一种耐用型弹簧制造技术

技术编号:32422963 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 13:34
本实用新型专利技术公开了一种耐用型弹簧,其技术方案要点是:包括弹簧本体,弹簧本体两端均连接有圆环,圆环上转动连接有挂钩,挂钩包括提拉部和锁止部,提拉部呈圆弧状,圆环的内周壁上开设有转动槽,提拉部两端连接有转动杆,转动杆转动连接在转动槽内,圆环内周壁上设置有用于锁止部卡入的卡环,弹簧本体采用60Si2MnA钢制成。本实用新型专利技术的有益性:本实用新型专利技术在未使用时,将收纳至盒体内,因为挂钩被收纳起来,从而在盒体内不会相互钩合,使得将拉力弹簧取出时,防止了拉力弹簧带出其他弹簧而导致的掉落,保证了拉力弹簧的正常取出,60Si2MnA钢具有疲劳极限高的特点,使得拉力弹簧在多次使用后,也不易发生形变,提高了弹簧本体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型弹簧


[0001]本技术涉及弹簧
,更具体地说,它涉及一种耐用型弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧包括压缩弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧,拉力弹簧一般为等节距,截面多为圆形,它们可以用于许多场合,如生产装配、实验、研发、维修等。拉簧在全球市场上占有重要地位。
[0003]现有技术的拉力弹簧包括弹簧本体和一体成型的挂钩,拉力弹簧运输时,通常将多个拉力弹簧收纳至盒体再进行运输,在运输完毕需要使用拉力弹簧时,将拉力弹簧从盒体内取出时,多个拉力弹簧的挂钩之间会相互钩合,导致连带其他的拉力弹簧一同被取出,被连带的弹簧容易掉落至地上造成遗失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供从盒体内取出拉力弹簧时,拉力弹簧不会相互钩合的一种耐用型弹簧。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐用型弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体两端均连接有圆环,所述圆环上转动连接有挂钩,所述挂钩包括提拉部和锁止部,所述提拉部呈圆弧状,所述圆环的内周壁上开设有转动槽,所述提拉部两端连接有转动杆,所述转动杆转动连接在转动槽内,所述圆环内周壁上设置有用于锁止部卡入的卡环。
[0006]通过采用上述技术方案,由于弹簧本体两端均连接有圆环,圆环内转动连接有挂钩,通过这一设置,在拉力弹簧未使用时,将拉力弹簧收纳至盒体内,因为挂钩被收纳起来,从而盒体内的拉力弹簧不会相互钩合,使得在拉力弹簧取出时,防止了拉力弹簧带出其他弹簧的而导致的掉落,保证了拉力弹簧的正常取出。
[0007]本技术进一步设置为:所述弹簧本体靠近圆环的一端均连接有螺杆,所述圆环上开设有用于与螺杆匹配的螺孔。
[0008]通过采用上述技术方案,由于弹簧本体靠近圆环的一端均连接有螺杆,圆环上开设有用于与螺杆匹配的螺孔,使得拉力弹簧在使用完毕后,拆卸下圆环即可变成一个单独的弹簧进行使用,从而扩展拉力弹簧的使用途径
[0009]本技术进一步设置为:所述锁止部上开设有若干限位槽,所述限位槽的截面呈三角状。
[0010]通过采用上述技术方案,由于锁止部上开设有若干限位槽,在物品移动时,限位槽的设置增加了锁止部表面的摩擦系数,使得物品与拉力弹簧之间的连接更加稳定
[0011]本技术进一步设置为:所述卡环表面上均设置有橡胶层。
[0012]通过采用上述技术方案,由于卡环表面上均设置有橡胶层,在将挂钩卡入卡环内
时,橡胶层的受到锁止部的挤压产生形变,在挂钩从卡环内滑出时,橡胶层的失去锁止部的挤压复位回弹,橡胶层的设置,使得挂钩在卡环内不易脱落,从而卡环7与挂钩之间的连接更加稳定。
[0013]本技术进一步设置为:所述弹簧本体的表面上涂覆有环氧富锌底漆。
[0014]通过采用上述技术方案,由于弹簧本体的表面上涂覆有环氧富锌底漆,环氧富锌底漆的防腐性能优异,使得弹簧本体长期使用不易被腐蚀,提高了弹簧本体的使用寿命。
[0015]本技术进一步设置为:所述弹簧本体采用60Si2MnA钢制成
[0016]通过采用上述技术方案,由于弹簧本体采用60Si2MnA钢制成,60Si2MnA钢具有疲劳极限高的特点,使得拉力弹簧在多次使用,不易发生形变,提高了弹簧本体的使用寿命。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术在未使用时,将收纳至盒体内,因为挂钩被收纳起来,从而在盒体内的拉力弹簧不会相互钩合,使得将拉力弹簧取出时,防止了拉力弹簧带出其他弹簧而导致的掉落,保证了拉力弹簧的正常取出。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图一;
[0019]图2为本技术的结构示意图二;
[0020]图3为本技术的结构示意图三。
[0021]附图标记:1、弹簧本体;2、圆环;3、提拉部;4、锁止部;5、转动槽;6、转动杆;7、卡环;8、螺杆;9、螺孔;10、限位槽;11、橡胶层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3所示,一种耐用型弹簧,包括弹簧本体1,在弹簧本体1两端均连接有圆环2,在圆环2上转动连接有挂钩,挂钩包括提拉部3和锁止部4,提拉部3呈圆弧状,在圆环2的内周壁上开设有转动槽5,在提拉部3两端连接有转动杆6,转动杆6转动连接在转动槽5内,在圆环2内周壁上设置有用于锁止部4卡入的卡环7,在弹簧本体1靠近圆环2的一端均连接有螺杆8,在圆环2上开设有用于与螺杆8匹配的螺孔9,在锁止部4上开设有若干限位槽10,限位槽10的截面呈三角状,在卡环7表面上均设置有橡胶层11,在弹簧本体1的表面上涂覆有环氧富锌底漆,弹簧本体1采用60Si2MnA钢制成。
[0024]由于弹簧本体1两端均连接有圆环2,圆环2内转动连接有挂钩,在拉力弹簧未使用时,先转动提拉部3,提拉部3带动锁止部4卡入卡环7中,再将拉力弹簧放入盒子中,在使用拉力弹簧时,将拉力弹簧取出,对提拉部3进行转动,提拉部3带动锁止部4从卡环7内转出,解除卡环7与锁止部4之间的连接,即可对拉力弹簧进行使用,通过这一设置,未使用弹簧时,将拉力弹簧收纳至盒子内,因为挂钩被收纳起来,从而盒子内的拉力弹簧不会相互钩合,使得在拉力弹簧取出时,防止了拉力弹簧带出其他弹簧而导致的掉落,保证了拉力弹簧的正常取出。
[0025]由于弹簧本体1靠近圆环2的一端均连接有螺杆8,圆环2上开设有用于与螺杆8匹配的螺孔9,在拉力弹簧使用完毕后,将螺杆8从螺孔9内旋拧出来,从而解除圆环2与弹簧本体1之间的连接,使得拉力弹簧在使用完毕后,拆卸下圆环2即可变成一个单独的弹簧进行使用,从而扩展拉力弹簧的使用途径。
[0026]由于锁止部4上开设有若干限位槽10,在使用拉力弹簧,将物品钩住锁止部4,在物品对拉力弹簧进行提拉时,零件与锁止部4接触部位将会卡入限位槽10内,在物品移动时,限位槽10的设置增加了锁止部4表面的摩擦系数,使得零件与拉力弹簧之间的连接更加稳定。
[0027]由于卡环7表面上均设置有橡胶层11,在将挂钩卡入卡环7内时,橡胶层11的受到锁止部4的挤压产生形变,同时橡胶层11对锁止部4产生反向作用力,在挂钩从卡环7内滑出时,橡胶层11失去锁止部4的挤压复位回弹,橡胶层11的设置,使得挂钩在卡环7内不易脱落,从而卡环7与挂钩之间的连接更加稳定。
[0028]由于弹簧本体1的表面上涂覆有环氧富锌底漆,环氧富锌底漆的防腐性能优异,使得弹簧本体1长期使用不易被腐蚀,提高了弹簧本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型弹簧,包括弹簧本体(1),其特征在于:所述弹簧本体(1)两端均连接有圆环(2),所述圆环(2)上转动连接有挂钩,所述挂钩包括提拉部(3)和锁止部(4),所述提拉部(3)呈圆弧状,所述圆环(2)的内周壁上开设有转动槽(5),所述提拉部(3)两端连接有转动杆(6),所述转动杆(6)转动连接在转动槽(5)内,所述圆环(2)内周壁上设置有用于锁止部(4)卡入的卡环(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型弹簧,其特征在于:所述弹簧本体(1)靠近圆环(2)的一端均连接有螺杆(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈关海
申请(专利权)人:绍兴海腾弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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