并的驱动机构，所述夹持组件的两侧分别与本体长度方向的两内壁之间通过多个第一弹性机构连接。
[0006]进一步的，所述本体前后两端分别设有相对设置的导轨，所述驱动机构包括分别设于所述第一承载板和第二承载板两端的第一驱动块；
[0007]所述第一承载板和所述第二承载板上均设有用于连接所述第一驱动块的压板，所述压板与所述第一驱动块之间通过第二弹性机构连接。
[0008]进一步的，所述第一弹性机构包括第一弹簧、第二驱动块和可伸缩的第一驱动柱，所述第一驱动柱设于所述第二驱动块底部，所述第一弹簧环绕在所述第一驱动柱的周围，所述第一承载板和所述第二承载板沿本体的宽度方向的两端与所述本体之间还设有多个可伸缩的导柱。
[0009]进一步的，所述第二弹性机构包括第二弹簧、可伸缩的第二驱动柱和压板导柱，所述第二驱动柱纵向穿过所述第一驱动块，所述压板导柱纵向穿过所述第一驱动块，所述第二驱动柱和所述压板导柱纵向平行设置，所述第二弹簧环绕在所述第二驱动柱的周围。
[0010]进一步的，所述本体与导轨之间通过螺钉固定连接。
[0011]进一步的，所述本体的前端设有用于连接机械臂的连接板，所述连接板上设有可拆卸的连接口，所述连接板与所述本体之间通过螺钉固定连接。
[0012]进一步的，所述导柱上设有提供导柱伸缩空间和导柱润滑油的导柱辅助块。
[0013]进一步的，所述第一驱动块上设有信号检测装置。
[0014]进一步的，所述第一承载板和所述第二承载板均包括多个可拆卸的子板拼接。
[0015]进一步的，所述第一承载板和所述第二承载板上均设有多个提供磁吸力的磁铁。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0017]1、本技术通过设置驱动机构驱使第一承载板和第二承载板分开或合并，以满足不同尺寸轴瓦的夹持需求，设置导轨使得夹持过程更加平稳。
[0018]2、本技术通过设置第一弹性机构和磁铁来提供足够的力实现紧固，同时设置有信号检测器，来对轴瓦尺寸进行检测。
[0019]3、本技术通过设置连接机械臂的机械模块及可拆卸的连接口，以此根据机械臂或搬运工具的执行器进行更换以进行适配。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术实施例所述的轴瓦夹取紧固装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例所述的第一弹性机构的结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例所述的第二弹性机构的结构示意图。
[0024]图中示出：
[0025]具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。
这些都属于本技术的保护范围。
[0027]参见附图1
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3所示，示出了本技术的一种轴瓦夹取紧固装置，包括呈方型框架结构的本体1，所述本体1内设有夹取组件12，所述夹取组件12包括第一承载板121和第二承载板122，所述第一承载板121与所述第二承载板122相对设置，所述第一承载板121和所述第二承载板122的长度方向与所述本体1长度方向平行设置，所述本体1内设有驱使所述第一承载板121和所述第二承载板122分开或合并的驱动机构13，所述夹取组件12的两侧分别与本体1长度方向的两内壁之间通过第一弹性机构14连接，通过设置驱动机构13，驱使第一承载板121和第二承载板122分开或合并，以此实现对不同尺寸轴瓦的夹取。
[0028]基于此，本体1前后两端分别设有相对设置的导轨15，所述驱动机构13包括分别设于所述第一承载板121和第二承载板122两端的第一驱动块131，通过设置导轨15，以此来使得整个夹取过程更加平稳。
[0029]第一承载板121和所述第二承载板122上均设有用于连接所述第一驱动块131的压板16，所述压板16与所述第一驱动块131之间通过第二弹性机构17连接，压板16通过第一驱动块131进行位移，配合不同尺寸的夹取。
[0030]其中，所述第一弹性机构14包括第一弹簧141、第二驱动块142和可伸缩的第一驱动柱143，所述第一驱动柱143设于所述第二驱动块142底部，所述第一弹簧141环绕在所述第一驱动柱143的周围，所述第一承载板121和所述第二承载板122沿本体1宽度方向的两端与所述本体1之间还设有多个可伸缩的导柱18，通过设置第一弹性机构14来提供足够的压力，以此对轴瓦实现紧固，设置导柱18实现导向作用。
[0031]进一步的，所述第二弹性机构17包括第二弹簧171、可伸缩的第二驱动柱172和压板导柱173，所述第二驱动柱172纵向穿过所述第一驱动块131，所述压板导柱173纵向穿过所述第一驱动块131，所述第二驱动柱172和所述压板导柱173纵向平行设置，所述第二弹簧171环绕在所述第二驱动柱172的周围，通过第二驱动柱172和第二弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴瓦夹取紧固装置，其特征在于，包括呈方型框架结构的本体，所述本体内设有夹取组件，所述夹取组件包括第一承载板和第二承载板，所述第一承载板与所述第二承载板相对设置，所述第一承载板和所述第二承载板的长度方向与所述本体长度方向平行设置，所述本体内设有驱使所述第一承载板和所述第二承载板分开或合并的驱动机构，所述夹取组件的两侧分别与所述本体长度方向的两内壁之间通过多个第一弹性机构连接。2.根据权利要求1所述的轴瓦夹取紧固装置，其特征在于，所述本体前后两端分别设有相对设置的导轨，所述驱动机构包括分别设于所述第一承载板和第二承载板两端的第一驱动块；所述第一承载板和所述第二承载板上均设有用于连接所述第一驱动块的压板，所述压板与所述第一驱动块之间通过第二弹性机构连接。3.根据权利要求1所述的轴瓦夹取紧固装置，其特征在于，所述第一弹性机构包括第一弹簧、第二驱动块和可伸缩的第一驱动柱，所述第一驱动柱设于所述第二驱动块底部，所述第一弹簧环绕在所述第一驱动柱的周围，所述第一承载板和所述第二承载板沿所述本体宽度方向的两端与所述本体之间还设有多个可伸缩的导柱。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：房玺正，曹均，王嘉豪，虞非凡，赖旗，吴诗雨，李淑欣，文静波，冯连军，
申请(专利权)人：宁波环甬润保涂层科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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