一种加强型拉伸弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型拉伸弹簧，涉及弹簧，旨在解决拉簧到达或超过这拉伸极限长度时，拉簧达到疲劳极限出现不可逆的损坏，失去恢复的弹性作用力，而影响人们的正常使用，其技术方案要点是：包括拉簧本体，拉簧本体的两端设有沿拉簧本体拉伸方向设置的挂钩部，拉簧本体内设有与挂钩部可拆卸连接的若干限拉件，限拉件远离挂钩部的一端设有与相邻限拉件滑动连接的限位部，限位部相互抵触用于限制拉簧本体的拉伸长度。本实用新型专利技术通过分别滑动在相邻限拉件上的限位部相互抵触，提供两挂钩部相互朝向的作用力，限制拉簧继续拉伸，铬锰弹簧钢具有优良的弹性极限、强度极限，能提高拉簧本体的拉伸极限长度，提高拉伸弹簧的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型拉伸弹簧


[0001]本技术涉及弹簧，更具体地说，它涉及一种加强型拉伸弹簧。

技术介绍

[0002]拉伸弹簧(也叫拉力弹簧，简称拉簧)是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。
[0003]在拉簧使用时，通过两个背向方向的作用力拉开拉簧，而拉簧存在一定极限的拉伸极限长度，一旦人们在使用拉簧到达或超过这拉伸极限长度时，拉簧达到疲劳极限出现不可逆的损坏，失去恢复的弹性作用力，而影响人们的正常使用。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种加强型拉伸弹簧。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加强型拉伸弹簧，包括拉簧本体，所述拉簧本体的两端设有沿拉簧本体拉伸方向设置的挂钩部，所述拉簧本体内设有与挂钩部可拆卸连接的若干限拉件，所述限拉件远离挂钩部的一端设有与相邻限拉件滑动连接的限位部，所述限位部相互抵触用于限制拉簧本体的拉伸长度。
[0007]通过采用上述技术方案，拉簧本体内设置与其两端挂钩部可拆卸连接的限拉件，能在拉簧本体受到两个背向的作用力相互拉扯时，拉簧拉伸，并且两个限拉件相互滑动位移，但在分别滑动在相邻限拉件上的限位部相互抵触时，提供两挂钩部相互朝向的作用力，限制拉簧继续拉伸，从而避免了拉簧由于拉力过大而出现不可逆的损坏，延长拉伸弹簧的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为：所述限拉件包括与限位部连接的复位部以及与挂钩部连接的连接部，所述连接部套设于挂钩部，所述连接部呈环状结构且连接部上开设有断口，所述断口的开口大小小于或等于挂钩部的粗度。
[0009]通过采用上述技术方案，呈环状结构的连接部套设在挂钩部上，人们在拉扯挂钩部时，连接部随挂钩部进行拉扯位移，连接部上断口的设置，能实现连接部与挂钩部的套设，方便限拉件与拉簧本体的安装拆卸。
[0010]本技术进一步设置为：所述限拉件具有弹性恢复特性，所述拉簧本体拉伸至极限长度时，所述复位部用于提供相邻挂钩部相互靠近的恢复力。
[0011]通过采用上述技术方案，限拉件具有弹性恢复特性，能在拉伸弹簧拉伸至极限状态时，对能挂钩部作用相互朝向的复位作用力，保证拉伸弹簧具有良好的拉伸能力的同时，
有助于拉伸弹簧拉伸至极限状态下进行复位复原。
[0012]本技术进一步设置为：所述复位部呈螺旋结构，相邻所述复位部相互朝向的一端设有相互平行且沿拉簧本体拉伸长度方向设置的长杆段，所述限位部呈环状结构且套设于相邻复位部一端的长杆段上。
[0013]通过采用上述技术方案，复位部呈螺旋结构，具有良好的拉伸延展性以及应力承受能力，配合长杆段，在拉扯挂钩部时，能使相邻限拉件末端的限位部沿长杆段进行位移，提高拉簧本体拉伸的强度。
[0014]本技术进一步设置为：所述限位部呈开口环结构，所述限位部的内径大于长杆段的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，限位部呈开口环结构，便于限位部与长杆段的连接，同时限位部的内径大于长杆段的直径，实现限位部与长杆端的外壁之间留有间距，能减小限位部与长杆段之间的摩擦力，提高拉簧本体拉伸的流畅度。
[0016]本技术进一步设置为：所述拉簧本体和限拉件均采用铬锰弹簧钢材质且为一体结构。
[0017]通过采用上述技术方案，铬锰弹簧钢具有优良的弹性极限、强度极限，能提高拉簧本体的拉伸极限长度，疲劳性能、淬透性、抗氧化和耐腐蚀等，具有良好的使用寿命。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]拉簧本体内设置与其两端挂钩部可拆卸连接的限拉件，能在拉簧本体受到两个背向的作用力相互拉扯时，拉簧拉伸，并且两个限拉件相互滑动位移，但分别滑动在相邻限拉件上的限位部相互抵触时，提供两挂钩部相互朝向的作用力，限制拉簧继续拉伸，从而避免了拉簧由于拉力过大而出现不可逆的损坏，延长拉伸弹簧的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的A部放大示意图；
[0022]图3为本技术中限拉件的结构示意图；
[0023]图4为图3的B部放大示意图。
[0024]图中：1、拉簧本体；2、挂钩部；3、限拉件；4、限位部；5、复位部；6、连接部；7、断口；8、长杆段。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]一种加强型拉伸弹簧，如图1和图2所示，包括铬锰弹簧钢材质且为一体结构的拉簧本体1，拉簧本体1呈螺旋结构且拉簧本体1的两端一体形成有沿拉簧本体1拉伸方向设置的挂钩部2，拉簧本体1内设有与挂钩部2可拆卸连接的若干限拉件3，限拉件3远离挂钩部2的一端设有与相邻限拉件3滑动连接的限位部4，限位部4相互抵触用于限制拉簧本体1的拉伸长度。
[0027]如图3所示，限拉件3包括与限位部4连接的复位部5以及与挂钩部2连接的连接部6，其中，连接部6呈环状结构且套设于挂钩部2上，并且连接部6上形成断口7，断口7的开口
大小小于或等于挂钩部2的粗度，具体的，连接部6将型材经弯曲形成环状结构，且其端部与型材保持间距形成断口7。
[0028]如图3和图4所示，限拉件3选用铬锰弹簧钢材质具有弹性恢复特性，拉簧本体1拉伸至极限长度时，复位部5用于提供相邻挂钩部2相互靠近的恢复力，限位部4呈开口环结构，限位部4的内径大于长杆段8的直径，复位部5呈螺旋结构，相邻复位部5相互朝向的一端设有相互平行且沿拉簧本体1拉伸长度方向设置的长杆段8，限位部4呈环状结构且套设于相邻复位部5一端的长杆段8上。
[0029]工作过程：人们在拉扯挂钩部2对拉伸弹簧的拉簧本体1进行拉伸，在挂钩部2相互背离时，挂钩部2之间的间距增大，由于限拉件3一端呈环形结构的连接部6套设在挂钩部2上，使得两限拉件3在连接部6的带动下发生相对位移，此时，由于限位部4套设且滑动连接在长杆段8上，在拉簧本体1初步拉伸时，通过限位部4与长杆段8的设置，能实现拉簧自由的拉伸，而在拉簧本体1向极限长度进行拉伸时，限位部4相互靠近并抵触，限制限拉件3相互的位移，此时通过呈螺旋状的复位部5，在限位部4相互抵触而限制限拉件3相互位移时，提供挂钩部2相互朝向的作用力，阻碍挂钩部2相互远离进行拉伸的操作，并且通过复位部5能在挂钩部2继续远离时，发生弹性形变，并提供挂钩部2相互靠近进行复位的作用力，有助于分担拉簧本体1在拉伸时的作用力，并在恢复至初始状态时，有助于减缓拉簧本体1的弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型拉伸弹簧，其特征在于：包括拉簧本体(1)，所述拉簧本体(1)的两端设有沿拉簧本体(1)拉伸方向设置的挂钩部(2)，所述拉簧本体(1)内设有与挂钩部(2)可拆卸连接的若干限拉件(3)，所述限拉件(3)远离挂钩部(2)的一端设有与相邻限拉件(3)滑动连接的限位部(4)，所述限位部(4)相互抵触用于限制拉簧本体(1)的拉伸长度。2.根据权利要求1所述的一种加强型拉伸弹簧，其特征在于：所述限拉件(3)包括与限位部(4)连接的复位部(5)以及与挂钩部(2)连接的连接部(6)，所述连接部(6)套设于挂钩部(2)，所述连接部(6)呈环状结构且连接部(6)上开设有断口(7)，所述断口(7)的开口大小小于或等于挂钩部(2)的粗度。3.根据权利要求2所述的一种加强型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈关海，
申请(专利权)人：绍兴海腾弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：