一种高强度弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度弹簧，涉及弹簧，旨在解决当圈数改变时，会导致弹簧的体积发生变化，从而导致弹簧的安装不便的问题，其技术方案要点是：所述基体包括若干螺旋段,相邻所述螺旋段首尾相连，所述螺旋段自上而下均匀排布，所述基体的两段皆固定连接有挂钩，所述基体上设有用于增大相邻螺旋段之间摩擦力的防护件。本实用新型专利技术在使用时，相邻螺旋段之间相对转动，在螺旋段转动时，通过防护件，增大了螺旋段转动时的摩擦力，同时防护件之间相互挤压，提高基体的摩擦系数，从而增大基体的扭矩，同时基体采用碳素弹簧钢制成，碳素弹簧钢具有可塑性低，弹性强，抗应力能力强等特性，可以增大基体的抗应力能力，从而延长基体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度弹簧


[0001]本技术涉及弹簧，更具体地说，它涉及一种高强度弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形的能量。
[0003]由于现有的弹簧的圈数是恒定的，且节矩之间等距设置，弹簧在扭转时，扭矩随扭转角度的增大而增大，当需要改变扭矩时，需要改变圈数，当圈数改变时，会导致弹簧的体积发生变化，当弹簧体积过小时，会导致弹簧的安装不便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强度弹簧。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度弹簧，所述基体包括若干螺旋段,相邻所述螺旋段首尾相连，所述螺旋段自上而下均匀排布，所述基体的两段皆固定连接有挂钩，所述基体上设有用于增大相邻螺旋段之间摩擦力的防护件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，相邻螺旋段之间相对转动，在螺旋段转动时，通过防护件，增大了螺旋段转动时的摩擦力，同时防护件之间相互挤压，提高基体的摩擦系数，从而增大基体的扭矩。
[0008]本技术进一步设置为：所述防护件包括防护管和若干凸块，所述防护管套设在若干螺旋段上，所述凸块环状分布在防护管的外壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过防护管可以增大螺旋段的横截面积，然后螺旋段在转动时，通过凸块增大防护管之间的摩擦力，使螺旋段在转动时受到阻力，从而增大基体的扭矩。
[0010]本技术进一步设置为：所述防护管沿基体轴向方向间隔设置。
[0011]通过采用上述技术方案，由于防护管沿基体轴向方向间隔设置，使得相邻螺旋段的横截面积不一致，当螺旋段在转动时，增大相邻螺旋段之间的摩擦力，使螺旋段在转动时受到更大的阻力，使得增大基体的扭矩。
[0012]本技术进一步设置为：所述基体与挂钩的连接处套均套设有保护管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过套设保护管，可以减少基体与挂钩的连接处受到的磨损，从而提高整体的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为：所述防护管和保护管上均涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层的材质为环氧树脂。
[0015]通过采用上述技术方案，环氧树脂具有良好的耐磨耐久性，当环氧树脂涂在防护管和保护管上时，可以提高防护管和保护管的耐磨性，进而延长防护管和保护管的使用寿命。
[0016]本技术进一步设置为：所述基体采用碳素弹簧钢制成
[0017]通过采用上述技术方案，由于碳素弹簧钢具有可塑性低，弹性强，抗应力能力强等特性，可以增大基体的抗应力能力，从而延长基体的使用寿命。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：在使用时，相邻螺旋段之间相对转动，在螺旋段转动时，通过防护件，增大了螺旋段转动时的摩擦力，同时防护件之间相互挤压，提高基体的摩擦系数，从而增大基体的扭矩。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中防护管的结构示意图；
[0021]图3为图1中A部放大示意图；
[0022]图中：1、螺旋段；2、挂钩；3、防护件；4、防护管；5、凸块；6、保护管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0024]一种高强度弹簧，如图1
‑
图3所示，基体包括若干螺旋段1,且相邻螺旋段1首尾相连，并且螺旋段1自上而下均匀排布，同时基体的两端皆固定连接有挂钩2，且基体上设有用于增大相邻螺旋段1之间摩擦力的防护件3，防护件3包括防护管4和若干凸块5，并且防护管4套设在若干螺旋段1上，同时凸块5环状分布在防护管4外壁上，且防护管4沿基体轴向方向间隔设置。
[0025]如图1所示，基体与挂钩2的连接处均套设有保护管6，且防护管4和保护管6上均涂有耐磨涂层，并且耐磨涂层的材质为环氧树脂，基体采用碳素弹簧钢制成。
[0026]工作过程:在使用时，相邻螺旋段之间相对转动，在螺旋段转动时，由于防护管4沿基体轴向方向间隔设置，使得相邻螺旋段1的横截面积不一致，当螺旋段1在转动时，增大相邻螺旋段1之间的摩擦力，使螺旋段1在转动时受到更大的阻力，防护管4与相邻螺旋段之间相互挤压，增大摩擦系数，使得增大基体的扭矩，同时螺旋段1在转动时，通过凸块5增大防护管4与相邻螺旋段1之间的摩擦力，进一步增大基体的扭矩。
[0027]同时，通过保护管6能有效对基体与挂勾的连接处进行保护，可以减小连接处受到的磨损，从而提高整体的使用寿命。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度弹簧，包括基体，其特征在于：所述基体包括若干螺旋段(1),相邻所述螺旋段(1)首尾相连，所述螺旋段(1)自上而下均匀排布，所述基体的两段皆固定连接有挂钩(2)，所述基体上设有用于增大相邻螺旋段(1)之间摩擦力的防护件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高强度弹簧，其特征在于：所述防护件(3)包括防护管(4)和若干凸块(5)，所述防护管(4)套设在若干螺旋段(1)上，所述凸块(5)环状分布在防护管(4)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈关海，
申请(专利权)人：绍兴海腾弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：